铁路试验检测业务培训课件

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1、铁路试验检测 业务培训探讨四方面内容： 1. 工地试验室常见问题 2. 混凝土拌和站常见问题 3. 第三方检测常见问题 4. 工地试验室及拌和站信息化基本要求 附件：常用标准及规定第一，工地试验室常见问题一、工地试验室建设方面 1. 建设单位没有专职人员管理试验检测工作 。 2. 监理单位没有独立设置试验室，与施工单 位共用同一试验室；或部分试验项目在施 工单位试验室开展。 3. 施工单位预制梁（板）场未单独设立试验 分室。4. 施工单位混凝土拌和站未设专职试验人员 ，未配备必要的试验设备，未开展检测工 作。 5. 标准养护室未配备自动养护系统，样品养 护条件不符合试验规程要求。 6. 胶凝材

2、料室、化学分析室等未配备空调，工作环境不符合试验规程要求。比如，水泥性能试验时，试验室温度要求 为202 ，相对湿度应不低于50%。 如不配置空调无法满足要求，影响试验精 度。二、试验检测资质方面试验检测资质不符合要求（重点是监理单 位），有以下几种情况： 没有资质符合要求的母体试验室授权书 。（工地试验室是母体试验室的派出机构 ） 母体试验室资质不符合要求，其计量认 证参数满足不了验标要求。超资质范围开展试验检测工作。此问题 较普遍，在历次监督检查中都有发现，同 时，此类问题又是相当严重的，计量认证管理规定，超认证参数以外的检测是无效 的，不具备法律效力。 资质过期，母体试验室未及时进行计量

3、 认证复审。母体试验室对工地试验室的资质授权日 期过期。委外试验室的资质确认、审核程序不符 合要求。TB10442有具体规定。母体试验室随意出卖资质，而不对工地 试验室进行任何管理行为。三、试验检测人员方面 1. 试验检测人员数量不足（标准规定、实际 工作需要）。 2. 技术负责人技术职称及从事本职工作年限 不满足要求。（ 标准） 3. 取得铁路工程试验检测专业培训的人员数 量不足。铁路建设项目要求必须取得铁路 试验员上岗证，其他行业的上岗证可参考 ，不能替代铁路试验员上岗证。4. 主任、技术负责人、质量负责人及主要试 验人员变更，未履行审批手续，或审批单 位不符合标准规定。 5. 试验人员在

4、不同建设项目或同一建设项目 的不同试验室兼职。 6. 试验检测人员的学历证、职称证、上岗证 虚假。四、试验检测设备方面 1. 未制定仪器设备的检定和校准计划。 2. 一些试验设备未检定和校准，或检定校准 日期已过。 3. 仪器设备检定和校准后未在醒目位置进行 标识。检定标识由完成检定工作的技术监 督局负责。 4. 仪器设备使用后未认真填写使用记录。按 要求仪器设备使用后要及时填写使用记录 ，其使用记录本一般就近放置。5. 仪器设备精度（分辨度）不符合要求。此 类问题时常发生。每种试验在试验规程中 ，对仪器设备都有具体的精度要求，这是 保证检测数据准确的根本。很多试验室对 试验规程研究、学习不够

5、，对细节掌握不 全，产生设备精度不够问题。五、试验检测报告及记录方面 1. 签发（批准）报告人员不符合要求。标准 规定“试验检测报告签发人应经母体试验 室批准，具备工程师及以上技术职称，从 事本专业工作5年以上，并经铁路工程试 验检测专业培训合格”。 2. 审核人员与试验人员为同一人。报告签发 人和审核人可以是同一个人，但审核人与 试验人不能是同一个人。一般情况下试验 报告由质量负责人进行审核。3. 试验报告审核人和试验人与试验记录中的 不一致。试验报告与试验记录的内容有不 一致现象（个别），检查时重点关注检测 数据的一致性。检查方法：把试验记录和试验报告进行对 比。 4. 试验报告或记录有涂

