冷冻、冷却泵原理和维护保养精选 课件

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1、运营部培训室冷却、冷冻泵原理及维护保养培训目标 了解泵类基础知识 理解IS（IGW）型离心泵的用途和基本参数 掌握IS（IGW）型离心泵工作原理 掌握IS（IGW）型离心泵维护保养工作*第2页用途及工作条件 IGW端吸离心泵根据不同用途要求可用作生活给 水系统，空调系统，消防系统等场合使用。输送 介质为清水或物理化学性质类似于水的液本，输 送介质温度不得超过110。 泵系统工作压力为1.6Mpa，即泵吸入口压力+ 泵扬程1.6Mpa，泵静压试验压力为2.4Mpa*第3页 型号意义：IS80-65-160A80-泵的吸入口直径（mm） IS-单级单吸清水离心泵 65-泵的排出口直径（mm） 16

2、0-泵的叶轮直径 A-叶轮外经切割次数*第4页 IS型泵为典型的后开门结构形式。其优点是检修方便， 检修时不东欧部分泵体、吸入管路、排出管路只需拆下 联轴器，即可退出转子部件进行检修。 泵体和泵盖构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为 泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件，滚动轴 承承受泵的径向力轴向力。 为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密 封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。 泵通过弹性轴联器与电动机连结。泵的旋转方向，从 驱动端看，为顺时针方向旋转。*第5页离心泵的检修技术知识一、概述1、泵是输送液体并提高液体压力的机器（一种“增能”机 器）。 2、泵分为化工用泵、水泵。

3、3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。 4、化工用泵的要求 （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 （2）、耐腐蚀，耐磨损。 （3）、满足无泄漏要求。 （4）、耐高温或耐低温并能有效连续工作。二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构 （一）、离心泵的装置及工作原理 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵 必须配备一定的管路和管件，这种 配备有一定管路系统的离心泵称为 离心泵装置。图11所示为离心泵 的一般装置示意图，主要有底阀、 吸入管路、排出阀、排出管线等。 复查联轴器找正对中2、离心泵的工作原理 离心泵在启动之后，依靠高速旋转的叶轮，液 体在惯性离心

4、力作用下获得了能量以提高了压强 。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防 止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使 水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶 轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分 形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不 断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。 离心泵便如此连续不断地工作。（二）、离心泵的气蚀 1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存 在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离 心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以 将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流 体的现象。 2、 离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后， 方可启动，否则将造成

5、泵体发热，震动，出水量 减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备 事故！（三）、离心泵的分类 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1、按叶轮吸入方式分：（1）单吸式离心泵；如图1-2 所示 （2）双吸式离心泵；如图1-3所示 ，（3）单级双吸离心泵 扬程范围为10140m，流量范围是9028600m3h。按 轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图123为卧式S 型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组 合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端 支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵 壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、

6、排液管均布在下 半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于 泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在 泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。 泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将 压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡， 不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽 蚀性能要好。 2、按叶轮数目分： （1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广 泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图1 2所示为单级单吸离心泵。 （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离

7、 心泵。级数越多压力越高。图14所示为一台分段式离心水泵， 这种泵的叶轮一般为单吸式。多级离心泵 结构图多级离心泵 结构图3、 按离心泵扬程分： （1）、低压泵：扬程20m； （2）、中压泵 ：扬程 20-100m； （3）、高压泵：扬程100m ； 4、按泵的用途和输送液体性质分类 泵可分为： （1）清水泵； （2）泥浆泵； （3）酸泵； （4）碱泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低温泵； （8）高温泵； （9）屏蔽泵等。（四）、离心泵型号及结构1、离心泵的型号：表1-1离心泵泵基本类类型代号型 号泵 的 名 称型 号泵 的 名 称IS B或BA D或DA DL Y YG F PISO

8、3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵S或sh DS KD KDS Z FY W WX单级双吸式离心水泵 多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵 多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵 型号意义 IS80-65-160A 80-泵的吸入口直径（mm） IS -单级单吸清水离心泵 65-泵的排出口直径（mm） 160-泵的叶轮直径 A-叶轮外经切割次数*第21页2、离心泵的结构 离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不 同，但主要零部件

9、基本相同。 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封 环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。*第23页（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示图1-5 B型泵1-叶轮轮背帽 2-叶轮轮背帽止回垫垫 3-叶轮轮外口环环 4-叶轮轮内口环环 5-密封填料 6-密封填料压压盖 7-支撑轴轴承压压盖 8-支撑轴轴承 9-托架 10-止推轴轴承 11-油封 12-泵轴泵轴 13-叶轮键轮键 14-挡挡油环环单级单吸离心泵的特点 B型泵此泵用于输送温度不超过80的清水及与水相近的清 洁液体，扬程范围为8125m，流量范围为4.5362m3h。B 型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在IS型泵 之

10、前应用最广泛的一种离心泵。 B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为 泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵 壳，后面为泵盖。 图15所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上， 出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的 轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有 平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴 承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的 压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。(2) IS型泵是单级单吸悬臂式离心泵 图l6所示为IS型泵的结构 IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特

11、点 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新 产品，目前已替代B型泵。IS型泵用于输送清水和性质与水相似 的液体，温度不超过80，流量范围为63400m3h，扬程 范围为5125m，转速为2900rmin或1450rmin。 图l6所示为IS型泵的结构。它为后开门结构，主要由泵壳、泵 盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联 轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵 比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下 加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。 （3）、单级双吸式离心泵 如图1-3所示 图13为卧式S型单级双吸离心

12、泵结构。这种泵实际上相当 于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮， 流量大。转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。两个呈半 螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸 、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相 连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将 泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵 完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置 水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。 轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸 泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。 （4）、多级离心泵 如

13、图1-4所示 人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周 的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组 成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联， 就构成了多级泵。与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效 率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。该泵流量 范围为5720m3h，扬程最高达2800m。 多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点 就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥生产中 ，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中 的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区的深井提灌 等。（5）、屏蔽式离心泵 如图1-7所示

14、 屏蔽式离心泵的特点 化工厂常用的屏蔽泵，属于单级悬臂式离心泵，其结构图如图1- 7所示； 屏蔽泵又称无填料泵，这种泵用于输送易燃、易爆、有毒、有放 射性及贵重液体，也可选作高压设备的循环用泵。其结构特点使 泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内 ，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。为了防止输 送液体昱电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒 （屏蔽套）于液体隔离。屏蔽套的材料应能耐腐蚀，并具有非磁 性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗 。为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁 性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏

15、蔽套，增加了电机转子和 定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄， 一般为0.30.8mm. 屏蔽泵具有结构简单紧凑，零件少，占地少，操作可靠，长期不 要检修等优点。缺点是效率低，比一般离心泵低2650。（6）、高速离心泵 如图18所示 高速离心泵的特点 如图18所示，高速离心泵由电机，增速器和泵三部分组成。泵和增速 器一般为封闭结构。可以露天安装使用。立式结构使用广泛，驱动功率一般 为7.5-132kW。当驱动功率超过160kW时，采用卧式结构。 高速离心泵叶轮 和泵体之间没有密封环，泵内部的间隙较大。叶轮叶片与泵体后盖板和扩散 锥管之间的间隙一般为23mm，如果达34mm还可应用，而不影响效率。 泵的轴封装置通常采用机械密封。泵内设有旋风分离器，使泵抽送的液体得 以净化，引向机械密封以延长机械密封的寿命。 高速离心泵的高速是通过增速器实现的，所以增速器是高速离心泵的关键