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1、1中国石化股份有限公司炼油事业部中国石化炼油能耗现状分析2中国石化股份有限公司炼油事业部目 录一、中国石化炼油能耗的总体水平二、企业间用能差距分析三、主要装置能耗分析四、公用工程能耗分析五、低温余热利用分析六、股份公司炼油节能工作思路股份公司炼油能耗现状分 析3中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗的总 体水平4中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗总体水 平 1、综合能耗、单因耗能逐年下降 综合能耗： 2001年：78.25kgfoe/t 2005年：68.64kgfoe/t 降低12.3，年均降低1.32kgfoe/t单因耗能：2001年：13.10kgfoe/t.
2、因数 2005年：10.92kgfoe/t.因数降低16.6%。 20012005年累计节约65万吨标油5中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗总体水平0246810121420012002200320042005646668707274767880单因能耗 综合能耗6中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗的 总体水平2、与中石油相比能耗略低综合能耗比中石油低8.0kgfoe/t2005年（中石油）综合能耗： 79.73kgfoe/t单因耗能比中石油低0.66kgfoe/t.因数2005年（中石油）单因耗能： 11.58kgfoe/t.因数7中国石化股份有限公司炼油事业
3、部一、中国石化炼油能耗的总 体水平中石化与中石油综合能耗对比65707580859095200020012002200320042005中国石化 中国石油8中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗的 总体水平 中国石油与中国石化单因耗能对比101112131415200020012002200320042005中国石化中国石油9中国石化股份有限公司炼油事业部一、中国石化炼油能耗的总 体水平2004年所罗门公司评价结果EII（能源密度指数）：中石化：85.3 （18家企业）日本：77亚太：81.99世界先进：53.53、与国际水平相比，仍有较大的差距10中国石化股份有限公司炼油事业部一
4、、中国石化炼油能耗的 总体水平2004年EII对比图0102030405060708090100新加坡SK蔚山日 本印度信任壳牌新加坡中石化（18）中石化（33）EII11中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能差距分析综合能耗与单因耗能12中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能差距分析 综合能耗与单因耗能1、500万吨以上规模炼油企业综合能耗平均60.14kgfoe/t比较高：高桥77.86、燕山75.52单因耗能平均11.17kgfoe/t.因数比较高：齐鲁12.61、燕山11.9213中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能1、加工量在500
5、万吨以上规模炼油企 业能耗对比有润滑油的：茂名、高桥和燕山茂名装置规模较小，原油硫含量高，加氢装置多高桥综合能耗比茂名高12kgfoe/t，单因耗能高1.79kgfoe/t因数加工高硫原油的：齐鲁、金陵齐鲁的能耗比金陵高14.94kgfoe/t，单因耗能高1.29kgfoe/t因数以化工为主的耗比较低：扬子51.24、金山52.34上海的单因耗能比扬子高将近1个单位14中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能 1、加工量在500万吨以上规模炼油企 业能耗对比图15中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能 2、加工量在250
6、500万吨规模炼油企 业能耗对比 综合能耗最高：荆门97.17kgfoe/t最低：天津62.28平均： 69.35单因耗能最高：天津11.53kgfoe/t.因数最低：荆门10.35（含润滑油）平均： 10.75扣除荆门润滑油，石家庄的能耗最高 单因耗能，天津最高，石家庄第二16中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能加工量在250500万吨规模炼油企业综合能耗 与单因耗能对比图17中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能 3、沿江企业炼油企业能耗对比沿江5家企业规模均为250500万吨，装置结构 基本相似武汉不包括公用工
7、程部分的能耗，也不包括武凤 凰，所以综合能耗在沿江最低，如果包括武凤凰则 能耗超过80 kgfoe/t复杂系数长岭12.9、九江8.4、安庆8.3，能耗与 安庆接近沿江五家企业总体上都有较大的节能潜力，九江 、安庆节能的潜力更大一些18中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能沿江炼油企业综合能耗对比19中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能3、沿江企业炼油企业单因耗能对比20中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能4、250万吨以下规模炼厂能耗对比分 析 综合能耗最高：北海89.90k
8、gfoe/t最低：泰州32.19平均： 70.47单因耗能最高：北海18.14kgfoe/t.因数最低：胜利10.15平均： 13.4521中国石化股份有限公司炼油事业部二、企业间用能水平差距分析 综合能耗与单因耗能250万吨以下规模炼厂能耗对比分析图0102030405060708090100西安北海杭州河南青岛清江胜利扬州岳化中原02468101214161820综合能耗 单因耗能22中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析1、常减压蒸馏2、催化裂化3、延迟焦化4、催化重整5、加氢裂化23中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析按装置规模比较单套加工量在500万吨以上：
