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1、第十章第十章 零件图零件图1内内 容容10.1 10.1 零件图的内容和要求零件图的内容和要求 10.210.2 零件图的视图选择零件图的视图选择 10.310.3 零件图的技术要求零件图的技术要求210.1 10.1 零件图的内容和要求零件图的内容和要求根据已有零件，徒手、目测画草图根据已有零件，徒手、目测画草图 整理整理 画工作图画工作图设计设计机械时先画装配图机械时先画装配图 ，确定机械的主要结构，确定机械的主要结构 根据根据装配图再进行装配图再进行零件设计零件设计 画画零件图零件图何时须画零件图测绘测绘拆图拆图?零件图是制造和检验零件的技术依据零件图是制造和检验零件的技术依据?3完全完
2、全正确正确将将零件的各部分形状、结构、位置表达完全零件的各部分形状、结构、位置表达完全符合设计要求和零件的加工工艺要求符合设计要求和零件的加工工艺要求清楚易懂、便于看图清楚易懂、便于看图零件图要求零件图要求清晰清晰投影关系、表达方法正确投影关系、表达方法正确43.228472H7M10-7H442525S0.04S 0.03 B116.3BAA 技术要求未注圆角半径为R3制图设计描图审核材料件数比例重量轴承座清华大学机械厂1:22HT-20-40B25BAA27R1224 9299252023 1700.1522181225R8R10R5379914092B25170R8326482其余 10
3、05（视图、剖视图、断面图）（视图、剖视图、断面图） 表达零件各部分的形状、结构、位置 完整的尺寸完整的尺寸技术要求技术要求标题栏标题栏 确定零件各部分形状的大小、各结构之间的 相对位置说明零件在制造和检验时应达到的技术标准说明零件的名称、材料、数量以及签署等一组视图一组视图零件图内容零件图内容610.2 10.2 零件图的视图选择零件图的视图选择 零件图的视图选择原则零件图的视图选择原则 主视图的选择主视图的选择题题安放位置安放位置投射方向投射方向最重要的视图最重要的视图 首先确定主视图，然首先确定主视图，然 后再确定其它视图后再确定其它视图应应考考虑虑两两个个问问7安放位置安放位置应符合零
4、件的应符合零件的加工位置加工位置或或工作位置工作位置例如例如: : 轴轴轴线水平放置轴线水平放置符合符合加工位置加工位置便于看图便于看图8返回9BBAA例例 轴承座轴承座加工工序很多主视图按主视图按 工作位置工作位置 放置放置轴承座10投射方向投射方向例例 轴承座轴承座对照实物 比较从哪个方向投影最 能显示零件的形状特征以能 最清楚地显示零件的形状特征最清楚地显示零件的形状特征的方向 为主视图的投射方向该方向投影最能显示该方向投影最能显示 零件的形状特征零件的形状特征轴承座11其它视图的选择其它视图的选择主视图确定后，分析该零件还 有哪些结构、形状需要表达选择适当的视图（剖视、断面） 及表达方
5、式12典型零件图的视图选择举例典型零件图的视图选择举例轴轴用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动运动或动力的 一般由若干段直径不同的同轴圆柱体组成，称为阶梯轴 主视图主视图轴线水平放置 其它视图其它视图还须表达键槽结构 取断面图13支架支架轴承座轴承座BBAA主视图主视图 表达：圆筒、 支承板、肋、 底板、螺孔、 凸台 其它视图其它视图 还须表达：还须表达：轴承孔轴承孔底板形状底板形状肋板断面形状肋板断面形状凸台形状凸台形状左视图（取全剖）（俯视）（断面）支承板形状支承板形状（断面） 结合：（俯视图取剖视 ） （局部视图）轴承座14箱体箱体行程开关外壳行程开关外壳分析零件形状、结构特征分析零件形状、
6、结构特征：分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。 选择表达方案选择表达方案：分析外形、内形；选择投射方向选择投射方向：用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。主视图主视图 15返回16沿按钮孔轴线沿按钮孔轴线（行程开关外壳对称平面）（行程开关外壳对称平面） 取全剖为主视图取全剖为主视图行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚接线进、出孔接线进、出孔按钮孔按钮孔底部螺钉孔底部螺钉孔固定外壳的安装孔固定外壳的安装孔外壳壁厚外壳壁厚开关壳17其它其它视图视图底板形状底板形状外壳形状外壳形状俯视图BB AA左侧形状左侧形
7、状左视图 后面形状后面形状A向视图 前面凸台形状前面凸台形状B向视图接线进出口螺孔接线进出口螺孔 连接上盖螺孔连接上盖螺孔分别在俯视 图左视图上 取局部剖视还须表达还须表达开关壳18视图选择中应注意的问题视图选择中应注意的问题 方案比较方案比较以行程开关外壳为例以行程开关外壳为例BB AA方案一方案一开关壳19方案二方案二AABB方案一：主视方案一：主视B B向向局部视图局部视图表达底板底部形状表达底板底部形状开关壳20在选择视图时，可作几种在选择视图时，可作几种 方案的分析、比较，然后方案的分析、比较，然后 选出最佳方案选出最佳方案21方案一方案一例：行程开关外壳底板形状例：行程开关外壳底板
8、形状方案二方案二 便于看图便于看图 不能图省事或单纯强调视图数量少不能图省事或单纯强调视图数量少表达更直接表达更直接开关壳22 方案表达注意零件的整体性方案表达注意零件的整体性 关于局部视图局部视图及局部剖视局部剖视的合理运用 方案二方案二BB AA方案一方案一此处运用得较好此处运用得较好过多的使用局部视图和局部剖视会显得过多的使用局部视图和局部剖视会显得 支离破碎，应引起注意支离破碎，应引起注意AA开关壳2310.3 10.3 零件图的技术要求零件图的技术要求 表面粗糙度表面粗糙度是什么？是什么？评定表面粗糙度 参数值测量时的取样长度中线在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值
