盾构操作培训课件

《盾构操作培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盾构操作培训课件（87页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 盾构操作盾构操作 一. 安全事项二. 面板说明三. 主机操作四. 管片安装五. 注 浆一一. . 安全事项 安全事项 以下安全事项都是为了认识和避免危险状况的发生，适用于人员的安全和设备的保护，任何和盾构操作有关的人员应严格遵守！一一. . 安全事项 安全事项 1. 安全保障设备2. 危险区域1.1. 安全保障设备 安全保障设备紧急状态停止按钮警示灯、警报器紧急照明 防火设备气体测定联络系统2.2. 危险区域 危险区域 土仓 人员舱 管片吊运、安装区域 碴土运输区域 液压高压作业区 高电压区域二二. . 面板说明 面板说明 要掌握盾构主机的操作必须熟悉盾构的操作面版。只有充分的了解盾构主操作

2、面版，并且详细学习盾构的相关操作知识后才能真正的掌握盾构的操作技术。二二. . 面板说明 面板说明 面板二二. . 面板说明 面板说明 状态、报警指示二二. . 面板说明 面板说明 控制台二二. . 面板说明 面板说明 控制电脑二二. . 面板说明 面板说明 推进油缸操作箱二二. . 面板说明 面板说明 管片拼装机线控二二. . 面板说明 面板说明 管片拼装机遥控器二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明

3、面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明二二. . 面板说明 面板说明三三. . 主机操作 主机操作1. 操作人员要求2. 系统参数设定3. 开机准备4. 开 机 5. 掘进开始6. 掘进中的操作7. 掘进结束 8. 盾构操作原则9. 故障、联锁保护1.1. 操作人员要求

4、 操作人员要求 盾构操作人员是掘进施工的核心，必须具有极强的责任心；盾构操作人员必须经过专业培训；盾构机操作人员必须经过安全培训 ；盾构操作人员无色盲2.2. 系统参数设定 系统参数设定a. 泡沫系统参数设定 b. 报警温度设定c. 盾尾密封油脂参数设定 d. 注浆压力值设定a. a. 泡沫系统参数设定泡沫系统参数设定应根据工程地质的具体情况设定泡沫的注入率和倍率。泡沫剂和水的比例应根据泡沫剂供货商的要求设定。b. b. 报警温度设定报警温度设定 各系统的报警温度调试时已经设定好，严禁随意更改报警温度c. c. 盾尾密封油脂参数设定盾尾密封油脂参数设定 根据掘进速度设定每条管路的注脂时间、等待

5、时间，注脂停止时间。 设定油脂泵的进行和停止时间，油脂循环异常时间。 设定油脂阀异常时间。d. d. 注浆压力值设定注浆压力值设定 根据指令要求设定注浆最大压力3. 3. 开机准备开机准备开机前主要检查风、水、电、液、出碴系统以及盾构的状态和参数。检查空压机运行是否正常，压缩空气管路是否泄漏；检查隧道通风是否正常；检查延伸水管、电缆是否正常，拖行区域是否畅通；检查循环水压力、温度是否正常；检查电压是否正常；检查滤清器是否正常 (是否有报警)；3. 3. 开机准备开机准备检查油箱油位是否正常；检查皮带机、皮带是否正常；检查碴车是否已准备就绪；检查油脂准备是否充足；检查泡沫剂准备是否充足；检查注浆

6、系统是否已准备好并运行正常；检查后配套轨道是否正常；3. 3. 开机准备开机准备检查盾构操作面板状态：螺旋输送机前门开启、螺杆伸出 ，处于掘进模式，无其它报警指示；检查导向系统工作是否正常；盾构掘进所需要的相关参数，如掘进模式，土仓压力，线 路数据，注浆压力等；记录有关盾构掘进的参数；若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构机 参数；4.4. 开 机 开 机检查是否存在当前错误报警，若有，首先处理；将面版的螺旋输送机转速调节旋扭调至最小位；启动润滑油脂泵、齿轮油泵；选择需要使用的冷却水泵、循环过滤泵、动力泵，依次启动，注意泵启动时声音及振动等是否正常；启动盾尾油脂泵，并选择自动位，如果

