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1、1下 路 山 二 号 隧 道 出 口 段 洞 口 开 挖 及 防 护 交 底一.工程概况:下 路 山 二 号 隧 道 长度 268m，起讫里程 DK372+887DK373+155。下路山二号隧道出 口段，地形起伏较大，地面高程一般 40210m，相对高差 20200m，自然坡度 1040 度。进 口位于直线上。工程地质情况：上覆全部为第四系全新统坡洪积层，坡残积层，下伏基岩为砂岩、夹页岩，灰黄深灰棕黄等色，砂泥质结构，薄厚层状结构，岩层单斜，地表无常年流水，地下水不发育，水质具有弱硫酸型酸性侵蚀和中等溶出型侵蚀（含碳酸型侵蚀），特殊岩土为软土。出口为台阶式洞门。二.施工内容根据施工图及现场边
2、桩位置进行边仰坡的开挖及防护。图纸附后。三.施工方法及要求(一 )、开挖1、地表土层采用挖掘机开挖；基岩采用电动空压机供风，YT-27型风钻凿眼，非电管爆破（采用预裂和光面爆破相结合的施工方法，爆破时尽量减少药量，不得伤及边坡并预留 11.5 米的保护层，通过深孔预裂或光面爆破，保持边坡完整，以确保坡面围岩的稳定性），松动部分软石，采用装载机、挖掘机装碴，自卸汽车运输。开挖面均采用自上而下的顺序进行开挖，以确保施工快速、安全；对于局部欠挖部分，采用人工开挖。在开挖过程中及时做好危石清理及排水系统，以保证施工的安全进行。2、开挖完毕后， 对边仰坡面危石采用合适方法及时处理并及时进行边仰坡面的防护
3、工作，使岩面提早封闭，不致使其因暴露时间过长而2发生坍塌和破坏，为下道工序的顺利进行做好充分准备。3、洞口土石方施工遵守下列规定、按设计要求进行边坡、仰坡放线，自上而下开挖。、进洞前挖好仰坡，山坡危石及时处理，不留后患。洞口挖方宜全部做完。、排水系统尽早完成，土质天沟随挖随砌，使水不冲刷坡面。、结合地层稳定程度、隧道施工方法，开挖洞门端墙处土石方。、洞口挡护工程结合土石方施工一并完成，对洞顶仰坡及两侧边坡采用锚喷支护，作为临时支护以确保安全。 、不采用大爆破开挖。（二）、防护施工要求仰坡、边坡采用 22 砂浆锚杆，长度 2.5m，锚杆间距 1.2m，布置呈梅花形排列。喷浆厚度 5cm,加设6
4、钢筋网，钢筋网间距 25cm 。喷 射混凝土标号 C20。各 项要求如下：、施工采用喷锚。、喷锚支护 的基本要求如下、锚杆布置宜为梅花形。、锚杆间距可采用 1.2，锚杆长度不宜小于 2.5；对较破碎的围岩，应提高锚杆的早期支护强度。在整体性较好的围岩中，对松动岩块可进行局部锚固。、喷层厚度以，喷混凝土的规格及施工操作可参照规范有关规定。3、锚杆的材料及 规格应符合下列要求、锚杆宜采用 22MnSi。、钢筋灌浆锚杆，杆体宜用 22普通螺纹钢筋制作，水泥砂浆灰砂比可采用:，并可掺早强剂。、锚杆施工 应符合下列要求、锚杆钻孔应圆而直，其孔径和深度按设计施工。、锚杆孔口岩面应整平，并使岩面与钻孔方向垂
5、直，如不垂直，安装锚杆时可用特制垫板调整，使托板密贴岩面。、灌浆锚杆，安装前必须除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净，孔内灌注砂浆应饱满。锚杆安装后外露长度不宜大于 10cm。、锚杆施加预张拉力时，预张拉值宜为锚固力的 5080，安装后要定时（特别在爆破后）检查，如发现松动应再次紧固。5 杆安装后应作出必要的安装记录。5、钢筋灌浆锚杆施工应符合下列要求钻眼：钻眼前应根据受喷面情况和设计要求布置孔位，并作标记据以钻眼；钻孔直径应大于钢筋直径 15mm，孔距 误差不宜大于 15cm；孔深误差不宜大于5cm。2 浆：灌浆前应将孔眼吹净；水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用；灌浆饱满，从孔底开始均匀进行，不得中断，
6、严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌浆不满。灌浆开始或中途停止超过 30min，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。3 锚杆安装：安装前钢筋应除锈矫直；灌浆后应立即将钢筋匀速插入，4位置居中；孔口可用木楔临时封固；钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度；安装好后不得敲击和碰撞。锚杆插入深度不应小于设计要求的。6、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行。铺设应符合下列要求钢筋网使用前应清除锈蚀。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙宜为cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于cm 。筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。7、喷混凝土施工机具应符合
