锅炉自控系统知识培训

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1、锅炉自控系统知识培训全有文档 n分散（集散）控制系统（distributed control system）DCSn80年代初，由于微处理技术、通信技术、CRT显示技术和控制技术的迅速发展， 电厂开始采用分散控制系统。它能较好地适应锅炉、汽轮机、发电机以及相应辅机 的安装位置分散、功能分开的特点，同时又能满足在集控室集中显示和管理的要求 ，因而称为分散（分布）控制系统nDCS的控制功能通常包括数据采集系统（DAS）、机组协调控制系统（CCS）、 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机数字电液调节系统（DEH）、顺序控制 系统（SEQC）和旁路控制系统（BPC）等。DCS可根据控制要求和机组

2、的具体情 况，由电力设计院和电厂用户来确定。如DCS只包括DAS、CCS、SEQC，而 FSSS、DEH、BPC等分别由锅炉厂和汽轮机厂单独供货，但他们应与DCS联网。n（1）整个系统的监控和处理功能分散在各个站中，系统即可实现功能分散，又可 实现地理位置的分散，每个站共享系统的资源，因而DCS具有更优越的监控功能；n（2）具有选型单一的标准硬件模块和各种标准的控制、处理软件功能块，使DCS 组态非常灵活，I/O组件的增减比较方便；n（3）具有标准的算法和软件，系统功能的建立、调整、修改都更为方便；n（4）DCS的全微机化和总体结构的整体化，不仅避免了 数据采集与模拟控制系统模式的各子系统之间

3、的功能重叠 ，消除了各子系统控制方式上的差异，而且使整个机组联 系起来进行综合处理，提高了控制的质量；n（5）DCS将诸多功能用软件实现，从而减少了硬件品种 ，便于维修和使用。n（6）炉机电集中控制n运行人员在集中控制室内实现单元机组的启停和正常运行 。过去，运行人员通过指示和记录仪表进行操作；现在， 大型火电机组普遍采用分散控制系统，采用大屏幕显示， 监视操作，从而将复杂的机组运行参数集中处理并以图表 、文字形式实时显示，为运行人员提供操作指导。n（7）减少机组运行人员n现代化单元机组的运行一般由一人负责，配备两名助手， 在现场少数人员的协助下，对机组实现启动、停运和正常 运行的监视和控制

4、n中华人民共和国成立以来，电力管理体制先后经历了军事 管制、燃料工业部、电力工业部、水利电力部、电力工业部 、国家电力公司等九次变革，其中先后两次成立水利电力部 、三次成立电力工业部、目前正酝酿着第十次变革。1、燃料工业部时间（1949-1955年）。1949年10月中华 人民共和国成立，在中央人民政府领导下，组建了燃料工业 部，对全国煤炭工业，石油工业和电力工业实行统一管理。n 2、电力工业部时期（1955年-1958年）。1955年7月， 第一届第二次全国人民代表大会通过决议，撤销燃料工业部 ，设立煤炭工业部、电力工业部和石油工业部。3、水利电力部时期（1958-1966年）。1958年初

5、党中央召 开南宁会议，决定在电力工业建设中实行“水主火辅”的长期 建设方针，为加快水电建设，决定水利部和电力工业部合并 。1958年2月第二届五次全国人民代表大会通过决议，将水 利部和电力工业部合并成立水利电力部。4、“文化大革命”时期（1966年-1978年）。1966年“文化 大革命”开始，1967年7月水利电力部实行军管，所有管理工 作由军管会的生产、后勤、政工三大组管理,1970年4月水利 电力部结束军管，由水利电力部革委会领导,1975年撤消水利 电力部革委会，恢复了水利电力部的建制。5、第二次成立电力工业部（1979-1982年） 1979年2月，国务院决定撤消水利电力部，成 立电

6、力工业部和水利部，这是我国第二次成立 电力工业部。6、第二次成立水利电力部（1982-1988年） 1982年3月，五届四次全国人民代表大会再次 将水利、电力两部合并成立水利电力部。7、能源部时期（1988-1993年）1988年5月，七届一次全国人民代表大会决 定，撤消水利电力部，把电力工业管理工作并 入新成立的能源部，能源部承担电力行政和企 业管理职能。8、第三次成立电力工业部（1993-1997年）1993年3月，八届第一次全国人民代表大会 通过决议，撤消能源部，第三次成立电力工业 部。常用的化学除盐系统序号除 盐盐 系 统统出 水 水 质质适 用 情 况 电导电导 率 （25） s/c

7、mSiO2 mg/L1H-C-OH10（5）0.1原水含盐较盐较 低的中压锅压锅 炉 2HW-H-C-OH10（5）0.1原水碳酸盐盐硬度4mmol/L，中 压锅压锅 炉，运行经济经济 性好 3HW-H-C-OHW-OH 或HW-H-OHW-C- OH10（5）0.1进进水碳酸盐盐硬度，强酸阴离子都 高，中压锅压锅 炉，运行经济经济 性好 ，但设备费设备费 用高 4H-C-OH-H/OH0.20.02高压压及以上汽包炉、直流炉，原 水碱度、含盐盐量较较低 5HW-H-C-OHW-OH- H/OH 或HW-H-OHW-C- OH-H/OH0.20.02高压压及以上汽包炉、直流炉，原 水碱度、含盐