9、镇海3#、高桥3#和金陵3#平均能耗10.62 kgfoe/t最低：镇海3#9.47kgfoe/t（不含轻烃回收）最高：金陵3#11.52kgfoe/t1、常减压蒸馏能耗分析24中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析500万吨以上常减压蒸馏能耗对比25中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析按装置规模比较250500万吨：平均能耗10.87 kgfoe/t最低：荆门1# 9.8最高：扬子1# 12.15比较高的还有：齐鲁112.11 kgfoe/t 齐鲁312.01、常减压蒸馏能耗分析26中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析250 500万吨常减压蒸馏能耗对
10、比图27中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析1、常减压蒸馏能耗分析1.1 能耗结构28中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分 析1.2、常减压蒸馏基准能耗分析29中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析1.2、常减压蒸馏基准能耗分析30中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗 分析1.2、常减压蒸馏基准能耗分析 500万吨以上规模：金陵3#还有1个单位的潜力，镇海3#与基准能耗基本接近 300500万吨规模：平均有0.8kgfoe/t的差距镇海1#、镇海2#和福建与基准能耗差距较小差距较大的是齐鲁的1#、3#和洛阳，约有2kgfoe/t的节能潜力 31中
11、国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析n 分离精度不够，柴、蜡油和蜡、渣油组份重叠相对较多，增加了工艺能耗n 换热网络不优化，换热终温低，增加了加热炉负荷n 部分机泵的扬程选择偏高，调节阀节流严重n VGO、VR出装置温度偏低，过度冷却增加了消耗n 蒸汽使用不优化。对于需要进加氢精制的柴油，可以停用柴油汽提塔的汽提蒸汽n 加热炉效率偏低n 用净化水替代除盐水的深度还不够1.3、常减压蒸馏运行中存在的问题32中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2、催化裂化 2.1 催化裂化能耗对比本次统计的40套催化裂化装置，平均能耗66.11kgfoe/t 100万吨以上的能耗平均57
12、kgfoe/t最低：金陵1#47.56kgfoe/t最高：燕山3# 71.63kgfoe/t33中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2、催化裂化 2.1 催化裂化能耗对比34中国石化股份有限公司炼油事业部加工量在50100万吨平均能耗为63kgfoe/t最高：安庆DCC140kgfoe/t依次是：石家庄2#83.63高桥2#82.07荆门DCC（）81.952.1、催化裂化能耗对比三、主要装置能耗分析35中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析 2.1、催化裂化能耗对比36中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析50万吨/年加工量以下的装置能耗平均80kgfo
13、e/t最高：河南102.92kgfoe/t最低：中原67.872.1、催化裂化能耗对比37中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2.1、催化裂化能耗对比38中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析河南、北海没有烟机：电耗比平均值高20kwh/t蒸汽的单耗高56kg/t生焦率每上升1，装置总能耗上升3.73kgfoe/t按生焦率影响计算，燕山3#应比金陵高11燕山3#实际能耗是71，同比金陵1#有13kgfoe/t的潜力。2.2、催化裂化能耗结构分析39中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2.2、催化裂化能耗结构分析40中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装
14、置能耗分析根据催化高研班学员现场采集的数据计算，对部分企业2003年能耗数据进行了修正修正后比基准能耗高约37kgfoe/t济南2#的实际能耗统计值并不高，但是在修正计算时发现，由于提升管注入的蒸汽和终止水量偏大， 对装置的能耗影响很大，修正后实际能耗比较大 2.3、催化裂化基础准能耗分析41中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2.3、催化裂化基准能耗分析修正后的实际能耗与基准能耗的相比，大部分催化裂化装置的节能潜力还比较大，胜利石化、洛阳1#、石家庄1#、济南2#等装置的节能潜力甚至有20kgfoe/t 42中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析2.3、催化裂化基础
15、能耗分析催化裂化装置节能潜力对比图 与基准能耗相比，催化装置平均有26.53kgfoe/t的节 能潜力，最高的胜利有37kgfoe/t的节能潜力，洛阳 1#、石家庄1#、济南2#等装置还有20kgfoe/t以上的节 能潜力。43中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析n烟机发电的潜力大：烟机运行的同步率虽然较好， 负荷率整体偏低n烟气余热锅炉运行不理想。n分馏塔采用冷回流操作、气压机反飞动过大造成气压机耗能增加。n低温余热没有充分利用。n反再烟机系统工艺用汽不优化。n柴油汽提蒸汽尚有优化潜力。2.4、催化裂化运行中存在的问题44中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析加工量
16、100万吨以上焦化装置能耗平均26.67kgfoe/t。最低：镇海1# 16.49kgfoe/t 最高：塔河46.40kgfoe/t3、延迟焦化3.1、延迟焦化能耗对比45中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析46中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析加工量低于100万吨焦化平均能耗31kgfoe/t最低：济南24kgfoe/t最高：齐鲁1#为42kgfoe/t。3.2、延迟焦化能耗对比47中国石化股份有限公司炼油事业部48中国石化股份有限公司炼油事业部三、主要装置能耗分析3.3、延迟焦化能耗结构分析蒸汽单耗：比较高：齐鲁117.28kg/t，塔河14.99kg/t均比平均值高出12kg/t以上，比镇海高出16kg/t燃料消耗：最高：塔河24.44 kg/t，比平均高5kg/t，比镇海高7kg/t低温余热塔河低温余热没有充分回收，比镇海