7、下列要求：喷射机密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件能满足喷射作业需要。空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。输料管应具有良好耐磨性能。8、喷射混凝土作业应符合下列要求1 喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行。岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除。9、喷射机的操作应遵守下列规定5开始时先给风、再开机、后送料；结束时待料喷完，先停机、后关风。供料连续均匀。机械正常运转时，料斗（罐体）内应保持足够的存料。工作风压应满足喷头处的压力在 0.1a 左右。喷射完毕或因故不能
8、继续操作时，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。11、喷射手的操作应遵守下列规定、开始时先给水、再给料， 结束时先停料、后关水。、根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。、喷头宜垂直于受喷面，距离与风压取得协调，以 0.61.2为宜（挂网喷射可小于 0.6）。喷头应不停地缓慢作横向环形移动，使喷层厚度均匀。(4)严格控制水灰比， 喷上岩面的混凝土应呈湿润光泽、粘塑性好、无干斑或滑移流淌现象。(5)突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。12、喷混凝土终凝后起，即应开始洒水养护，洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度，养护期不得小于。
9、13、喷射作业中，除 应加强通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度外，还应注意以下事项：1 作业人员均须配带必要的防护用品，如口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶6靴和乳胶手套等。2 设备应置于安全地段。喷射机、灌浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验，合格方可使用。发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷咀前方严禁站人。经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能，发现问题应立即处理。四、质量保证措施1边仰坡开挖尽量做到少超挖，不欠挖，使成型后的边仰坡面平顺、无明显 凹凸不平。2. 石方爆破，严格控制爆破 药量，不得伤及边坡并预留 11.5 米的保护层，通 过深孔预裂或光面爆破，保持边坡完整性。边坡半
10、孔率保持 2/3 以上， 对边坡上结构松动石块，及时 采取有效措施加以处理。3、喷砼的各项材料要准确计量，各项材料拌和均匀，颜色一致，随拌随用，拌和后的材料存放时间不超过 20min，喷射时喷头与受喷面尽量垂直。喷 射距离与风压协调，喷砼厚度保证 5cm，表面平顺。4、锚杆严格按要求施工，安装牢固。 五、安全保护措施1.进洞前做好天沟，根据地形妥善衔接，使水流畅通，不得出现溢流和渗流对边仰坡的冲刷破坏。2.土石方工程，严格按照路基土石方施工规范组织施工，运输车辆及施工机械严加管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。在运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，保证汽车运输及行人
11、安全。73.对爆破人员进行爆破技术培训，无合格证者不得从事爆破作业，对爆破器材的、运输、检查、 实验、加工等特制定专门的安全操作守则，库房设置应取得地方公安部门的同意。4.石方爆破区以明显的标志，标出危险区域，并在爆破时发出安全信号，增设 安全警戒，如发现瞎炮，采取安全、可靠的方法由专业人员进行引爆处理。5、挖方段施工自上而下，禁止底部掏槽，挖神仙土。6、洞口的路基及边、仰坡应自上而下开挖，一次将土石方做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于 2m 的边 坡上作业，各种高处作业设施，使用前应检查，所用的物料应堆放平稳，不得妨碍交通，高处的物件不得向下抛掷。7、边仰坡以上松动危岩在开工前清除干净,施工中应经常检查。8、爆破作业后应在清除边坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时， 边仰坡应采取加固措施。9、端墙处的土石方开挖后，应对松动岩层进行支护。10、锚喷衬砌施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载力。 严禁非工作人员进入工作区。
