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1、 传动设备智能终端 可行性分析报告 项目名称：传动设备智能终端 日 期：2015.08.02 版 本：A 目录 第一部分： 总述 . 4 （一） 项目名称：传动设备智能终端 . 4 （二） 研究工作背景 . 4 （三） 研究工作的意义 . 4 第二部分： 技术可行性分析 . 4 （一） 产品简介 . 4 （二） 系统功能 . 6 （三） 主要技术及元件 . 8 （四） 人力及技术资源状况 . 9 （五） 关键技术分析 . 9 （六） 可复用技术 . 12 （七） 技术生命周期 . 12 （八） 知识产权分析 . 12 （九） 总结 . 12 第三部分： 市场分析及项目规模 . 13 （一） 市
2、场调查 . 13 （二） 市场预测 . 13 （三） 本产品的消费对象 . 13 （四） 产品的出口分析 . 13 （五） 价格预测 . 14 （六） 产品营销方式 . 14 （七） 经济指标预测 . 14 第四部分： 项目的实施时期进度安排 . 15 （一） 计划进度安排（从项目启动实施之日起） . 15 （二） 项目研发经费预算说明 . 16 （三） 项目风险预估 . 16 修订记录修订记录 日期 版本 描述 作者 15.08.02 A 初稿 翟鑫 总述总述 项目名称项目名称：传动设备智能终端传动设备智能终端 研究工作背景研究工作背景 7 月初， 国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意
3、见公布， “互联网+创业创新” 纳入八个重点领域之首。 在第四次创业浪潮来临及 “大众创业， 万众创新”成为时代潮流的背景下，传统制造业用互联网思维活化内部资源，突破企业自身发展局限，把业务及机制转化为“互联网+”经济的优势，将成为其履行社会责任与促进企业改革发展相结合的关键举措。 研究工作的意义研究工作的意义 1. 有利于传统传动设备的智能化改造； 2. 加快传动设备行业从机械化、电气化向网络化、智能化发展； 3. 推动传动设备领域技术信息资源建设； 4. 推动工业化和信息化深度融合，追求可持续发展模式。 技术可行性分析技术可行性分析 产品产品简介简介 这种产品基于单片机构造，体积小，设有温
4、度、噪音、震动、油位等所需要的各种传感器，甚至可以和用户的电流电压扭矩等传感器联结以获取数据，设备可插电话卡，具有无线上网功能，这些数据可以实时传送回云端的数据库中进行分析， 我们可以在任何只要有网络的地方登录到我们的系统监控所有的设备运行情况，是否正在工作，工作状态如何，是否需要维护，在什么位置等等任何我们感兴趣的信息。这种智能检测设备我们可以装在自己的减速器上作为一大卖点，也可以进攻成套项目承包商进行销售， 更可以用来低价或赠送给潜在用户用来检测竞争对手的产品以便预判故障，提前准备提供维修服务或替换方案，为销售作公关提供先机， 这样， 我们既销售了监控设备， 又获得了用户设备的第一手信息，
5、还提高了用户的认知度，其中，获得信息是我们的最最重要的目的，我们能以此统筹售后或服务的时机，能了解到竞争对手产品的状态，知己知彼而百战不殆，更能积累宝贵的数据文档为今后传动设备的设计研发增加数据基础。 传动设备智能化监控系统原理图 移动网络运营商云端数据库单片机系统显示模块报警模块语音通信模 块GPRS数据 传输模块温 度 检 测 模 块振 动 检 测 模 块油 位 检 测 模 块扭 矩 检 测 模 块定 位 模 块扩 展 接 口扩 展 电 路数据分析及 处理数据备份数据控制中 心WEB服务页面展示移动APPERP系统数据监控中 心技术分析电 源 模 块系统功能系统功能 1. 硬件（客户端）
6、1.1. 智能终端系统的选择：工业上常用的检测及控制系统有：工控机系统、PLC 系统、单片机系统 1.1.1. 工控机系统的特点：界面丰富友好，可视化强，易于操作；设计平台多，程序语言多，可移植性好， ；可方便实现联网、动态及远程控制与访问；但相对成本较高，开发周期长，投资较大，使用者需要有一定微机基础。 1.1.2. PLC 系统的特点： 体积小， 控制量大， 故障率低， 电路简单， 功能强大丰富，编程简单，但 PLC 整机及模块价格较高。 1.1.3. 单片机系统的特点：控制功能更加强大，可以完成几乎所有现场控制功能，体积小易嵌入，实时性好，运行速度快，使用简单，生产成本低，但通用性差，设
7、计难度大，开发周期长，可维护性差。 1.1.4. 根据此项目所研发产品的原则：简便、稳定，以及其体积小、成本低、功能相对简单，定型后需大量生产，对使用人员素质要求低的特点，选用单片机系统。 1.2. 基本功能 1.2.1. 温度检测功能：可检测设备表面温度，可以通过预留传感器接口、加装传感器检测各轴承温度及油温、环境温度的数值及变化情况； 1.2.2. 噪音检测： 可检测机体附近噪音值及波动情况， 传感器可集成或单独放置并通过预留接口连接； 1.2.3. 振动检测： 可检测设备整机振动值， 也可通过预留的传感器接口加装传感器检测各轴承处的振动数值及变化情况； 1.2.4. 油位检测：通过液位传感器来检测整机油位状况并设定警戒线； 1.2.5. 数据显示功能： 通过液晶屏幕或数码管等显示设备向用户显示实时温度、 振动、油位、报警信号、扭矩、数据曲线、运行事件等
