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1、品管七大手法培训 主讲：蓝先举,OLD 7 TOOLS,2,蓝先举（CNAT注册实习审核员） 山东大宇汽车零部件有限公司 品质管理 T&T 欧特美交通设备有限公司 品质管理 青岛东威精工有限公司 管代、品管课课长目前从事企业管理咨询，诊断、辅导、培训。为需要通过科学的方法建立、实施优秀的质量管理体系，从而证实有能力满足多方面要求的企业服务。,讲师简介,3,通过本次培训，旨在使全体品管人员对品质管理的统计工具的运用、处理品质问题的方法等有全面的认识，并且应用于日常工作中，从而提升工作效率和产品品质，进一步满足顾客、法律法规、和企业自身的要求。,培训目的,4,1.培训前的工作安排 2.作好签到记录
2、 3.将通讯工具关闭或调至震动 4.尽量避免在课堂上接听电话/手机 5.保持课堂安静，避免随意进出 6.积极提问并举手发言,要求配合事项,5,一、QC统计手法概述 二、数据与图表的搜集、运用 三、检查表分类与介绍 四、统计七手法的详解 五、考试,课程安排,6,第一章 QC统计手法概述,前 言 公司应具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和概念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 在QC活动中所采用的统计方法，都极为简单，即我们常讲的“QC七大手法”。,7,第一章 QC统计手法概述,管理循环 目前产业界，必須将管理、改善、统计方法三者
3、统一起來，三者相互连贯运用，才能在整体上发挥效果。 QC七大手法浅说 QC七大手法的使用情形，可归纳如下： 根据事实、数据发言图表(Graph)、检查表(Check List)、散布图(Scatter Diagram)。,8,第一章 QC统计手法概述,分析原因与结果的关系，以探讨潜在性的问题特性要因图(Characteristic Diagram)。 凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解事物都有变差存在，須从平均数与变异性来考虑直方图(Histogram)、控制图(Control Chart)。 所有数据不可仅考虑平均，須根据数据的来龙去脉，考虑适当分层层別法 (Stratificatio
4、n)。,9,第一章 QC统计手法概述,并非对所有原因采取措施，而是先从影响较大的23項采取措施，即所谓管理重点柏拉图(Pareto Dragram)。 从ISO谈统计技术,10,第二章 数据与图表,一、数 据 前言 数 据 = 事 实 数据的分类 依特性可分为： 定性数据 定量数据 计量数据 计数数据,11,第二章 数据与图表,依来源可分为 原物料及产品市场数 过程数据 检验数据 依时间先后可分为 过去数据 日常数据 新数据,12,第二章 数据与图表,应用数据注意的重点 收集正确可用的数据 避免个人主观的判断 掌握真实的真相 整理数据的方法 机器整理法 人工整理法,13,第二章 数据与图表,整
5、理数据的原則 采取改善对策前，必須有数据作为依据。 数据使用目的应清楚了解。 立即使用它。 数据的整理与运用，具备的条件应一致。 数据不可造假,14,第二章 数据与图表,二、图 表 前 言 何谓图表 现场的数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及巨细变动在纸上的图形，称为图表。 图表的种类 依使用目的分 分析用图表 管理用图表,15,第二章 数据与图表,计划用图表 统计用图表 计算用图表 说明用图表 依数据性质分 静态图表 动态图表 依表现內容分 系统图表 预定图表 记录图表,16,第二章 数据与图表,计算图表 统计图表 依表示方法(形狀)分 棒形图、面积图、扇形图、折线图、带状图、进度图
6、、工程能力图、Z形图 图表的作用与具备条件 图表的作用 图表必备条件 图表制作的原则 制作前考虑事项 制作应遵守的原则,17,第二章 数据与图表,图表制作注意事項 图表制作要領 图 名(Title) 图形的大小(Chart Proportions) 坐标轴(Coordinate) 刻 度(Scale) 零基准(Zero Base) 划 线(Ruling) 文字的书写(Lettering) 数字的排列 图 例,18,第二章 数据与图表,资料来源Source Reference) 几种常用图表介紹 条形图,作图者及日期：张三，83.2.5 X公司各部门83年7月份 提案件数比较图,19,第二章 数
7、据与图表,推移图(又称趋势图、历史线图或折线图),80/1 2 3 4 5 6(月),B班,A班,(%) 4 3 2 1 0,不 合格 率,连杆A、B两班加工不合格率月推移比较,20,第二章 数据与图表,雷达图,创意功夫提案,21,第二章 数据与图表,22,甘特图(Gann Chart;you 又称进度表、顺序表、日程进度表)用以表示日程计划与其他进度的图形,第二章 数据与图表,23,第二章 数据与图表,流程图(Flow Chart),24,第二章 数据与图表,带状图(条图),0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100,（%）,1978年世界主要國家汽車生產量比例圖,25
8、,第二章 数据与图表,圆图(又称扇形图),N=16848件,26,第二章 数据与图表,Z形图(与推移图差在Z形图有加累计线) 箭头图 其它图形(点圆、体积图、面积图、),27,第三章 检查表(Check Sheet ; Check list),检查表的分类: 点检用检查表 记录用检查表 检查表制作应注意的事項 決定检查的項目。 決定检查的频率。 決定检查的人员及方法。 相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等。,28,第三章 检查表(Check Sheet ; Check list),決定检查表格式。(图形或表格) 決定检查记录的符号。如：正、+、。 检查表的应用 如有异常，应马上追究原因