7、实际需要可选择手动位。5. 5. 掘 进掘 进启动刀盘 选择刀盘的扭矩档位； 根据导向系统显示的盾构自转状态选择刀盘转向； 启动刀盘，并慢慢加大刀盘转速，使刀盘转速逐渐增大，并稳定工作； 严禁过快加大刀盘转速，以免造成过大电流冲击；若需要刀盘停转，先缓慢降低刀盘转速，再停止刀盘旋转； 启动皮带机5. 5. 掘 进掘 进启动螺旋输送机 慢慢开启螺旋输送机的后仓门 启动螺旋输送机，并逐渐增大螺旋输送机的转速 选择手动或自动方式启动泡沫系统转动推进旋钮开始掘进，并根据导向系统屏幕上指示的盾构机姿态调整四组油缸的压力至适当的值。6.6. 掘进中的操作 掘进中的操作 掘进时应有人随时巡检盾构机各种设备的

8、状态，如泵站噪声情况，液压系统管路是否渗漏，油脂及泡沫系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等 主司机应时刻监视螺旋输送机的出渣情况，根据导向系统调整盾构的姿态 a. 土仓压力调整 b. 掘进方向控制 c. 盾构自转的调整 d. 铰接油缸操作 e. 超挖刀的操作 f . 泡沫系统操作 g. 盾尾油脂操作a. a. 土仓压力调整土仓压力调整 如果开挖地层自稳性好采用敞开式掘进，不用调整压力； 地层有一定的自稳性而采用半敞开式掘进，则注意调节螺旋输送机的转速，使土仓内保持一定的渣土量，一般保持 1/22/3的渣土量，根据指令控制土压； 地层稳定性不好或有较大的地下水时，采用土压平衡（ EPB

9、）模式。此时需根据地层的差异来保持不同的土压，具体压力值由土木工程师决定，但最大土压值不能大于设计值，否则有可能损坏主轴承密封；a. a. 土仓压力调整土仓压力调整 若土压过大时可采取以下措施来降低：增加螺旋输送机的转速，加快出渣速度适当降低推进油缸的推力降低泡沫和空气的注入量适当的排出一定量的空气或水 若压力过小时可采取以下措施来增大：降低螺旋输送机的转速，降低出渣速度适当增大推进油缸的推力加大泡沫和空气的注入量a. a. 土仓压力调整土仓压力调整 土压是通过几种方法的综合运用来调整的，需要综合考虑对施工的影响，如掘进速度、管片保护以及是否会发生喷涌等。一般有以下几种影响：长时间降低螺旋输送

10、机转速，可能使掘进速度下降；过量注入泡沫可能发生喷涌，过少则刀盘扭矩增加；推进力过大有可能损坏管片，过小则无法正常掘进 b. b. 掘进方向控制掘进方向控制 掘进方向是通过控制推进油缸的推力来进行调节的。 为保证铰接密封、盾尾密封工作良好，以及保护管片，在 调向的过程中应缓慢进行，不能过猛。 大多情况下，盾构应保持稍向上的趋势，以防止盾构因自 重而产生低头现象。 在软硬不均的地层中，盾构会向软的地层偏转，此时要注 意调整各组油缸的推力，控制好掘进的方向。c. c. 盾构自转的调整盾构自转的调整 当盾构在较硬的地层掘进，或盾构本身震动大时，盾构自转比较严重 为保证掘进过程中管片良好的受力状态，盾

11、体掘进时转动值不应过大，可调节刀盘的转向来控制盾体的自转。 改变盾构刀盘转向按以下操作：先停止掘进，将刀盘转速调至零，停止刀盘，重新选择刀盘转向，启动刀盘，并逐渐增大刀盘转速 d. d. 铰接油缸操作铰接油缸操作 铰接油缸的作用是让盾构能很好的适应曲线掘进以及盾构的蛇行前进 铰接油缸行程一般处于适中的位置，以适应盾尾姿态的变化 当盾尾间隙不均匀时，应调节铰接油缸行程，以以适应管片姿态 铰接操作时注意保护盾尾刷e. e. 超挖刀的操作超挖刀的操作 当盾构在转弯半径小的曲线上时，有可能用到超挖刀。 使用超挖刀时，启动超挖刀泵，在需要超挖的位置伸出超挖刀。 停止超挖时先把超挖刀缩回，然后再停止超挖刀