9、 轮廓轮算术平均值微观峰谷的不平度微观峰谷的不平度50+0.008 0.0083.2是什么？是什么？24表面粗糙度代号及其标注表面粗糙度代号及其标注1.61.6代号代号符号符号参数值参数值钻孔表面、机座底 面、倒角、螺孔等接触表面低速运转表面60H2HH =1.4 H =1.4 字高字高标注标注从表面指向内12.56.31.63.23.26.31.61.625公差与配合公差与配合 是什么？是什么？是什么？是什么？50+0.008 0.00850+0.008 0.008最大极限尺寸：最小极限尺寸：50.00849.992基本尺寸上偏差下偏差零件的实际尺寸在 50.008 与 49.992 之间皆
10、为合格ES（孔） es （轴）EI（孔） ei （轴）允许实际尺寸的变动量允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差尺寸公差(简称公差公差) )公差公差 = =上偏差上偏差 下偏差下偏差0.008 - ( - 0.008 ) = 0.0160.008 - ( - 0.008 ) = 0.016公差公差26基本尺寸基本尺寸 极限尺寸极限尺寸 偏差偏差 公差相互关系公差相互关系0+50+88公差带图解公差带图解公差带公差带单位：微米 （1m=0.001mm)公差带大小公差带相对于零线的位置标准公差标准公差基本偏差基本偏差公差带的大小反映了加工的难易程度27标准公差标准公差基本偏差基本偏差ITITIT01、I
11、T0、IT1、IT2、 IT18。共 20 个等级。精度高精度低例：例：50 IT7：25 m IT9：62 m表示尺寸的 精确程度标准公差标准公差 基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差 标准公差标准公差（下偏差）（下偏差）（上偏差）（上偏差）30 IT7：21 m IT9：52 m孔、轴各孔、轴各 28 28 个基本偏差构成基本偏差系列个基本偏差构成基本偏差系列基本尺寸+ 0028AB CCD EEFFGGDF HJS JKMNPRSTUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnp Js jhabccddeefffgg0+ 000+ 孔孔轴轴29配合配合将基本尺寸相同基本尺寸相同的
12、孔、轴结合在一起，孔 与轴的公差带之间的关系，称为配合孔孔轴轴轴轴轴轴基本尺寸基本尺寸概念概念种类种类间隙配合间隙配合过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合基准孔基准孔HH30AB CCD EEFFGGDFHJS JKMNPR STUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnp Js jhabccddeefffgg0+ 000+ 孔孔轴轴HHahah间隙配合间隙配合 jnjn过渡配合过渡配合ppzczc过盈配合过盈配合31基本尺寸孔孔轴轴孔孔间隙配合间隙配合过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合基准轴基准轴孔孔h h32AB CCD EEFFGGDF HJS JKMNPRSTUV XYZZA
13、ZBZCzczbzazyxvutsrkmnp Js jhabccddeefffgg0+ 000+ 孔孔轴轴h hAHAH间隙配合间隙配合 JNJN过渡配合过渡配合PZCPZC过盈配合过盈配合33公差与配合在图样上的标注公差与配合在图样上的标注标准公差等级基本偏差代号基本尺寸30f7( )0.020 0.041300.020 0.04130+0.033 +030H8( )+0.033 +0 30 f 730H830H8 f734采用基孔制时：分子为基准孔的代号及公差等级采用基孔制时：分子为基准孔的代号及公差等级30 30 H8H8 f7f740 40 H8H8 n6n6间隙配合间隙配合过渡配合过
14、渡配合采用基轴制时：分母为基准轴的代号及公差等级采用基轴制时：分母为基准轴的代号及公差等级12 12 h7F912 12 h7J840 40 H8H8 n6n630 30 H8H8 f7f7间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合12 12 h7F912 12 h7J835形状和位置公差形状和位置公差形状误差形状误差位置误差位置误差零件上被测要素的 实际形状对其理想形 状的变动量称为形状 误差形状误差的最大允 许值称为形状公差零件上被测要素的 实际位置对其理想位 置的变动量称为位置 误差位置误差的最大允 许值称为位置公差36形状公差形状公差位置公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂
15、直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动形状和位置公差的名称及符号形状和位置公差的名称及符号37标注标注( (代号标注）代号标注）2h 0.1 ABh2h第一格：形位公差符号第二格：形位公差数值及有关符号第三格及以后各格：基准符号框格构成框格构成38标注举例标注举例0.010.0120.005在框格一端引指引线在框格一端引指引线指引线上箭头方向是被测要素的指引线上箭头方向是被测要素的 公差带宽度方向公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线箭头指在被测要素的可见轮廓线 或其延长线上或其延长线上平面度平面度直线度直线度圆度圆度形状公差标注形状公差标注390.050.008直线度直线度直线度直线度当被测要素是轴心线或中心平面时当被测要素是轴心线或中心平面时 箭头位置与该要素的尺寸线对齐箭头位置与该要素的尺寸线对齐40位置公差标注位置公差标注基准符号基准符号基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线连线与基准要素垂直连线与基准要素垂直当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该 要素的尺寸线对齐要素的尺寸线对齐平行度平行度垂直度垂直度A0.02 A AA30h70.02 AAAA基准代号基准代号在框格第三格填写与基准代号相同的字母在框格第三格填写与基
