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1、建筑防水工程技术规程5防水施工（上）广东省标准 DBJ 15-19-20062006-10-24发布 2006-12-01实施15.1 基 本 规 定n5.1.1 从事建筑防水工程施工的企业必须持有防水专业施工 资质证书。n5.1.2 防水工程应实行保修期制度。地下防水工程、屋面防 水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，保修 期不应少于五年，n5.1.3 防水工程施工前应由监理单位组织施工图会审，施工 单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工方案。 n5.1.4 防水工程施工作业人员应经过专业培训，并持有政府 主管部门颁发的防水专业施工上岗证。n5.1.5 防水工程施工过程中应进行
2、自检、交接检和专职检。25.1 基 本 规 定n5.1.6 进场的防水材料必须存放在通风、干燥处，易燃材料 的存放和施工必须有防火措施。n5.1.7 混凝土完成后，应细致检查结构混凝土施工质量，发 现蜂窝、麻面、露筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。n5.1.8 柔性防水层的基面若不平整，应抹水泥砂浆找平层。所 有防水基面阴阳角均应抹成圆弧形。n5.1.9 以现浇混凝土结构直接作为柔性防水层的基层时，应 遵守下列规定：n1 混凝土必须坚固，表面平整、干净、不起砂、不起皮。n2 混凝土平面，应在混凝土初凝前原浆抹平，表面压光。n3 混凝土立面，应把混凝土表面修补、打磨平整。35.1 基 本 规 定n
3、5.1.10 采用有机胶粘剂、热熔型、自粘型卷材和有机溶剂型 涂料及嵌填密封材料时，其基层应干燥；湿铺法卷材和刚性防 水层的基层表面应充分湿润，但不得有明水。n5.1.11 防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、 杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。n5.1.12 柔性防水层施工前，必须对基层的细部构造进行密封 和附加增强处理。n5.1.13 涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品 或进行其它施工作业。45.1 基 本 规 定n5.1.14 柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工 时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。n5.1.15 应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确
4、需打眼凿 洞，修复时应做重点防水密封处理。n5.1.16 防水工程宜在530气温的晴天进行施工，雨、雪天 和五级风及其以上时不得施工。反应型和溶剂型涂料在大雾天 气不宜施工。 n5.1.17 在雨季进行防水混凝土和防水层施工应采取有效的防 雨措施。 55.2 工 艺 要 点n5.2.1 冷粘法铺贴卷材工艺要点n5.2.2 热粘法铺贴卷材工艺要点n5.2.3 热熔法铺贴卷材工艺要点n5.2.4 自粘法铺贴卷材工艺要点n5.2.5 焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺要点n5.2.6 卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法工艺要点n5.2.7 涂膜防水冷涂施工工艺要点n5.2.8 水泥防水砂浆喷、抹施工工艺
5、要点65.2 工 艺 要 点n5.2.9 细石防水抗裂混凝土施工工艺要点n5.2.10 水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺要点n5.2.11 天然钠基膨润土防水毯施工工艺要点n5.2.12 接缝密封防水施工工艺要点n5.2.13 涂膜防水层与防水卷材复合施工工艺要点n5.2.14 防水卷材多道设防复合施工工艺要点n5.2.15 卷材、涂膜与刚性防水层复合施工工艺要点n5.2.16 金属板材屋面防水施工工艺要点75.2.1 冷粘法铺贴卷材工艺要点1. 冷粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理基层干燥程度检验节点附加增强、空铺层定位、弹线、试铺胶粘剂称量、搅拌涂基层处理剂基层、卷材涂胶粘剂滚铺或抬铺贴卷材辊
6、压、排气、贴实涂刷接缝口胶粘剂滚压、排气、粘合接缝口、卷材末端收头、节点密封检查、修整验收保护层施工 85.2.1 冷粘法铺贴卷材工艺要点2. 冷粘法施工要点：1）基层胶粘剂可涂刷在基层或卷材底面，涂刷应均匀，不露底， 不堆积，不得在同一处反复涂刷。卷材空铺、点粘、条粘时， 应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂；粘合时应充分排气、压实 ，经检查合格后再用密封材料封边。2）多组份胶粘剂必须每次称量，误差不应超过1%，应采用机械搅 拌均匀，凝胶的胶粘剂不应混入使用。根据胶粘剂的性能，应 控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴、接缝粘贴的间隔时间。3）铺贴卷材时不得用力拉伸卷材，应排除卷材下面空气，并辊压 粘贴牢固。9
7、5.2.1 冷粘法铺贴卷材工艺要点2. 冷粘法施工要点：4）平面铺贴后再铺贴立面，从下而上，转角处应松弛，不得拉紧 。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折、 松驰。5）卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，满涂与卷 材配套的胶粘剂，并排除接缝间的空气，辊压粘贴牢固。6）卷材接缝口、末端收头、节点部位应用材性相容的密封材料封 严。7）卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时 可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔 离纸后应及时粘合上层卷材，并辊压粘固。105.2.2 热粘法铺贴卷材工艺要点1. 热粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理基层干燥程度检验涂
8、基层处理剂节点附加增强、空铺层定位、弹线、试铺熔化热熔型改性沥青胶涂刮热熔改性沥青胶随即滚铺卷材并展平辊压、排气、压实刮挤出胶接缝口、末端收头、节点密封检查、修整验收保护层施工 115.2.2 热粘法铺贴卷材工艺要点2. 热粘法施工要点：1）熔化热熔型改性沥青胶时，宜用专用的导热油炉加热，加热温度不应高于200oC，使用温度不应低于180oC。2）粘贴卷材的热熔改性沥青胶厚度宜为11.5mm。3）铺贴卷材时，应随刮涂热熔改性沥青胶随滚铺卷材，并展平压实。125.2.3 热熔法铺贴卷材工艺要点1. 热熔法铺贴卷材工艺流程：基层清理基层干燥程度检验涂基层处理剂节点附加增强、空铺层定位、弹线、试铺调
