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1、 培训资料仓库管理 第1页仓库管理培训物流管理系列课程之一培训资料-仓库管理 第2页主 要 内 容 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理） 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点、消防安全管理） 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理（ABC分类法）培训资料-仓库管理 第3页第一部分：仓库管理概论 仓库有什么作用?培训资料-仓库管理 第4页仓库管理范围仓库管理范围业务生产管制物料管理工程厂商/生产物料管理采购仓储依照客户订单 发出工厂订单订定生 产计划仓储管理進料檢查制定物料供 应商计划 (时间/数量)议价/订购物料制造 生 产寻找厂商 报价、送 样品核准材料 样 品发
2、出物料 用量清单生产制造 成 品 成品包裝 入庫发 料生产排期产品记录分析新產品存量管制交期管制供货商评估 与选择 供货商考核执行采购及 异常处理储存防护 儲位規劃 收發管理 存量管制 呆滯料管理物料规格订定(验收标准)物料编号管制成品管理及運輸产品识别. 检验与测试、 质量状况识别、 不合格管制、包 装、移转培训资料-仓库管理 第5页仓储作业的基本内容仓库业务作业活动内容进货进货检查 入库作业商品检验 入库准备 保管标志进货商品与单据核对（质量、数量核对） 库存保管信息处理（如贴条形码） 仓库空间分配和记录（如标货架号等）保管保管作业 发货准备数量管理 质量维护 流通加工检查库存量是否适当，
3、是否需要补充发货 保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录 是否相符 掌握物品库存时间 按客户要求进行包装作业 妥善保管储存妥善保管储存, ,维护质量及安全性维护质量及安全性发货 / 发料发货作业 集装配送备货作业 分拣包装 配车安排根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点) 根据不同配送对象分拣包装 制作发货单据 根据发货量配车，装车后进行积载确认培训资料-仓库管理 第6页仓库实物流过程示意图培训资料-仓库管理 第7页仓库信息流过程示意图培训资料-仓库管理 第8页管理项目 定义或计算方式评价角度 重要管 理项目管理 基准目 标上司 关心后工程 要 求现状不
4、 稳务与任 务关连收货和输入出错率每月出错率 出错计= 100%收货总单数5 5 2 5 17 0.9% 0.6 %填写存料咭和货架位置 出错率每月抽查出错单数 出错率= 100%抽查总单数543 5 171.5%1 %发料和数据输入出错率每月出错单数 出错率= 100%发料总单数55 1 5 161%0.8 %物料先入先出的准确率每月抽查准确单数 准确率= 100%总抽查单数4 42 4 14辅料库存价值每月库存价值之和 5 4 2 3 14物料发放准时率发料准时单数 准确率= 100%发料总单数4 51 3 13仓库重要管理目标一览表仓库重要管理目标一览表培训资料-仓库管理 第9页1、建立
5、仓库管理制度和作业规范；2、物品的进出库管理；3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准；仓管员的主要职责4、物料防护及仓库安全措施；5、定期搞好物料的盘点工作；6、管理库用机具和设备；7、物料的有效期管理。培训资料-仓库管理 第10页1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；2、熟悉产品知识，具有正确维护和保养商品的能力；仓管员应具备的五点素质和技能3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；4、具备计算机操作能力；5、具有仓储统计、账务处理能力。培训资料-仓库管理 第11页第二部分：仓库运作管理 培训资料-仓库管理 第12页一、保管场所的布置所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛
6、间距的宽 度（一般为0.5m）。仓储规划作业手段不同的也不宜存在一起。1、分区分类保管：n分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按 一定顺序依次存放。 2、分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区 、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；培训资料-仓库管理 第13页仓库内部平面布局横列式布局培训资料-仓库管理 第14页仓库内部平面布局|纵横式布局培训资料-仓库管理 第15页仓库内部平面布局货跺倾斜式布局培训资
7、料-仓库管理 第16页仓库内部平面布局|通道倾斜式布局培训资料-仓库管理 第17页仓库内部空间布局架上平台培训资料-仓库管理 第18页面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生 变质和损耗等；周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确 定货物的存放位置。物料摆放的六条原则同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近 的位置，便于分拣和查找；重量、形状对应便于搬运和安全作业；培训资料-仓库管理 第19页物料储存与保管一一. .常规物料堆放方法常规物料堆放方法 五五堆放法：五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。五五成行、五五成方、五五成
8、串、五五成堆、五五成层。 六号定位法：六号定位法：“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号” 托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。ABCABC分类法。分类法。培训资料-仓库管理 第20页货物堆码方法示意图培训资料-仓库管理 第21页国家标准的硬直方体堆码图谱示意图培训资料-仓库管理 第22页国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图培训资料-仓库管理 第23页及时接运卸车；及时清点验收； 及时搬运入库；及时登账、立卡、建档； 及时传递单据；及时处理存在问题的物料。及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； 及
9、时通风防潮，确保质量完好； 及时维护保养； 及时结算，确保账务准确。及时备货、及时发运、及时结算； 先进先出。收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确 等。仓库管理应把握的原则准确及时进仓保管出仓培训资料-仓库管理 第24页做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；做到物料合理堆放，提高库房利用率；加强库用设备的保养，提高工作效率；提高仓库自动化管理水平。节 约做好： 防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗； 严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管 理，完善消防设施等。安全仓库管理应把握的原则培训资料-仓库管理 第
10、25页物料分类与编号例例. .物料编号物料编号合理之物料编号方法合理之物料编号方法 大分类大分类+ +中分类中分类+ +小分类小分类+ +序号序号 (1) (2) (3)(4)(5)(6)(7)(1) (2) (3)(4)(5)(6)(7)不同规格01-9901-9901-99A,B那一类型材质产品类别培训资料-仓库管理 第26页仓储业务运作的全过程收 货验 收不合格退 货财 务入 库储 存出 库核对订购单 核对送货单 核对实物 检验质量 培训资料-仓库管理 第27页仓库运作管理之一产品包装标志与物料标识培训资料-仓库管理 第28页1、指示性标志2、危险性标志3、环保标志4、认证标志商品包装常
11、用的五种标志培训资料-仓库管理 第29页1、指示性标志培训资料-仓库管理 第30页2、危险性标志培训资料-仓库管理 第31页3、环保标志培训资料-仓库管理 第32页4、产品安全认证标志日本韩国英国加拿大德国欧盟美国美国德国培训资料-仓库管理 第33页物料标识的两种分类 产品标识 检验状态标识培训资料-仓库管理 第34页物料标识单一般来讲物料标识单上应有 以下一些内容：物料名称、批号 、数量、规格型号、入库日期、 检验状态等。培训资料-仓库管理 第35页1、严格按统一的标准执行；2、简明、清晰、易认；3、标识部位要醒目；4、选用颜料、标识尺寸要适当。物品包装标识的要求培训资料-仓库管理 第36页仓库运作管理之二物料的储存和防护培训资料-仓库管理 第37页1、严格验收入库物品；2、合理安排储存场所；3、妥善进行堆放隔潮措施；4、控制好仓库温湿度；5、认真进行商品在库检查；6、搞好仓库清洁卫生。产品防护的基本要求培训资料-仓库管理 第38页氧化（五金塑胶类产品的变色等防护：储存在 干燥、通风、散热和低温的地方）；锈蚀（金属及合金产品等防护：储存在干燥、 通风的地方）；霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、 纺织类等控制仓库温湿度和虫害防护）。物料变质与防护培训资料-仓库管理 第39页物料霉变
