布料检验标准

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1、布料检验标准布料检验标准 一、目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减 少面料损耗，节约生产成品 二、范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。 三、抽样方法：一般抽验率为 30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的 变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4 匹）要全验；抽样布料 有问题的要加验或全验，订单数量 3 匹以上抽样，不够 3 匹的最少要全验。 四、检验项目：检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。 1、 外色装检验： a、 外色装是否完好，加外色装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中

2、布料被淋湿，下雨天收到的 布如有大面积淋湿的要立即退货。 b、 贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作 出相应处理。 c、 贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。 2、 外观疵点检验 a、 采用验布机检验，在 40W 的日光灯 3-4 支光源下 80CM 的斜平台上检验，验布面上斜平台 为 45角，灯光至布面为 1-1.2M 验布机验布速度:针织布每分钟 12-16M,梭织布每分钟 16- 18M。 b、 幅度在 140CM 以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准） 并作扣分记录。 c

3、、 针织拉架布验布时要打底灯。 d、 针织布每缸要剪办做缸差办，梭织布每匹做匹差办及头尾办； e、 牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。 f、 对 OK 办仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与 OK 办（或原办）一致， 如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。 g、 外观疵点类别及疵点说明（见原标准的表格，别外补充几点） 勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等） 死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布） 爆孔：针织布断纱而形成 0.5CM 以下的小破洞。 边深：平纹布布边紧，将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。

4、色渍：其它染料附于布上造成。 色花：布面颜色不匀。 塞网：印花网板局部堵塞造成布面露白（印花布常见疵点） 深浅版：印花布每版之间颜色深浅不一。 移位：网版未对正而造成花型走位（印花布上的疵点） 阴阳色：布面左右深色深浅不一。 胶痕：过胶布上附有不同于布面的胶印。 K 疵点评分说明：四分制 a、 凡检验疵点及类仿疵点可套入表评分 b、 检验疵点长度在 7CM 内评 1 分 c、 检验疵点长度在 8-15CM 之间评 2 分 d、 检验疵点长度在 6-23CM 之平评 3 分 e、 检验疵点长度在 23CM 以上评 4 分 f、 长度 1Y 内累计评分最多的为 4 分 g、 100 平方码扣分 2

5、8 分内的合格，超 28 分的不合格 h、 评分计算公式（按 100 码布算） 扣分值=总扣分数36100/总码数（实际码数）实际可用幅宽（寸） i、 凡检验超 28 分后每 4 分扣 1Y，严重的作退货处理，每匹允许有一个驳口（每段不得少于 15Y）超过一个驳口扣 1Y。 3、 物理指标检验 a、 长度：在验布机上打出实际码长，与客来数是否一致，码长不够的要扣除所短的码数。 b、 重量：用磅称出布料，除去纸筒和胶袋等皮的净重，净重少于供货商来重量时就扣除所少的 重量。 c、 幅宽：将布料全幅展开于地上，在没有折皱和张力的自然状态下，用尺量取每匹中间及距离 两端三烽处针孔内之间的最短距离，取其

6、三次的平均距离为幅宽，针织布边允许针孔以处 1/2 英 寸以内，易卷边之布边一定要浆边，否则按 1 英寸宽处理（公司不要求浆边的除外）超过规定之 允许范围扣损耗（超过幅宽/规定幅宽100%或按排唛架扣损耗）或退货 d、 断裂强度：成品布可承受力度需大于或等于 3kg/c,否则不接受。 e、 纬斜的测试：色织格子布印花布等布线或花形不水平，其形态有一边斜，门幅正中弓形斜和 门幅侧面弓形斜等，计算公式为：纬斜度尺寸/纬度水平幅度尺寸100%=斜度，超过规定退货 f、 平方米重量测试：割圆刀取样器在距布头 5M 以上的不同长充处；距布幅阔宽度的 1/4 处进 行取样一块（取样要在没有折皱和张力的正常

7、情况下进行）放置在电子秤（精确度为 0.01g）上 称其重量，所称重量100=平方米的重量，克重超范围按：超出范围重量/标准重量100%拉布 损耗散因数 g、 物理测试批标： 项目标准标准极限偏差 幅宽（cm） 100cm 以下 100 以上-140cm 140cm 以上 -1.0+2.0 cm -1.5+2.5 cm -2.0+2.5cm 纬斜（%） （包括弧形） 布斜左纬斜 条纹长斜或纬斜 无纹织物 3.5 以内 3.0 以内 6.09.0 重量（平方米重量） 200 g/c以内 200 g/c300 g/c 300 g/c以上 5 g 8 g 10 g H、缩水率测试 1、测试过程 a、

