5S管理及培训

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1、5S5S 管管理理及及培培训训5S5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养引言一引言一5S 活动源于日本,在中国企业推广的难题不在于中国企业与日本企业的差异,而在于中国员工与日本员工的差异,不少中国员工表面聪明、算计精明,但做起事情来却常常是马虎行事,不认真不到位,这些日常工作的小差异,造成了整体效果的大差异。海尔:张瑞敏曾一针见血的指示, “如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做,而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了!”所以,在中国企业推行 5S 改造员工是关键,而要改造员工则需企业领导端正思想。很多企业在营销、策划领域舍得

2、花高薪招人,并在人员的新陈代谢方面也搞得不错,但在生产现场领域,往往使用一些“媳妇熬成婆”的人做负责人。这些人跟不上企业发展的步伐,素质偏低,缺乏学习能力,虽然被企业送去学了几天 5S、ISO9000 等时髦的管理技术,然而这些速成班学员往往不能理解这些管理技术的真谛,让他们去推行 5S、ISO9000,只能使企业管理更加乱套,无异于“画虎不成反类犬” 。伟人毛泽东说过“世界的事,怕就怕认真二字!”把认真二字刻在员工的脑袋里,5S 就成功了一半。引言二引言二企业的厂房给人家的第一印象是最深刻的。如果它给人的第一印象整齐、亮丽,那么任何人看了都会认为这家公司制度完善、管理一流,无形中,对其所生产

3、的产品也会予以肯定。如果它给人的第一印象是脏乱、污秽,再加上通道狭窄,成品及半成品,在制品四处堆放,那么任何人看了都会产生厌恶感,而不想逗留,同时对其所生产的产品,也绝对不敢苟同。因此,为了使客户产生信心,员工产生向心力与归属感,有必要加快推行5S,因此 5S 是塑造公司形象,激发士气,改进工作效率的最基本的方法。5S 定义定义5S 活动是指:活动是指:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKTSU)素养(SEITSUKE)因为上述 5 个日文词汇在日文的罗马发言中,均以“s”开头,故简称5S。整理的基本概念整理的基本概念1、定义、定义区分“要”与“不要”的东西,

4、并将不要的东西清理掉。2、原则、原则a、界定基准b、全体动员c、决心魄力3、目的、目的a、腾出空间b、减少误用,误送c、营造清爽的工作环境4、观点改变、观点改变a、 “虽留上无用,但弃之可惜”的观念须予以突破b、 “所有的东西都是要用的”的说法应存疑整顿的基本概念整顿的基本概念1、定义、定义把要用的东西定量、定位地摆放整齐,并明确地标识。2、目的、目的a、能立即取出,减少寻找物的时间。b、物品摆放一目了然, (哪些物品在库少,哪些物品在库多)c、工作场所整齐,有序d、塑造目视管理的工作场所e、压缩库存3、原则、原则a、分门别类b、各就各位c、目视管理4、使用的管理、工具、使用的管理、工具a、定

5、位b、看板作战实战几点要领实战几点要领1、用黄线或栅栏等明确已分通道与作业区域,考虑搬运灵活性,切忌随意放置。2、物品的保管要定位、定量。3、放置场所的最适空间。4、生产现场物料堆高要低于 120 厘米,超过 120 厘米之物料,应放于易取的墙边。5、生产线附近只能放置真正需要的物品。6、不良品箱要放于明显处。7、不明物不放于场区。8、无法按规定放置的物品,应挂“暂放”标识牌,注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。9、放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式。10、尽量利用架子,向立体发展,提高收容率。11、长条物料宜横放,或夹紧后立放。12、放置方法的原则为直线、直角、垂直、平行

6、。13、切削油、应用金属容器存封。14、边角料应依材质另设定容器。杂乱摆置 杂乱摆置,将无法放置多物品,搬运也很困难平角平行摆置直角、平行的收容效率好。物品可以一定方向拿取。弯曲通道弯曲通道一定会造成冲撞及破损, 经常要使用刹车。可安全的通过,通畅便捷。用刹车黄色:一般通道,区域线。 绿色:良品区,半成品区。红色:不良品区,危险或车辆行使路线。整顿对象整顿对象1、通道 2、设备 3、成品 4、在制品、半成品 5、零件 6、模具、夹具 8、不良品 9、搬运工具 10、拖板车 11、下脚、残料 12、物料、消耗性物料 13、材料 14、清扫工具 15、包装材料 16、帐票类 17、档案类仓库的整顿