8、盐量、SiO2均较较高注H强酸H离子交换器；HW弱酸H离子交换器；OH强碱OH离子交换器； OHW弱碱OH离子交换器；H/OH混合离子交换器。 表中括号外为顺为顺 流再生工艺艺的出水电导电导 率，括号内为对为对 流再生工艺艺的出水电导电导 率。 发电厂 检修规程 78发电厂 检修规程 87发电企业设 备检修导则大修 周期2-3年3（煤）4 （油气） 小修 周期4-8月4-8月A级检 修6-8(进口) 4-6（国产） B级检 修A-A间一次C级检 修每年一次（无 A、B年） D级检 修C年增加一次锅炉材质在运行中可能产生的损坏现象元件名称可 能 产产 生 的 损损 坏 现现 象锅锅 筒热热疲劳劳

9、、低周疲劳劳,腐蚀蚀水 冷 壁短时过热时过热 破裂、垢下腐蚀蚀，氢损氢损 坏、硫腐蚀蚀过热过热 器管子 和集箱、过过 热热蒸汽管道短时时急剧过热剧过热 破裂，长时长时 蠕变变破裂、高温氧化（烟气腐蚀蚀）， 钒钒腐蚀蚀、蒸汽腐蚀蚀（氢氢腐蚀蚀）、珠光体球化、石墨化，再热热器管子 和集箱、再 热热蒸汽管道短时时急剧过热剧过热 破裂，长时长时 蠕变变破裂、高温氧化（烟气腐蚀蚀）， 钒钒腐蚀蚀、蒸汽腐蚀蚀（氢氢腐蚀蚀）、珠光体球化、石墨化省 煤 器管氧腐蚀蚀、硫腐蚀蚀，热热疲劳劳,磨损损省 煤 器集箱氧腐蚀蚀,循环流化床锅炉磨损情况的检查是该类锅炉的重点检 查项目。由于目前对循环流化床锅炉的磨损率尚处

10、摸 索阶段，所以一般运行30004000小时，均人为仃 炉进行一次磨损情况的检查。应重点检查燃烧室卫燃 带上沿150mm范围内的膜式水冷壁，该部位由于物 料沿膜式壁管由上向下流到卫燃带上沿受到阻碍，转 向时，物料撞击膜式壁，造成膜式壁的磨损。另外， 炉顶水冷壁管及炉膛出口处，由于气、固两种物料的 流向转了90角，浓度、速度均分布不均匀系数增大 ，加大了局部磨损。给水溶氧和pH控制指标给给水 g/L项项目溶氧pH（25） 汽包炉7 8.8-9.3(有铜铜) 9.0-9.5(无铜铜)直流炉7 8.8-9.3(有铜铜) 9.0-9.5(无铜铜)割管检查： 割管检查有三个目的，一是分析水垢类型，计 算

11、单位面积水垢重量，为是否酸洗提供依据；二是检 查管内腐蚀情况；三是可对材质作鉴定。 割管部位按金属监督规程，主要是主蒸汽管道 、高温再热蒸汽管道、水冷壁管、高温过热器管、高 温再热器管。管子涨粗测量 可用特制的外径卡规检查管子的蠕胀情况。卡规以三个 为一套，其中1号卡规的内径D1与管子公称外径一样， 如用此卡规，管子能通过，说明管子没有胀粗；如不能 通过，则说明管子已胀粗。这时改用2号卡规测量，2号 卡规内径D2是管子外径的1.01倍，若管子能通过2号卡 规，说明管子胀粗未超过1%；如不能通过，说明管子胀 粗已超过1%。这时再用3号卡规检查，3号卡规内径D3 是管子外径的1.02倍。如管子能通

12、过3号卡规，说明管子 胀粗没有超过2%，如不能通过，说明管子胀粗已超过 2%。这时应用游标卡尺对这些管子进行仔细测量，以便 确定胀粗的尺寸。合金钢管胀粗不得大于原有直径的 2.5%；碳钢管胀粗不得大于原有直径的3.5%。 主蒸汽管道蠕变测量 对工作温度大于450的主蒸汽管道、高温 再热蒸汽管道,应在蒸汽温度较高的直管段上 设置监察段(含进口机组),监察段上要设计三 组蠕变测点。监察段应选择该管系中实际壁厚 最薄的同批钢管,其长度为3000mm 4000mm。 监察段上不允许开孔和安装仪表插座,也不得 安装支吊架。两端进行金相组织、硬度、碳化 物成分和结构分析检验。图1 蒸汽管道测量截面上蠕变测

13、点的布置 图2球头蠕变 测点头H一M点高度钢管上蠕变测量标记布置示意图b一钢带尺宽度监察弯管 累计运行时间达到或超过10万h的主蒸汽管道和高温再 热蒸汽管道,其弯管为非中频弯管工艺制造,应设监察弯管 。监察弯管的选择应遵照如下原则: a) 弯曲角度为90,应没有划痕； b) 管系计算应力最大处的弯管； c) 工作状态下,当弯管两端点间的热位移使其弯曲角度 变小时(称为开弯)的弯管； d) 实测弯管外弧侧壁厚最薄的弯管； e) 原始不圆度值较大,且复圆速度较快的弯管； f) 金相组织变化明显,且蠕变损伤程度较大的弯管。A、B弯管同一椭圆横截面的长轴径向蠕变测点；C、D弯管 同一椭圆横 截面的短轴径向蠕变测点；E、F弯管外弧侧中轴线两侧切向蠕 变测点 图A监察弯管蠕变测点安装图蠕变监督标准： （1）蠕变恒速阶段的蠕变速度不应大于ll0- 7mm/(mmh)，即ll0-5%/h。（2）总的相对蠕变变形量达1%时进行试验鉴定。 （3）总的相对蠕变变形量达2%时更换管子。