水闸机电设备评级标准

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1、水闸机电设备的评级标准评级范围应包括启闭机、 电动机、闸门、制动系统等设备等设备。一类设备： 技术状态良好，能保证安全运行。二类设备： 技术状态基本完好， 某些部件有一般性缺陷，可以短期内修复，保证安全运行。三类设备： 技术状态不好，主要部件有严重缺陷， 不能安全运行。四类设备： 达不到三类设备标准以及需要报废或淘汰的设备。水闸机电设备评级的具体评级标准应符合本办法附录N 的规定。凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。附录 N 表 N.1 水工建筑物的评级标准名称一类工程二类工程三类工程泵房1 泵站主副厂房结构完整， 无超设计的沉陷、位移；2 泵房基础无异常变形， 无不均匀沉陷；墙体完整

2、，无裂缝、破损；3 伸缩缝无损坏、渗水、漏水；4 挡水结构无渗水窨潮；5 观测设备完好。1 泵站主副厂房局部损坏， 但仍能正常运行，有较大不均匀沉陷，但已不继续发展，机组经安装调试后能安全运行，不影响建筑物安全；2 挡水结构局部有轻度窨潮现象。3 泵站建筑物有局部损坏， 局部有轻度非受力裂缝，无渗水现象，但仍能正常运行；4 观测设备基本完好。达不到二类标准，并有：1 泵站地基沉陷严重，短期难以修复，机组不能安全运行建筑物有超设计的沉陷、位移；2 有影响机组运行的不均匀沉陷，且仍有继续发展的趋势，机组还未到大修周期就需重新安装调试；3 建筑物 局部 有裂缝 或受力缝。管道（流道）1 进、出水流道

3、（管道）稳定；流道混凝土光滑平整，强度符合设计要求；2 伸缩缝或管道接口完好， 无漏水、进气现象；无不均匀沉陷；管道过水效率高。1 出水管路有漏水现象， 镇墩有轻微裂缝等，但经短时间修复后仍可正常运行；2 混凝土进出水流道基本完好，有少量沉陷，强度基本符合设计要求。达不到二类标准，并有：1 管坡、管床、镇墩、支墩发生裂缝或损坏； 管道位移较大，出现较严重的 进气或 漏水现象，2 出水流道有较大的不均匀沉陷，伸缩缝有较严重的漏水、进气。进出水池1 进出水池结构完整，无裂缝，无不均匀沉陷和水平位移，防渗、反滤设施技术状况良好，防冲设施完好；2 进出水池断面尺寸基本符合设计要求、水尺等设置正确、齐全

4、3 进水池护坡无冲刷、 坍塌，护底反滤层完好，工作正常；4 出水池挡土墙无沉陷， 底板无裂缝，与干渠衔接良好。1、进出水池结构基本完整，防冲设施局部损坏；2 进水池有轻度淤积， 护坡局部有滑坡，护底反滤器完好；3 出水池挡土墙有轻微沉陷，并有少量渗漏。达不到二类标准；并有：1 池底或池壁有较大裂缝；2 防渗设施局部损坏或漏水现象；3 反滤器有异常冒水；4 防冲槽损坏；5 有较严重的淤积，影响过流。进水池严重淤积或护底发生管涌，严重威胁泵房底板安全。翼墙1 翼墙结构完整；2 无不均匀沉陷；无水平位移；无裂缝；1 翼墙结构基本完整；2 有不均匀沉陷和轻微裂缝；3 伸缩缝局部混凝土破损， 水上达不到

5、二类标准，并且1 翼墙有较严重的不均匀沉陷，水上有水平或垂直裂缝；3 伸缩缝完好。局部填料损坏；4 墙前有局部窨潮现象。2 伸缩缝填料流失损坏；3 墙前有渗水或渗水中带有少量泥沙。堤防和护坡1 堤防护坡结构完整；2 堤顶高程、 堤顶宽度、 堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌均符合设计标准或防洪要求；3 浆砌、灌砌块石或混凝土护坡平整，无裂缝；4 干砌块石护坡无杂木杂树滋生；5 堤身无鼠洞或蚁穴等动物巢穴；堤后无渗水。1 堤防护坡结构基本完整； 堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌基本满足设计或防洪要求；2 浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有裂缝或局部损坏；3 干砌块石护坡长有杂