9、试火焰加热器对卷材表面加热至卷材表面熔融随即滚铺卷材辊压、排气、压实刮挤出胶接缝口、末端收头节点密封检查、修整验收保护层施工135.2.3 热熔法铺贴卷材工艺要点2. 热熔法施工要点：1）火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应均匀， 以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。厚度小 于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空 气，使之平展并粘贴牢固。 3）搭接缝部位宜以溢出热熔的高聚物改性沥青为度，溢出的高聚 物改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有 铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再
10、进行热熔和接缝处 理。4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 145.2.4 自粘法铺贴卷材工艺要点1. 自粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理基层干燥程度检验涂基层处理剂节点附加增强、空铺层定位、弹线、试铺揭去卷材底面隔离纸随即滚铺卷材辊压、排气、压实粘贴接缝口辊压接缝、排气、压实接缝口、末端收头、节点密封检查、修整验收保护层施工155.2.4 自粘法铺贴卷材工艺要点2. 自粘法施工要点：1）铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷 材。2）铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。3）铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸
11、准确，不得扭曲、皱折。低温施 工时，立面、大坡面及搭接部位宜用热风机加热，加热后随即粘贴 牢固。5）搭接缝口应采用材料相容的密封材料封严。165.2.5 焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺要点1. 焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺流程：基层清理节点增强处理定位、弹线、试铺钉压固定垫片依线铺开卷材将卷材焊在垫片上搭接缝清扫焊接长边搭接缝焊接短边搭接缝屋面周边800mm范围涂基层处理剂基层、卷材涂胶粘剂随即铺贴卷材辊压、排气、压实接缝口、端收头、节点密封检查、修整验收保护层施工 175.2.5 焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺要点2. 焊接法和机械固定法施工要点：1）对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊
12、缝，焊接应严密 ；卷材与固定件间应热合焊接固定。2）焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的 结合面应保持干燥、清扫干净。3）应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。4）卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固定件 间距应符合设计要求，并不宜大于600mm，局部应根据使用环 境与条件适当加密。距周边800mm范围内的卷材应满粘。 185.2.6 卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法 工艺要点1.采用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面粘结。2.采用空铺法铺贴防水卷材时，防水层与基层仅在周边800mm宽度范围满粘。其余部分与基层均不粘结。3.采用条粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材
13、与基层粘结面不少于两条，每条宽度不少于150mm；防水层与基层在周边800mm宽度范围满粘。195.2.6 卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法 工艺要点4.采用点粘法铺贴防水卷材时，每平方米防水层粘结不少于5个点，每点面积为150mm150mm；防水层与基层在周边800mm宽度范围满粘。5.卷材的搭接口应满粘牢固，不翘边、不皱折。相邻两幅卷材的搭接缝应错开不少于30mm，各种卷材的密封要求及其宽度应符合本规程第4.2.2条第3款的规定。6.卷材防水层收头应用钢钉和压条固定，并用密封材料封严。 205.2.7 涂膜防水冷涂施工工艺要点1. 涂膜防水冷涂施工工艺流程：基层清理基层干燥程度检验找平层
14、分格缝密封节点附加增强层处理涂料计量搅拌第一遍涂刷铺胎体增强材料重复涂刷涂料涂料干燥成膜后第二遍重复涂刷检查、修整验收保护层施工215.2.7 涂膜防水冷涂施工工艺要点2. 涂膜防水冷涂施工要点：1）防水涂膜可采用涂刮或喷涂施工，应分遍涂布，待先涂布的 涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，当用涂刮时，前后两 遍涂料的涂布方向应相互垂直。2）涂膜厚度应均匀，且表面平整，各种不同用途的涂膜防水层 的厚度应符合4.2.1-1、表4.3.1-3、表4.4.1、表4.5.1-1、表 4.6.4和表4.8.4的要求。3) 对易开裂、渗水的部位，基层应留分格缝嵌填密封材料，并 增设一层或多层带有胎体增强材料
15、的附加涂膜防水层。屋面转 角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂膜收 头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严； 225.2.7 涂膜防水冷涂施工工艺要点2. 涂膜防水冷涂施工要点：4) 涂膜防水层应沿找平层分格缝增设带有胎体增强材料的空铺 附加层，其宽度宜为100mm；5) 涂膜施工应先做好节点处理，铺设带有胎体增强材料的附加 层，然后再进行大面积涂布； 6) 多组分涂料应有专人配料、按配合比准确计量，搅拌均匀， 已配成的多组分涂料应及时使用，配料时，可加入适量的缓凝 剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化或结块的涂料 ； 235.2.7 涂膜防水冷涂施工工艺要点2. 涂膜防水
16、冷涂施工要点：7) 胎体增强材料：当屋面坡度小于15%，可以平行屋脊铺设；当 屋面坡度大于15%，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上 进行。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽 度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得垂直 铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。施工时应 边涂布边铺胎体，胎体应铺贴平整，排除气泡，并与涂料粘结 牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全， 不得有胎体外露现象。最上面的涂料厚度不应小于1.0mm；8) 涂膜防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他施工作业或直接堆放物品。 245.2.8 水泥防水砂浆喷、抹施工工艺要点1. 水泥防水砂浆喷、抹工艺流程：基层清理、润湿水泥防水砂浆或浆液计量、配料搅拌涂、刷界面处理剂喷、抹底层防水砂浆压实搓毛涂刷素浆喷、抹上道防水砂浆收水后二次压光养护验收255.
