生产与运作管理全书总结及考试要点2

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1、生产与运作管理 Production and Operations Management内蒙古科技大学经济管理学院内蒙古科技大学经济管理学院 刘存福第一章 生产与运作管理导论第二章 生产与运作战略第三章 研究与开发第四章 公司(工厂)选址第五章 设施规划与设计第六章 库存管理第七章 生产计划 第八章 制造业作业计划 第九章 服务作业计划 第十章 物料需求计划 第十一章 先进制造技术 按产品形态 制造业。提供有型产品 服务业。提供服务 按产品特性 通用产品(Make to Stock) 专用产品(Make to Order) 按工艺特性 流程型:连续性 加工装配型:离散性 按需求量(生产重 复性

2、程度) 大量生产(Mass) 成批生产(Batch) 单件小批生产(Job Shop)生产系统的分类有形的产品无形,不经久的产品产品可以储存产品不可以储存低顾客接触高顾客接触较长的运作周期较短的运作周期可地区国家国际市场通常地方性市场较大的设施投入较小的设施投入资本密集型劳动密集型质量易测量与控制质量不易测量与控制制造业 服务业 制造业与服务业特点比较名称产品形态可否储存接触程度运作周期产品市场设施投入密集型产品质量流 程 型 生 产 和 加 工 装 配 型 生 产 的 比 较特征流程式生产加工装配型生产 用户类型较少较多产品品种数较少较多产品差别有较多标准品有较多用户要求的产品营销特点依靠产

3、品价格与可获性依靠产品和的特点资本/劳动力/材料密集资本密集性劳动力和材料等的特点自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产设备布置的柔性较低较高生产能力可明确规定模糊的扩充能力的周期较长较短对设备 可靠性的要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种数较少较多能源消耗较高较低在制品库存较低较高副产品较多较少标准产品按用户要求生产,无 标准产品大量的变 形产品和新产品可以预测难以预测事先确定难以确定不重要,由成品库随时提供很重要,订货时确定多采用专用高效设备多采用通用设备专业化人员多种操作技能人员MTS MTO MTS与MTO业特点比较项目产品对产品需求价格交货期设备人员

4、基于预测组织生产基于订单组织生产组织生产生产与运作管理的两大任务生产运作活动生产运作活动 的计划、组织的计划、组织 与控制与控制生产运作系统生产运作系统 的设计、改造的设计、改造 与升级与升级运作管理是对提供公司产品/服务的生产系统进行设计、运行、控制和改进。包括对生产与运作过程的计划、组织和控制活动。生产与运作管理的目标灵活高效准时清洁的生产合格产品和提供满意 服务快速反应市场变化。现代生产运作管理的新趋势现代生产运作管理的新趋势生产运作管理生产运作管理 范围的扩大范围的扩大多品种小批多品种小批 量生产方式量生产方式 成为主流成为主流信息技术给生信息技术给生 产运作管理带产运作管理带 来的变

5、革来的变革生产运作全生产运作全 球化的趋势球化的趋势新型生产经新型生产经 营模式营模式跨企业集成管跨企业集成管 理理供应链管供应链管 理理项目平行移动平行顺序移 动顺序移动生产周期 运输次数 设备利用 组织管理 总加工时 间短 多 差 中中 中 好 复杂长 少 好 简单生产与运作过程的时间组织 产品在工序间的移动方式(1)顺序移动方式(2)平行移动方式(3)平行顺序移动方式运营过程先进性与合理性的主要标志n连续性n平行性n比例性n节奏性n适应性(柔性)战 略 对战争全局的策划和指导,依据国内形势和 敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地 理等因素来确定 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋

6、划是一个组织总的目标和存在原因的明 确申明.使 命战略选择n企业战略:单一事业、垂直一体化、水平一体化、多 元化n经营战略:成本领先(抢饼吃)、差异化(做饼吃) 、集中一点n职能策略:低成本、差异化质量效率响应速度竞争优势:成本、差异创新产品开发设计的新方法并行工程n并行工程:是对产品及相关过程进行并行,一 体化设计的一种系统化的工作模式。n串行工程:前一部门的工作全部完成后才能交 给下一部门,各部门间没有积极沟通和反馈。q设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。设计结果产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件 。q设计过程中各活动并行交叉进行。q不同领域技术人员的全面参与和协同工作。q高

7、效率的组织机构。并行工程的主要思想n设施选址的基本问题q 2层问题: 设施区域选址q 具体位置选址q 2大类问题: 单一设施位置选择在现有设施网络中布新点q 选址目标:供应商制造商仓储与配 送中心零售商客户成本与 供货速 度成本最 小化销售收 入最大 化(一)最小费用法选择厂址 (二)加权评分法(三)厂址选择的其他分析方法3、量本利分析法1重心法2、线性规划法企业选址的方法1、固定布置固定布置是指加工对象位置固定,生产工人和设 备随产品所在的某一位置面转移。适用于大型产品的生产、装配过程。它广泛应用 于大型建设项目、飞机、造船等。优势劣势可使用项目管理方法吸引专业技能人员到工作 场地工作需较高

8、的成本管理责任和负担过重材料处理成本最小化设备不能得到充分利用适用于生产相似的、标准化的产品,生产成本低 优势劣势 人员设备 利用 率高 材料处理成本 低 无技能人员的 劳动 力成本低 较少的在制品 库存 生产控制简化 系统缺乏柔性 专业 化设备 的 成本高 工序间相互依 赖 工作单一乏味2、面向产品布置适用于多品种批量生产优势劣势 生产定制化 设备 和人员灵 活 设备 的投资小 受故障影响小 工作满意度高 每种工作材料的处理成本高 低产量和低设备 利用率 高技能的工人成本高 生产控制较复杂 每个员工的监督成本高 物流费用高 运输时间长 ,延长了生产周 期3、面向工艺布置4 成组原则布置优缺点

9、比较优点:n1、由于产品成组,设备 利用率高n2、流程通畅,运输距离 较短,搬 运量少n3、有利于发挥班组合作 精神n4、有利于扩大员工的作 业技能n5、兼有产品原则布置和 工艺布置 的优点缺点:n1、需要较高的生产控制水 平以平衡各单元之间的生产 流程n2、若单元间流程不平衡, 需中间 储存,增加了物料搬 运n3、班组成员需掌握所有作 业技能n4、减少了使用专用设备的 机会n5、兼有产品原则布置和工 艺原则布置的缺点设施布置的方法 (一)工艺原则布置方法工艺方法布置目的:使相互影响作用大的工作中 心相邻,以使不相邻工作中心材料和人员流动最小布置设施的方法:(1)简单图表法(2)工作顺序法(3

10、)从至表法(4)相关作业图法工作设计工作设计是指为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明活动内容,其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构。任务是为了达到某一特定目标或者完成领导交待 的工作而进行的一项活动。 工作是指一个工人承担的一组任务或活动的总称工作测量n工作测量(Work Measurement):q运用技术和方法来测定合格工人完成一项特定任务必须消耗的时间(“时间标准”、 “工作标准”或“生产标准”,简称“标准”),如单位产量所需的时间,或单位时间内的产量q时间标准用途:n编制计划n控制n计算成本n计划是任何一个组织成功的核心,它存在于 组织各个层次的

11、管理活动中。管理者的首要 职责就是做计划。n计划是指管理者根据组织内外部 的实际情况,通过科学地预测,确定 在未来一定时期内组织所要达到的目 标以及实现目标的行动方案的过程。计划的层次战略层战略层战术层战术层作业层作业层长期计划研发新产品计划资本费用设施选址和扩展中期计划销售计划产品计划和预算制定雇员、库存、转包策略分析生产作业计划短期计划工作分配订货工作排程调度计划期战略计划战术计 划作业层次计划时间单 位空间范围详细程度不确定性管理层次特点计划内容不同层次计划的特点长(5年) 粗 企业/公司 高度综合 高 高层 涉及资源获取 长期生产能力中(一年) 中 工厂/部门 综合 中 中层/部门领导

