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1、司钻班提升系统培训讲义 大 钩技术规范：最大钩载 3150 kN 弹簧工作行程 200 mm 弹簧负荷 工作行程开始时 30600 N 工作行程终了时 56500 N 主钩口直径 180 mm 副钩口直径 120 mm 主钩口开口尺寸 220 mm 钩身旋转半径 465 mm 外形尺寸（长宽高）2953890880 mm 质量 3420 kg结构说明 DG315大钩的钩身、吊环、吊环座是由特种合金钢 制造而成。下筒体、钩杆是由合金锻钢制成，所以该大 钩有较高的承载能力。 大钩吊环(1)与吊环座(3)用吊环销(2)连接。筒体(8) 与钩身(10)用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动 。钩身和筒
2、体可沿钩杆(15)上下运动，筒体和弹簧座(17) 内装青铜衬套(5)和(16)，以减少钩杆的磨损。 筒体内装有两个内、外弹簧，能使立根松扣后向上 弹起。 筒体内装有机油，可借助缓冲机构消除钩身上下运 动时产生的轴向冲击，防止卸扣时钻杆的反弹振动及随 着发生对钻杆接头螺纹的损坏，机油也同时润滑轴承 (18)、制动装置(9)及其它零件。 筒体上部装有安全定位装置，该定位装置由安装在 筒体上端的6个弹簧和由弹簧推动的定位盘(4)组成。空 负荷时，定位盘与吊环座的环形面相接触，借助弹簧在 环形面上形成压力。这样，当提升空吊卡时，钩身就不 能任意转动，避免吊卡转位，便于井架工操作吊卡。当 悬挂有钻杆柱时
3、，定位盘与吊环座脱开，这个定位装置 是不起作用的，钩身就可任意转动。因此，当下钻时， 如果钻杆柱转动，就不会有转动游动滑车的倾向。 大钩的制动装置(9)由制动轮(96)、制动轮轴(9 3)、掣子(97)、掣子轴(91)、弹簧(92)和(94)、 壳体(95)等零件组成。它可在八个均称的任一位置把 钩身锁住，当把“止”端的手把向下拉时，制动轮就嵌入大 钩锁环的凹槽内，使钩身不能转动；当把“开”端的手把向 下拉时，制动轮就脱出锁环的凹槽并被掣子锁住，钩身 就可任意转动。制动装置用操作杆操作，此杆也用来操 作安全销体(13)的掣子(11)，以打开安全销体。使用与维护保养大钩在使用前，应如下检查：1.
4、 吊环销两端的开口销是否牢靠；2. 副钩上的螺钉是否拧紧；3. 制动装置、安全销体的掣子是否灵活、可靠；4. 用手转动钩身是否灵活；5. 定位盘、销轴、顶杆、掣子的润滑情况；6. 筒体内机油的油位、油质情况；7. 大钩在水平及垂直位置时，各密封处有无机油 渗透； 大钩在使用时，应经常检查各部位是 否工作正常，并及时排除出现的任何故障 。 在挂上水龙头时，应检查安全销体是 否已锁好，以防止水龙头提环脱出。 钻井时，用操作杆将制动装置“止”端 的手把向下拉，使钩身锁住，以防止水 龙头回转。 起下钻时，用操作杆将制动装置“开” 端的手把向下拉，使钩身能够转动，以防 止钢丝绳打扭而发生钻井事故。大钩的
5、维护保养1. 大钩在承受较大冲击负荷后（如碰撞、顿钻、处理事 故）应立即检查各主要受力部位（钩身、钩口、副钩、 吊环），无异常情况后方可继续使用。2. 钩身、吊环、吊环座、筒体不得随意气割、焊接。3. 定期检查吊环、吊环座、钩身各受力区域，发现裂纹 应立即停止使用。4. 大钩安全定位装置的定位盘、安全销体的销轴(14)、 顶杆(9)、掣子(11)用油枪注入锂基润滑脂（1#冬季）、 （2#夏季）润滑，每周注一次。5. 筒体内轴承，衬套等用L-AN32号机油润滑，注油量约 为20升，即当大钩仅吊有空吊卡时，打开筒体上的两个 油孔，干净的机油从一个油孔注入，直到油位到达对面 的油孔位置为止。运输、保管1. 大钩单台裸装整体发运。搬运及安装用 起重机进行吊装，不允许直接在地面上拖 运。2. 大钩长期封存时，应置于干燥通风处， 防止生锈。使用过的大钩要将钩身、筒体 内的机油及沉淀物清理干净，各表面涂以 防锈油，方可封存。