6、草灌木；草皮护坡有少量雨淋沟产生；4 堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴，但已及时进行灭害处理；5 堤后基本无渗水。达不到二类标准，并且1 堤防的堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌不满足设计标准或防洪要求；2 浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有较大裂缝、破损或局部塌陷；3 干砌块石护坡破损塌陷；草皮护坡有雨淋沟和滑塌；4 堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴，已及时进行灭害处理，局部有渗水现象，5 堤后有渗水现象，堤身局部有小滑坡。进出水河道1 进出引水河道断面结构符合设计标准；2 过流平顺；无冲刷或淤积。1 进出引水河道断面基本符合设计标准；2 过流基本顺畅； 局部有轻度冲刷或有少量淤

7、积。达不到二类标准，并且1 进出引水河道断面不符合设计标准；2 局部有阻水现象或局部冲刷严重；3 河床淤积严重，影响过水或影响泵站进水或出水。表 N.2 闸门评级标准名称一类工程二类工程三类工程门体1 功门叶结构无变形；2 粱系无局部变形；3 弧形闸门支臂无扭曲、变形；4 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；5 紧固件无松动、缺件；6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的缺陷；7 钢筋混凝土闸门外形完整、无缺损、露石、露筋；1 门叶结构无明显变形；2 粱系局部无明显变形；3 形闸门支臂整体基本无扭曲变形；4 弧形闸门支臂的各杆件基本无局部变形；5 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的明显缺

8、陷7 钢筋混凝土闸门外形基本完整、无缺达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ; 2 出现锈蚀深度达构件厚度过5% 的进行性锈坑；3 锈蚀余厚度等于6mm 时；8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层完整、光滑，无起皮、露砂、锈痕等。损、露石、露筋；8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层基本完整，无露砂、锈痕等。4 闸门在启闭过程中有异常振动等现象。行走支承装置1 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动灵活，工作可靠；2 闸门在工作位置上， 行走轮与主轨接触良好；3 平面闸门行走轮园度基本无偏差；4 闸门的侧轮、反轮

9、齐全无缺损，转动灵活5 胶木滑道（或其它复合材料）的工作面光滑平整，滑道表面无破损、脱落和老化；6 弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕，支铰转动灵活；7 紧固件无脱落、松动。1 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动基本灵活；2 闸门在工作位置上，行走轮与主轨接触基本良好；3 平面闸门行走轮园度偏差在轮径的5范围内。4 闸门的侧轮、 反轮齐全， 基本无缺损，转动基本灵活；5 胶木滑道（或其它复合材料）的工作面磨出的沟槽深度不超出2.0mm,， 滑道表面基本无破损、脱落和老化；6 功弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕，支铰转动基本灵活；7 紧固件无脱落松动。达不到二类工程标准并有下列情况之

10、一者：1 转动轴、转动轮、转动铰等需要润滑部位运转不灵活，有异常声响；2 润滑设备零件不齐全、油路系统不畅通；止水装置1 止水连续、 完整、无卷曲、 脱落、凹陷、撕裂等破损、止水严密无漏水；2 止水橡皮弹性好， 表面无老化现象；3 压板螺栓、螺母齐全，压板无变形、隆起等现象。1 功止水基本连续、完整、无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损，止水漏水量不超过 0.15 升/ 秒. 米；2 止水橡皮弹性尚好，表面基本无老化现象；3 压板螺栓、螺母齐全，压板基本无变形、隆起等现象。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ;

11、 2 出现锈蚀深度达构件厚度过5% 的进行性锈坑；充水装置1 设在闸门上的充水阀止水严密，启闭平稳、无冲击；2 旁通阀止水严密， 运行无异常噪声。1 设在闸门上的充水阀止水基本严密，启闭基本平稳、无冲击；2 旁通阀基本止水严密，运行基本无异常噪声。达不到二类工程标准之一者。锁定装置闸门两侧锁定装置受力均匀，动作灵活。闸门两侧锁定装置受力均匀，动作灵活。达不到二类工程标准者。闸门槽及埋设件1 主轨、弧门侧轨板、水封座板无啃轨痕迹；2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等无气蚀坑等；3 副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面平整。4 埋设部件与混凝土、一期与二期1 主轨、弧门侧轨板、

