煤矿设备维修故障处理

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1、煤矿井下机械设备维修及 常见故障处理主讲:煤矿井下机械设备维修及 常见故障处理l1、采煤机;2、掘进机l3、转载机;4、带式输送机l5、刮板运输机;6、矿用绞车l7、单轨吊;8、液压支架l9、局部通风机;10矿用电机车采煤机1.1采煤机的安全运行l煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定: (1)采煤机上必须装有能停止工作面刮 板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故 暂停时,必须打开隔离开关和离合器。 采煤机停止工作或检修时,必须切断电 源,并打开其磁力启动器的隔离开关, 启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周 ,确认对人员无危险后,方可接通电源 。 1.1采煤机的安全运行l(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿

2、 结核时,应采取松动爆破措施处理 ,严禁用采煤机强行截割。 1.1采煤机的安全运行l(3)工作面倾角在15以上时,必 须有可靠的防滑装置。 1.1采煤机的安全运行l(4)采煤机必须安装内、外喷雾压 力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与 机型相匹配。如果内喷雾装置不能 正常喷雾,外喷雾压力不得小于 4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须 停机。 1.1采煤机的安全运行l(5)采用动力载波控制的采煤机,当2 台采煤机由1台变压器供电时,应分别使 用不同的载波频率,并保证所有的动力 载波互不干扰。 1.1采煤机的安全运行l(6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空 区一侧。并加保护罩。 1.1采煤机的安全

3、运行l7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵 引方向前,必须发出信号,必到返回信号后, 才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或 断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固 定连接件,发现问题,及时处理。采煤机运行 时,所有人员必须避开牵引链。 1.1采煤机的安全运行l(8)更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人 工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机 隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭 锁。 1.1采煤机的安全运行l(9)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经 常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管 的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采 煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必 须紧

4、固、完整,并经常检查。必须按照作业规 程规定和设备技术性能要求操作,推进刮板输 送机。 1.2采煤机安全使用中应注意的问题l(1)、没有经过培训(无司机合格证)的人员不得 开车。l(2)、采煤机禁止带负荷启动或频繁启动。l(3)一般情况下,不允许用隔离开关或断路器断电 、停电(紧急情况除外)。l(4)、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求时 不准开机,无喷雾不准割煤。l(5)、截割滚筒上的截齿应无缺损。l(6)防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板运输机1.2采煤机安全使用中应注意的问题l(7)采煤机运行时,随时注意电缆的拖移情况,防 止损坏电缆。l(8)必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。l(

5、9)每层倾角大于10应设防滑装置,大于16应设 液压安全绞车(无链牵引时按有关产品说明书的规定 执行)。l(10)采煤机在割煤过程中要割直、割平,并严格控 制采高,防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板 。l(11)牵引部顶部的手动操作旋钮(柄),只允许在 处理事故中使用。1.2采煤机安全使用中应注意的问题l(12)检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必 须打开截割部离合器。l(13)开机前,应注意查看采煤机附近有无人员及可 能危害人身安全的隐患,然后发出信号及大声喊话。l(14)司机在翻转挡煤板时要正确操作,防止其变形 。l(15)注意防止刮板输送机上的中、大型异物倒动采 煤机强迫运行。l

6、(16)采煤机司机交接班时,应认真填写运转记录和 班检记录1.3采煤机的维护保养 l煤矿安全规程规定采掘设备(包括液压支架、泵 站系统)必须有维修和保养制度并有专人维护,保证 设备性能良好。以设备的维修保养工作要落实到人。 要责任与经济效益相结合,维修工作好的给予奖励, 维修保养不当的要承担责任,其中包括经济责任,这 样的设备维修保养制度称为包机制。一、采煤机的检 查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周 检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施, 称为“四检”制。1.3采煤机的维护保养l(一)班检 班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。(1 )检查处理外观卫生

7、情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂 物。(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可 靠。(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖 板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。(4)检查牵引链、连接 环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置 供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。(5)检查导向管、 齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常 现象和损坏等,应及时更换处理。(6)补充、更换短缺、损坏的截齿 。(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。(8)检查电缆、 电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲

8、、挤压、损坏等现象,电 缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。(9)检查液压与冷却 喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。( 10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠 。(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。1.3采煤机的维护保养l日检(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机 参加,检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内 容,处理班检处理不了的问题。(2)按润滑图表和 卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补 充相应的润滑油脂。(3) 检查处理各渗漏部位。(4 )检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞 ,

9、发现问题及时处理好。(5)检查滚筒端盘、叶片 有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现 有较严重问题时应考虑更换。(6)检查电气保护整 定情况,搞好电气试验(与电工配合)。(7)检查 电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要 及时查清原因并处理好。1.3采煤机的维护保养l周检 周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加, 检查处理时间不小于6h (1)进行日检各项检查内容,处理日检 难以处理的问题。(2) 检查各部油位、油质情况,必要时进行 油质化验。(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部 位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。(4 )检查牵引链链环节距

10、伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的 3时,即应更换。(5)检查过滤器,必要时清洗更换。(6) 检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符 合防爆与完好要求。(7)检查电缆有无破损,接线、出线是否 符合规定。(8)检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定 。1.3采煤机的维护保养l月检:月检由机电副矿长或机电总工程师组织 机电科和周检人员参加,检查处理时间同周检 或稍长一些时间。(1)进行周检各项内容, 处理周检难以解决的问题。(2)处理漏油, 取油样检查化验。(3)检查电动机绝缘、密 封、润滑情况,必要时补充锂润滑脂 1.4检修维护采煤机时应遵守的规定 l(1)坚持“四检”制,不准

11、将检修时间挪做生产或他用 。l(2)严格执行对采煤机的有关规定。l(3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成 检修计划。l(4)检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电 设备完好标准执行。(5)未经批准严禁在井下打 开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由 矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开 盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四 周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封 闭的工作帐蓬,检修人员在帐蓬内施工。1.4检修维护采煤机时应遵守的规定l(6) 检修时,检修班长或施工组长(或其他施工负责人)。要 先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、

12、手 把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的 隔离开关),闭锁工作面输送机。(7注油清洗要按油质管理细 则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物, 注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。(8)检修结束 后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检 修工作。(9)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性, 不符合使用条件及失效的应予更换。(10)在检查和施工过程中 ,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保 安全施工。1.5采煤机的完好标准 l(一)机体的完好标准l(1)机壳、盖板裂纹要固定牢靠,接合面严 密、不漏油。(2)操作手把、按

13、钮、旋钮完 整,动作灵活可靠,位置正确。(3)仪表齐 全、灵敏准确。(4) 水管接头牢固,截止阀 灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。1.5采煤机的完好标准l(二)牵引部的完好标准l(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。l(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3。l(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。(4 )无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。(5 )牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸 完整,不漏油。l(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。 (7)液压油质量符合(80)煤机综52号综采、普 采设备油脂管理办法补充规定(草案)。1.5采煤机的完好标准l(三)截割部

14、的完好标准l(1) 齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工 作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。l(2) 离合器动作灵活可靠。l(3)摇壁升降灵活,不自动下降。l(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。1.4采煤机的完好标准l(四)截割滚筒的完好标准l(1)滚筒无裂纹或开焊。l(2) 喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成 雾状喷出。l(3) 螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷 雾的螺旋叶片,磨损量不超过厚度的1/3。l(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10,齿 座损坏或短缺的数量不起过2个。l(5)挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。1.5采煤机的完好标准l(五)电气部分的完好标准l(1)电动机

15、冷却水路畅通,不漏水。电动机 外壳温度不超过80C。l(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉 力。1.5采煤机的完好标准l(六)安全保护装置的完好标准l(1) 采煤机原有安全保护装置(如与刮板输 送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保 护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置 )齐全可靠,整定合格。l(2)有链牵引采煤机在倾斜15以上工作面使 用时,应配用液压安全绞车。1.5采煤机的完好标准(七)底托架、破碎机的完好标准l(1)底托架无严重变形,螺栓齐全紧固,与 牵引部及截割部接触平稳,挡铁来密。l(2)滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm。(3 )支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活。l(4) 破碎

16、机动作灵活可靠,无严重变形、磨 损,破碎齿齐全。2、掘进机2.1掘进机的安全运行l1、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控 制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离 开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。l2、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的 按钮。l3、掘进机必须必须装有前照明灯和尾灯。l4、开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方 和截割臂附近无人时,方可开动机器。2.1掘进机的安全运行l5、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾 装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用 水压不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小 于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置或 除尘器。l6、掘进机停止工作或维修以及交班时,必须将掘进 机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启 动器的隔离开关。l7、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥 下方停留或作业。2.2掘进机的安全使用注意事项l1、机器只能由经过专业培训的专人操作l2、在作业期间或是当掘进机接通电源后,严 禁人员在掘进机前面、截割臂

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