8、从同批面布中取样，跟布头至少 5 米以上，所取样不能有影响试验结果的疵点，试样剪取 宽度能适用水洗，规格为 70 cm-80 cm 长的方块，平放自然回缩 4 小时后用 50 cm50 cm 的试 板放置于布中间，然后用箱头笔在板四周画线（要对准布纹） b、划样时将试样放在平整的台面上，抚平折痕不整齐处，但不可拉伸，划线时不可力（以免 走位） c、将试样放入 40温水中，用洗衣机进行洗涤（除外送洗水的）干后的试样平放 30 分钟充 风冷却后才可进行测量。 d、测量时，以划线的内边量度左/中/右和上/中/下各三次，取其平均值，计算公式为（测量 结果保留 1 位小数点）试验前原样长（宽）试验后样长

9、（宽）度/试验前原样长（宽）度100% 量测时布面就注明量度点（每边三个量测值）的尺寸/款号/批号/缸号/时间，试样最少保留三 个月 2、熨烫缩率为+3.0%-3%,水洗缩水率见下表(每超过 1%扣布损 1%或退布) 类型布种直缩横缩 纯棉,混纺布3%3% 布 色织 牛仔,横纹,平纹织物,提花织物-3%-3% 针 合涤 40%以上-5%-5% 含 95%棉 5%安纶-10%-10% 易缩布-5%-5% 织 布 含棉 40%以上-8%-8% 五、色牢度测试 1、 水洗色牢度测试：在距布头 5m 处，门幅的中间和门幅的旁边处各取 10 cm10 cm 各二块，印花试样应具有同一花纹色泽取样，将洗衣

10、粉与温水（40）搅和 a、原样变色测试时将试样各一块放入水中搓洗，搓洗完毕后，放在清水中过清，压去水份晾干， 与未洗过的试样比较后评定（超过规定的退货） b、白布粘色测定是将试样和全棉针织白布各一块置在一起放入水中搓洗，洗后把全棉针织布取 出晾干，看是否粘色（超过规定的退货） 2、摩擦牢度 a、摩擦牢度分干/湿两种，干摩擦试验用试样布与漂白棉细布均为干布，湿摩擦试验用干试样布 和湿漂白棉细布（含水率 100） b、取 8 cm25 cm 试样布 2 块，平展于平板上面，用 55 cm 漂白棉布包在摩擦圆柱上（可用 大头笔平滑一端代替）使漂白细布经/纬纱方向与试样布的经/纬纱方向相交成 45角，

11、在试样布 与一套日晒牢度颜色标准同时放在日光曝晒框中，并用不透光的黑卡纸庶没试样和标准的两端及 中部，然后放入日光下进行曝晒，当 4 级颜色标准确褪色情况相当褪色卡上 4 级所示程度时，将 试样与颜色标准从曝晒框中取出，置于黑暗处 2 小时，然后评定等级（超过规定的退货） 4、 色牢度标准： 原料变色 4 级 白色粘色 4 级（湿擦 3 级） 染色牢度（水洗/浸水/干湿擦/ 日晒） 日晒变色 3 级 左右色差 4 级 前后色差不低于 3-4 级 同区色差不低于 4-5 级 色差 同批色差不低于 4 级 六、布匹检验时必须注意的事项 1、 全匹布出现染色花/阴阳色/中边色/渐进色均不能接受，全匹须均匀不能上下左右不对色。 2、 布面有不可清除的折痕/死痕/抓痕/风痕均不能接受。 3、 色点/粗布/尼龙草/油点等疵点相加超过 2 个的（按 60Y/匹计算）每个扣布 0.5Y 或退货. 4、 所有布料若在同一个款中使用,需确保同种颜色色差别在 4 级以上,否则不接受. 5、 所有染料必须符合环保及对人体健康无害等相关要求,否则不接受. 6、 成品布的强度可承受力度需大于或等于 3kg/c，否则不接受。 7、 布头布尾超过 1/2 码为不可用时,应按其不可用长度扣除损耗. 8、 布边针孔外超过 1 时，应扣除相应损耗。 9、测试记录和测试样布必须保持 3 个月以上。