7、仓库的整顿定位定位A.以分区、分架、分层(三分原理)来分,管理成品及零件之堆放。B.设立标示总看板,使有关人员对现况的掌握能一目了然。C.在料架或堆放区上,将物品的名称或代号标示出来,以利寻找及归位。D.物品本身要核对的标示,以利归位功能的显现。E.搬运工具也要给它一个固定的放置位置,不但对环境的整洁有帮助,而且可以减少找寻的时间。F.仓库的门禁,也是维持物品定位的守护神。G.控制货物进出,发放的时间定量定量a、同样的物品,应要求在包装方式及数量上一致。 。 。b、用现品票来协助约定、了解内容。c、设立标准的量具来取量。办公室的整顿办公室的整顿A、以通道或隔板区分单位、并加标示。B、通道以 8

8、0 厘米为主。C、尽可能将通道画线。D、集中开放式办公场所,办公桌之摆放以同向个人式空间为主。E、各项设备或物品实施定位(直角法)且加标示,如影印机、时报区个人办公区的整顿个人办公区的整顿办公桌办公桌A、 以直角法或合格法定位。B、 桌面原则上除电话,不得放其他物品,包括文具用品或茶杯等。C、桌面一定要置放物品时,得全办公室各桌椅流一化,且加定位,如“公文架在左上角”等。D、桌垫底下不得放置照片或其他剪贴品、名片等,保持清洁。E、长时间离位或下班时,桌面物品应还原定位,抽屉上锁,逐一确认后,再离开。F、衣服外套应挂置于和人物品区(架)不得披在椅子上。G、一次只处理一个文件,与正处理文件无关之物

9、品或档案资料,不应摆于桌上。档案文件的整顿档案文件的整顿1、档案名称要使用标准名称。2、档案文件分类编号:21、请查所有相关档案文件明细,加以整理分类。22、分类时依相类似者,做大中细等分类。23、依大中细分类加以编号、越简单越好。3、档案标示的运用。31、封底页放置“文件名称索引总表” 。32、文件内页使用, “大区分引出纸”或“色纸”以便于索引出。现场作业标准的整顿现场作业标准的整顿1、由现场主管自订。2、作业标准经主管审核后,原稿由制作部门保存,存档案文件保管原则处理。3、相关单位影印分发,但要盖“受控文章”分发日期。清扫的基本概念清扫的基本概念1、定义、定义清扫现场的脏污,并防止污染的

10、发生。2、清扫的原则、清扫的原则21、勤扫脏乱22、根绝脏源23、落实点检3、清扫目的、清扫目的31、减少公伤32、保证品质33、塑造干干净净,明明亮亮的工作场所清洁的基本概念清洁的基本概念1、清洁的定义、清洁的定义维持整理、整顿、清扫的结果,使场区环境保持整洁美观,并通过制度化,使其长久保持下去。2、清洁的原则、清洁的原则21、清楚显示22、点检确保3、清洁的目的、清洁的目的31、通过制度化来维持成果32、通过整洁美化的工作环境,显现“异常” 。设备、设施目视化管理举例等设备、设施目视化管理举例等1、马达 2、皮带、链条等“运转中”或“运转方向”之标示。素养的基本概念素养的基本概念1、素养的定义、素养的定义通过上述 4S,使员工养成遵守规则,追求完美的好习惯,做到“以厂为家” “以厂为荣” 。2、原则、原则21、明辨是非22、遵守规范(纪律)23、自主管理3、目的、目的改造人性,提升道德(改造“人的质量” )5S 的三大支柱的三大支柱一、营造有规律的工作场所二、营造干净的工作场所三、营造目视管理的工作场所目标目标1、提高管理水平2、使人、设备、工作场所变得清洁,提升工厂设备干净度。3、增加错误防止力5S 推行 6-8 个月即可达到“定型化”之地步,但必须认真落实。第二战略计划,5S 推行步骤,人员组合及推行。

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