9、，並采取必要的措施。 检查人员, 应明确指定谁来做。 范例 点检用检查表,29,第三章 检查表(Check Sheet ; Check list),上班前服饰的检查表,30,第三章 检查表(Check Sheet ; Check list),记录检查表,31,第四章 层別法(Stratification),前 言 因各种不同的特点而对结果产生的影响，而以个別特征加以分类、统计；此类统计分析的方法称为层別法（或分层法）。 层別的分类 部门层別、单位层別 过程区域层別 操作员层別 机械、设备的层別,32,第四章 层別法(Stratification),作业条件的层別 时间的层別 原材料的层別 测量
10、的层別 检查的层別 环境、天候的层別 地区的层別 制品的层別 其 他,33,第四章 层別法(Stratification),层別法的运用方法 推移图的层別,34,第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram),前言 简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明, 所以又称石川图。,35,第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram),特性要
11、因图 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 如何绘制特性要因图 确定特性,36,第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram),绘制骨架 大略记载各类原因 依据大要因, 再分出中要因 要更详细列出小要因 圈出最重要的原因 记载所依据的相关內容,37,第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram)
12、,特性要因图的应用,原因追求型(鱼骨上的1,2,3 表示要因重要性),38,第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram),对策追求型,39,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),柏拉图的定义 根据所搜集的数据，按不良原因、不良狀況、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形。 柏拉图的制作步驟 柏拉图的制作方法 步骤 1:決定数据的分类项目。 步骤 2:決定收集数据的期間，并按分类項目，在期间內收集数据。,40,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),例:電氣不
13、良狀況記錄表 期間:82年8月5日-9日過程檢查組 檢驗者:王胜利,41,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),-步驟 3:依分類項目別，做數據整理，并做成統計表。,42,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),-步驟 4:記入圖表用紙并依數據大小排列畫出柱狀圖。,不良數,170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0,不良項目,收斂不良 几何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他不良,43,第六章 柏拉图(ParetoDiagram),-步驟 5:繪累計曲線。,44,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),-步驟 6:繪累計比率。,累
14、計 影 響 比 例(%),不合格項目,不合格數,170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0,收斂 几何 白平衡 敲閃 無畫面 畫面 其他不良 失真 不良 傾斜,100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%,45,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),步骤 7:记入必要的事项。 标题目的)。 数据搜集期间。 数据合计(总检查数、不良数、不良率等)。 工程別。 相关人員(包括记录者、绘图者)。,46,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),不合格項目,47,第六章 柏拉图(Pareto Diagram),柏拉图的应
15、用 作为降低不合格的依据：想降低不合格率，先绘柏拉图看看。 決定改善目标，找出问题点。 确认改善效果(改善前、后的比较）。,48,第七章 控制图,前言 定义即是一种以实际产品质量特性与依过去经验所研判的过程能力的控制界限比较,而以时间顺序表示出来的图形。 控制图的基本特性 在管制图上有三条笔直的橫线,中间的一条为中心线(Central Line,CL),一般用蓝色的实线绘制；在上方的一条成为控制上限(Upper Control Limit,UCL)；在下方的称为控制下限(Lower Control Limit,LCL)。对上、下控制界限的绘制,則一般均用红色的虛线表现,以表示可接受的变异范围;
16、至于实际产品质量特性的点连线条则大都用黑色实线绘制。,49,第七章 控制图,控制状态:,50,第七章 控制图,控制图的原理 质量变异的形成原因 偶然(机遇)原因(Chance causes) 异常(非机遇)原因(Assignable causes) 控制界限的构成 控制界限以加減3个标准差来定立,应是最符合经济效益的。 控制图的种类 按数据性质分类 平均数与极差控制图( Chart),51,第七章 控制图,平均数与标准差控制图( Chart) 中位数与极差控制图( Chart) 各別值与移动极差控制图( chart) 最大值与最小值极差控制图( chart) 计数值控制图 不良率控制图(P chart) 不良数控制图(Pn chart,又称np chart或d chart) 缺点数控制图(C chart) 单位缺点数控制图(U chart),