12、水封座板啃轨痕迹小于 1.0mm ；2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等气蚀坑小于2.0mm ；3 副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面基本平整；4 埋设部件与混凝土、一期与二期混凝达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过8.0cm2，锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ; 2 出现锈蚀深度达构件厚度过5% 的进行性锈坑；3 闸门轨道严重磨损，或接头混凝土之间基本无渗水；5 输水洞、深孔闸门基本畅通。土之间基本无渗水；5 输水洞、深孔闸门基本畅通。错位超过2mm 且不能修复；4 闸门报废更新时， 闸门埋件与之不相适应。表 N.3 启闭机评

13、级标准名称一类工程二类工程三类工程操作系统1 有可靠的供电电源和备用电源。2 电气线路布线整齐，连接牢靠。3 线路无破损、 受潮、老化等异常现象，绝缘电阻值符合规定。4 各种电气开关、继电保护元件如启动器、空气开关、控制器、继电器、操作按钮、限位开关等符合规定要求。5 电器设备中的各种保护装置，工作可靠，其整定值符合规定。6 移动式启闭机的滑线无锈迹，运行中接触良好，无跳动及打火现象。7 操作台（柜）的接地牢固可靠，电阻值符合规定。1 供电电源基本可靠。2 电气线路布线基本连接牢靠。3 线路基本无破损、 老化等异常现象，绝缘电阻值经干燥后能达到规定值。4 各种电气开关、继电保护元件基本符合规定

14、要求。5 电器设备中的各种保护装置整定值基本符合规定。6 移动式启闭机的滑线有锈迹，但运行中无跳动及打火现象。7 操作台（柜）的接地基本可靠，电阻值基本符合规定。达不到二类工程标准之一者。指示系统及信号装置1 高度指示器盘面清晰，准确。2 各种表记等均按规定装设，指示正确。3 各种信号指示均完好无缺，并能按要求反应、显示。1 高度指示器盘面基本清晰，指示基本准确。2 各种表记等指示基本正确。3 各种信号指示基本能按要求反应、显示。达不到二类工程标准之一者。电机1 电机的铭牌清晰，电机的绝缘电阻和其它各项技术条件符合设计要求，能随时投入运行。2 电机运行电流在额定电流范围内。3 电机温升和轴承温

15、度符合铭牌要求。4 电机运转中无异常噪声或振动。5 电机外壳接地牢固可靠，接地电阻值应符合规范技术要求。1 电机的绝缘电阻经干燥后能符合投入运行要求。2 电机运行电流、电机温升和轴承温度基本在额定范围内。3 电机运转中有噪声或振动，但在额定范围内。达不到二类工程标准之一者。制动器1 制动器工作准确可靠，动作灵活。2 制动轮表面无划痕、裂纹等缺陷。3 制动器的闸瓦或制动带铆钉无磨损。4 制动器的闸瓦或制动带周围无油漆、油污和水等。5 制动器闸瓦的行程能按设备的规定要1 制动器工作基本准确可靠。2 制动轮表面有划痕但不严重，而且无裂纹等缺陷。3 制动器的闸瓦或制动带铆钉，在磨擦材料磨损磨损后， 离

16、表面距离大于1.0 。达不到二类工程标准并有下列情况之一者：1 磨擦片磨损10；2 制动轮轮缘磨损达原厚度10。求调整使用。6 制动器上的主弹簧满足工作长度要求。7 制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等均完好。8 电磁铁在通电时无杂音，温度应低于规定值。9 液压制动器无渗漏油液。4 制动器闸瓦的行程应按设备的规定要求调整使用。5 制动器上的主弹簧基本能满足工作长度要求。6 制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等基本完好。7 电磁铁在通电时基本无杂音，温度在规定范围内。8 液压制动器无严重渗漏油液现象。传动系统1 传动轴无裂纹，斑坑或锈蚀。2 传动轴的直线度在标准规定值范围内。3 滚动轴承转动时无振动、冲击或异常噪声。4 轴承工作温度在标准规定范围内。5 弹性联轴节的弹性圈无老化、破损等现象，与销轴的装配紧密。螺纹连接件的防松装置可靠有效。6 齿轮联轴节内、外套无裂纹。7 联轴节连接的两轴同轴度符合规定。8 减速器油封良好，无渗漏油液。9 齿轮啮合良好，转动平稳，无冲击声或异常噪声。开式齿轮齿面润滑良好，无磨损和锈蚀。1 传动轴无裂纹，有斑坑或锈蚀，但在规定范围内。2 传动轴的直线度