12、泵。f. f. 泡沫系统操作泡沫系统操作 泡沫系统有自动和手动操作模式 当地质条件均匀时可以采用自动模式，当地质条件变化大时采用手动模式。 操作司机根据盾构机综合参数如刀盘扭矩、土压及出碴情况等，可对泡沫剂和空气的流量进行手动调节，当掘进结束时停止泡沫系统。g g. .盾尾油脂操作盾尾油脂操作 一般情况下进行自动注脂 当盾尾油脂密封在手动位时，可以对各个位置的注脂点进行有选择性的手动注脂 在注浆压力大，地层水压大的情况下，有时需要用手动方式加强注脂 7. 7. 掘进结束掘进结束当掘进结束时，按以下顺序停止掘进： 停止注入泡沫、水、空气 停止推进（注意按要求保持停机时的土压） 逐步降低螺旋输送机

13、的转速至零，停止螺旋输送机 关闭螺旋输送机后仓门 停止皮带机7. 7. 掘进结束掘进结束 若刀盘扭矩较大，则可持续转动刀盘，在扭矩降低至一定程度时，减小刀盘转速至零，停止刀盘，这样有利于下次刀盘启动 若马上安装管片，暂不关闭推进泵，并启动管片安装机泵，转换到管片拼装模式 依次停止各动力泵、润滑油脂泵 通知有关人员进行下一工序的工作8. 8. 盾构操作原则盾构操作原则为保证质量和安全，必须做到：注浆不能保证时不能掘进；没有方向测量时不能掘进；严格执行土压指令，控制每个掘进循环的出土量，出土量突现异常时要马上报告，及时分析处理。 严格执行盾构的各种安全操作规程非操作人员严禁操作盾构9.9. 故障、

14、联锁故障、联锁保护保护PLC通讯异常盾构机PLC通讯异常时，所有设备停机。注浆、泡沫系统PLC通讯异常，相关系统停机。电磁阀电源异常任一电磁阀电源故障，所有电磁阀停止输出。紧急停止主控室、推进油缸操作箱、拼装机操作箱急停动作，所有系统停止工作。9.9. 故障、联锁故障、联锁保护保护润滑油脂超过45s未检测到循环信号，发生报警。油脂量不足，60s后发出报警、停机。油脂泵出口压力过高，发生报警。380V电源异常380V电源故障或反相，系统停止工作。9.9. 故障、联锁故障、联锁保护保护刀盘润滑油脂、齿轮油必须先于刀盘启动。主驱动冷却水温度过高，刀盘停止。刀盘电机过载、过热，刀盘停止。齿轮油在刀盘启

15、动前启动，刀盘停转后继续运行10s。9.9. 故障、联锁故障、联锁保护保护螺旋输送机润滑油脂必须启动皮带机必须启动闸门必须开启旋转时压力过高9.9. 故障、联锁故障、联锁保护保护推进刀盘转速过低，不能 推进刀盘扭矩过高，不能 推进拼装机油缸未收回，不能 推进水管卷盘、电缆卷盘限位或刹车未打开，不能 推进处于管片拼装模式，不能 推进9.9. 故障、联锁故障、联锁保护保护拼装机未处于管片拼装模式，拼装机不能 工作拼装机左/右旋转限位，拼装机不能左/右转动可动平台限位，拼装机不能转动或平移四四. . 管片安装 管片安装1. 管片说明2. 管片安装1.1. 管片说明 管片说明 管片分为标准环（S）、左转弯环（L）、右转弯环（R）三种类型 如图右所示： 每环管片由6 (321)块组成 管片有错缝、通缝两种拼装方式，采用螺栓连接1.1. 管片说明 管片说明 转弯环左右宽度最大差距为38mm 为了调节隧道的方向，安装转弯环时，需要把K块安装在不同的位置。 K块共有10个安装点位，对应不同点位，两种转弯环对隧道的调整方向各不相同。1.1. 管片说明 管片说明1.1. 管片说明 管片说明2.2. 管片安装 管片安装（1）安装机运动形式（2）注意事项（3）管片安装过程（4）安装机操作 （1 1） 管片安装机运动形式管片安装机运动形式 管片安装机可在行走梁上往复运动,行程50c