12、 资源利用 一般水平(工人)短(周,月) 细 车间/工段/班组 详细 低 低层车间领导 日常活动处理 详细作业计划滚动式计划(续)n滚动式计划方法的优点:n计划的严肃性n计划的应变性n计划的连续性生产能力n生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量n对于流程式生产,生产能力是一个准确而清晰的概念n对于加工装配式生产,生产能力则是一个模糊的概念总生产计划总生产计划的内容可表述为:在一定的计划 区间内,已知每个阶段的需求预测数量,以 生产计划期内成本最小化为目标,确定不同 时段的产品生产数量(按产品的系列确定, 系列较多时以代表产品计算)、生产

13、中的库 存量和需要员工的总数。总生产计划决定了企业的主生产计划和具 体的作业计划主生产计划主生产计划:以总生产计划为前提,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产 数量。n制定主生产计划的步骤包括: n1. 计算现有库存量 ( projected on-hand inventory POH ) n2.决定主生产计划的生产量和生产时间 n3.计算待分配库存概念广义概念一切暂时闲置但可用于 未来的资源储备,包括 人、财、物、信息等方 面的储备。狭义概念指用于保证顺利生产或满足顾客需求 的物料储备。具有经济价值的任何物 品的停滞与储藏(二)按库存作用分周转库存、 安全库存、调节库存、 在途库存。

14、(三)按用户对库存的需求特性分独立需求库存与相关需求库存(一)按其在生产和配送过程中所处状态分 原材料库存、在制品库存、成品库存。 ABC分类 qABC分类的基本思想:20%-80% q物资ABC分类法的实施 n列出所有产品及其全年使用量(预测值),将年使用量乘以 单价求得其价值,按价值的高低标明各种物资的大小序号 ;n按序号大小将物资重新排序,并计算累积年使用金额和累 积百分比;n进行整理,即可得到ABC分类汇总表。 60%20%20%80%15% 5%库存品种ABC分类资金占用A类C类B类AB Cn库存总费用 q年维持库存费 (Holding cost):CHq年补充订货费 (Reorde

15、r cost):CRq年购买费(加工费)(Purchasing cost):CPq年缺货损失费(Shortage cost):CS总费用:CT = CH + CR + CP + CS 价格折扣模型 QQ费费 用用价格折扣模型的假设条件仅有一条价格折扣模型的假设条件仅有一条( (条件条件(3)(3)与与EOQEOQ 模型假设条件不一样,即允许有价格折扣,其余相同模型假设条件不一样,即允许有价格折扣,其余相同 。CH=HI*(Q/2) =(PIh)(Q/2) CR=S(D/Q)C CT T=C=CH H+C+CP P+C+CR RC CP P=DP=DPI IQQ1QQ2有关的名词术语n排序(Se

16、quencing) 是确定零件在机器上的加工顺 序。n编制作业计划(Scheduling)则不仅包括确定加工顺 序,而且还包括加工任务的分配和加工每个零件的 开始时间和完成时间。n“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的 一切行动,“编制作业计划”是加工制造发生之前 的活动。火车时刻表是作业计划。火车时刻表制定 后,对火车运行的安排,包括发生晚点后的处理, 都属于调度。排序目标: n1.满足交货日期; n2.提前期最短;n3.准备时间最短、或者成本最少; n4.在制品库存量最小。n5.提高设备的利用率n流水线生产三种启发式算法.n(按四种条件安排人员计划)定货点法定货点法MRPMRP闭环闭环MRPMRPMRP IIMRP IIERPERP时间ERPERP的演变过程的演

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