6、改现象。试验记录不 可涂改，可杠改（杠改后加盖修改人员印 章）。试验报告既不可涂改，也不可杠改 。六、标准规范方面 1. 标准规范未建立台帐。 2. 标准规范不齐，基本的试验标准、规程、 方法等不全，影响正常工作开展。 3. 试验检测采用标准、试验方法错误。 4. 试验检测用标准未实行动态管理，未及时 进行更新标准。试验检测相关标准的特点是：多、杂、更 新快。 5. 未组织相关人员培训，及时掌握新标准。七、试验室验收（工作条件确认）方面 1. 未验收即开始使用。 2. 验收组织单位不符合标准规定。 3. 未经母体试验室先行验收。 4. 验收内容不全，未对主要试验和管理人员 进行现场考核。 5.

7、 验收程序不符合要求，无书面资料。八、其他常见问题 1. 材料未检先用。 2. 监理单位平行或见证试验未做，或频率不 足。（不同试验项目的要求不同，检查时要针 对不同试验检测项目，对照验标区别对待 ） 3. 施工、监理单位的进场检验项目不全（质 量证明文件检查、抽样试验检验-全检、 日常），时常发生漏项问题。 4. 检测指标不符合设计（有时设计指标高于 验标）。5. 同条件养护试件随意放置，未与结构物同 条件养护。 6. 监理单位平行检测的同条件试件不亲自制 作，让施工单位代劳。 7. 混凝土配合比的指标未出全面（一些指标 龄期未到），监理已审批，施工已使用。 8. 混凝土配合比设计的最低强度

8、等级、最大 水胶比、最小胶凝材料用量不符合要求。 不同环境类别及作用等级、不同使用年限 的混凝土有具体要求，铁路混凝土结构 耐久性设计规范TB10005-2010。9.设计图纸未明确混凝土所处的环境类别及 等级；给出的环境类别错误，不符合实际 情况。 10.混凝土配合比设计的环境类别不符合设计 要求。共有六种环境类别：碳化环境、氯 盐环境、化学侵蚀环境、盐类结晶破坏环 境、冻融破坏环境、磨蚀环境。每种类别 分不同作用等级。 11.设计图纸中标明的原材料检测指标及内容 低于验标。12.不做试验，随意编制虚假试验报告。（一 是材料、二是现场不制作喷射砼试件等） 13.修改试验数据，把不合格的改成合

9、格的。 14.监理单位 与施工单位的委外试验室选择 同一家。监理单位的委外试验由施工单位 代送，并由施工单位承担费用。 15.粗细骨料碱活性试验未作；或不做岩相法 ，仅做砂浆棒法。 16.混凝土标养试件在拌和站制作，未按验标 规定在浇筑地点随机制作。代表性差。第二，混凝土拌和站常见问题1. 不按配合比施工。一是，实际使用材料的产地、品种与配合 比不符。二是，输入拌和站计量系统的各类材料的 数量与施工配合比不符，一般是少用水泥 、外加剂等，多用砂、石。偷工减料。三是，未认真测定砂、石含水率，从理论 配合比换算的施工配合比不准确。2. 计量不准确，误差偏大，不符合验标规定 。方法：检查拌和站计量系

10、统，必要时打印 出一段时间的混凝土浇注计量记录，进行 核对。 3. 计量系统未定期检定。一是从未检定，二 是检定周期超过1年。 4. 搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后 ，未对计量器具进行了重新检定。5. 高性能混凝土用粗骨料采用一级配，不符 合规定。 6. 河沙泥块含量超标问题较多。 7. 原材料储存条件不符合规定。比如：砂、石未分区存放，场地未硬化； 水泥、粉煤灰、矿粉等储存条件不好，有 受潮结块现象；钢筋未支垫，未覆盖，锈 蚀严重；防水材料露天堆放，风吹雨淋， 不符合规定，影响使用效果；外加剂存储 容器露天敞口放置，下雨天也不覆盖，雨 水、杂物等进入容器内。8. 建设单位、监理单位未对

