模切品质异常整改措施

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1、 模切品质异常整改措施模切品质异常整改措施机器一部 10 月份品质异常整改措施制程异常 9 单问题点 1纸毛（金王彩盒、标签类；）原因分析：A 部门对待此问题不够严谨、B 上机次数频繁且每一次生产数量不多、C 异型处“飞机孔、水滴孔”更换时压力过大、D 纸张尺寸过小（大度三开）导致机器压力不均匀。整改措施：A 针对机台进行单独沟通，明确该异常给公司带来的损失，让其严格执行品质要求并积极配合部门整改（长期有效控制） 。B 按啤板室管理规定，各机台每一次下机的啤板认真填写生产批次与数量，异常啤板在下机后第一时间只会到当班主管。C 在生产中更换孔位、啤刀需重新调整压力，避免新刀压力过大而受损。D 制

2、作啤板时（类似 LED 彩盒） ，务必在版尾加装平衡刀。问题点 2啤走位（歌尔 X12、X32 系列） 、喇叭口（杜蕾斯、OAKLEY)原因分析：A 各车间温、湿不一致，尤其是丝印后的产品B 坑纸裱后不平整、起翘，直接导致模切走位C 修改后的啤板有误差整改措施：A 有带窗口坑盒产品，在制作啤板时窗口需留活动位，方便每一批次生产进行调整。 B 挑选式生产，针对起翘严重的产品调手动机分批分机台生产。C 旧单生产时，各机台同样需要成型检查（啤板在使用过程中有存在碰撞现象） ，主管在签署首件认真把关。让步放行 15 单主要问题点（啤走位、喇叭口、击凸走位、爆角、爆针刀）原因分析：A 手啤机台帮机经验不

3、足，在续纸过程中有放不位现象，B 自动啤有个别机长出现机器未完全调试好就开始生产，C 每一年刚进入冬季天气干燥纸张易变形，各工序未能及时防服好，导致纸张上面的一部份与中间位有明显的误差，导致产品版尾位击凸走位严重，D 爆角纸张过于干燥、啤板角度制作不合理、撕卡时有撕烂、手工作业的手法需要培训， E“美真”花生小将彩盒爆针刀针刀长度不够、针刀与压痕条重叠（导致压力过大） ，作业不够仔细，整改措施：A 手啤机台增加培训、加强抽检。B 重点控制操作不规范机长，对首件前的 200 张产品重点跟进。C 未能连线生产的产品，各机台下机后务必包膜，给到手工部任一产品务必包膜（防止纸张水分流失） 。D 收集爆

4、角问题点，制定并更新制板文件。E 花生小将彩盒，啤板已经修改，部门对此事件进行通报。欠数 5 单主要问题点原因及整改措施：啤走位（歌尔 PX4 外彩盒）原因分析：生产中因为纸张在裱纸后弯翘严重影响正常开机（纸弯翘导致电眼报警） ，当时机台关闭电眼生产，导致此单欠数 720 个。整改措施：A 要求生产各机台在生产除（胶片产品）外，务必打开所有电眼、B 当纸张来料严重变形时需分批次分机台生产。爆角（Aqua star）原因分析：生产周期过长导致水分流失、纸张过于干燥、啤板角度制作不合理整改措施：给到手工部任一产品务必包膜（防止纸张水分流失） 、收集爆角问题点，制定并更新制板文件。爆针刀（美真花生小

5、将）原因分析：“美真”花生小将彩盒爆针刀针刀长度不够、针刀与压痕条重叠（导致压力过大） ，作业不够仔细，整改措施：开会进行宣导，主管签署首件时重点把关，通知到现场 PQC 人员一起监督。客诉 3 单恒联纸业三边预折有点生硬，上机调试不流畅,客户现在用手工粘盒原因分析：印刷时由三种品牌纸张生产，打钉位不够大导致上机后易断；整改措施：粘盒时折三边生产，加大钉位至 1.5mm啤板已修改。歌尔包装外盒（03 版）产品表面脏污，破损原因分析：具体原因不清楚整改措施：金王 8139542(配 7.4*7.9cm 斜杯模切走位，爆角原因分析：啤板与文件间存在有 1.5MM 的误差整改措施：已反馈商务及设计，修改印刷文件，已经修改。责任人： 杨坤2014-11-16荐个人剖析材料及整改措施(共 6 篇) 荐个人整改措施 荐法院院长整改措施 荐领导班子存在问题和整改措施 荐房地产交易中心 2005 年政风行风评议活动整改措施