11、拌和站进行验 收，未做到验收合格后使用。 9. 当使用商品混凝土时，建设单位未对供应 商的拌和站进行评估验收；原材料、拌合 物性能、力学性能检测不符合铁路验标规 定。 10. 安装过滤软件，有意弄虚作假。第三，第三方检测常见问题现象：第三方检测单价普遍较低。拿隧道无 损检测来说，每测线米一般在34元，最 低达1元以下，（成本价一般56元） 1. 超资质范围开展检测工作。 2. 检测单位不履行合同承诺，上场人员非合 同约定人员；人员资格不满足要求。 3. 上场人员数量严重不足，部分单位仅1人在 现场。4. 现场不设项目部，不配备专业汽车，不配 备办公设备等，使用施工单位的。 5. 检测任务分包专

12、包。 6. 母体试验室出卖资质，其他单位和人员利 用其资质进行投标，中标后实际工作与母 体试验室无任何关系。 7. 检测数据弄虚作假，把不合格的调整为合 格的。 8. 现场不做检测，随意编造检测数据。9. 与施工单位搅和在一起，发现不合格情况 时直接告诉施工单位，待整改完成后复检 ，复检合格后仅出合格报告，故意隐瞒不 合格情况。（第三方检测应对建设单位负 责，发现问题要分析原因，举一反三） 10. 中间报告间隔时间过长，有的一个月后才 出中间报告。一般7内较好，便于及时掌 握问题，及时整改。 11. 中间报告签字为机打，非手签。12. 隧道无损检测波形与中间报告、最终报 告不对应，时常出现波形

13、反映有明显质量 问题，而报告中未显示。 13. 隧道无损检测时，施工单位提供的里程 有误（故意、随意），检测单位没有认真 核实。 14. 隧道无损检测完成、并发现质量问题时 ，施工单位提出此段落已有变更。 15. 隧道采用无损检测时，系统本身有一定 误差，如二衬厚度检测误差一般在5cm。16. 二衬混凝土强度用回弹法检测有一定误 差，必要时应进行钻芯法验证。 17. 检测单位内业资料管理混乱。原始记录 不规范，（如：随意用笔记本记录数据， 未制定专业 表格；随意涂改等）；检测报 告与原始记录不一致；内业资料管理及上 报与建设单位的管理办法要求不一致。第四，工地试验室及拌和站信息化基本要求1.

14、执行标准：铁路工地混凝土拌和站标准 化管理实施意见工管办函2013283号 、铁路工地试验室标准化管理实施意见 工管办函2013284号。 2. 工地试验室及混凝土拌和站应实施信息化 管理。 3. 建设、施工、监理单位应设专人负责信息 化管理工作。该人员应具有大专及以上文 化程度、3年以上试验检测或拌和站工作经历、熟练操作信息化管理系统的技能。 4. 当前信息化推行存在的问题：主要是部分 软件产品技术不过关，服务较差（未起到 预期的效果，反而给施工管理添乱）。 5.针对以上问题，如果想切实用好信息化系 统，建议做好以下三点：一是建设单位要 优选和评比，选择确实好用、实用的产品 ；二是试验室信息

15、化除开展混凝土抗压强 度和钢筋拉伸外，可研究开展其他原材料 的信息化控制；三是积极推行监理见证试 验指纹识别技术等。6. 工地试验室和拌和站信息化管理只是控制 混凝土质量的手段之一（不可有上了信息 化混凝土质量就高枕无忧的思想），除做 好此项工作之外，建设单位及参建各单位 还要做好原材料质量控制（重点做好进场 检验，万不可流于形式，自欺欺人）、混 凝土生产、运输、浇筑、养护等各环节的 过程管控。（对于隧道二衬，应重点关注 和抓好二衬台车浇筑点开口情况、振捣环 节）附件：相关标准及规定1. 铁路建设项目工程试验室管理标准 TB10442 2.关于开展隧道衬砌等铁路工程质量第三 方检测的通知铁建设2011172号 3. 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-20104. 铁路混凝土拌和站机械配置指导意见 铁建设2012113 号 5. 铁路工地试验室标准化管理实施意见 工管办函2013284号 6. 铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施 意见工管办函2013283号报告完毕