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1、第七章 物料搬运系统分析与设计第一节 搬运系统分析与 设计概述 第二节 搬运系统设计的 基础分析 第三节 物料搬运方案的 设计 P289*1意义o物料搬运（Material Handling）是物流系统的重要组成部分，也是衔接其他物 流活动的桥梁与手段，其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至 关重要的影响。o据国外统计：在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的 5，而95的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运。等待上，物料搬运的 费用占全部生产费用的3040。o因此，进行搬运系统分析，设计合理、高效、柔性的物料搬运系统，对压缩库 存资金占用、缩短物流搬运所占时间，优化企
2、业内部物流系统有者十分重要的 意义。o根据缪瑟的搬运系统分析SHA (System Handling Analysis）理论，搬运系统 分析设计包括了三个方面的内涵，一是记录、描绘搬运系统现状，并将其图表 化；二是分析搬运系统存在的问题及其原因；三是采用一定的阶段程序模式形 成系统设计方案，找到解决搬运问题的方法。o本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其方案设计进 行初步介绍。Date2第一节 搬运系统分析与设计概述o一概述o1搬运系统的含义o物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状态 和空间位置，利用各种器具、采用各种方法对物料进行 水平与上下移动。说得更完整些，就
3、是对物料、产品、 零件、介质或其他物品进行搬动、运输或改变其位置。o往往要完成这些移动、改变物品空间位置，就要有相应 的作业人员、移动设备和容器（搬运单元）、移动路线 系统。物料、作业人员、移动设备与容器（搬运单元） 、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。Date32搬运系统分析o搬运系统分析(System Handling Analysis，简称SHA） 就是为了解搬运系统的合理化程度，减少搬运作业工作 强度，为消除不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的 活性指数，对构成物料搬运系统的物料、人员、移动设 备与容器（搬运单元）、移动的路径及其影响因素进行 分析，并将各种移动图表化，为系统布置
4、设计优化提供 决策依据，以促进设施内部物流活动合理化。o因此物料搬运分析的基本内容有三项：一是搬运的对象 物料，二是移动的路径方向，三是移动所采用的搬运器 具（搬运单元）。这三项内容是进行任何搬运分析的基 础。Date43搬运系统设计o在对搬运系统分析的基础 上，利用有关物料搬运的 知识和经验，考虑各种条 件和限制，并计算各项需 求，形成最佳的物料搬运 方案o即搬运作业人员、移动设 备与容器、移动路径与设 施布置形成最佳的组合。 建立一个包括人员、程序 和设施布置在内的有效工 作体系。Date5二搬运系统分析设计方程式 P302What?Where?Why?When?How?Who?Which
5、?System Handling Analysis PlanSystem +method=Analysis Handling MaterialDate6三搬运系统分析设计的基本要素o搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要基础数据，我们 将之称为搬运系统分析设计的基本要素 oP：产品或物料(部件、零件、商品) productoQ：数量(销售量或合同订货量) quantityoR：路线(操作顺序和加工过程) routingoS：后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) storeoT：时间因素(时间要求和操作次数) timeP:物料Q：数量R：路线S：辅助服务 T：时间WHYDate
6、7四搬运系统设计的原则 P292o1规划原则o2系统化原则o3物流顺畅原则o4精简原则o5利用重力原则o6充分利用空间原则o7集装单元化原则o8机械化原则o9自动化原则o10最少设备原则o11标准化原则o12灵活性原则o13减轻自重原则o14充分利用原则o15维修保养原则o16摒弃落后原则o17控制原则o18生产能力原则o19搬运作业效能原则o20安全原则Date8五搬运系统分析设计过程o1搬运系统分析设计阶段划分1外部衔接2总体搬运方案3详细搬运方案4方案实施Date92搬运系统分析设计（SHA）的基本流程模式设计要素：设计要素：P P、Q Q、R R、S S、T T1. 1. 物料的分类物
7、料的分类3. 3. 各项移动的分析各项移动的分析6. 6. 初步搬运方案初步搬运方案5. 5. 物料搬运方法的知识和经验物料搬运方法的知识和经验4. 4. 各项移动的图表化各项移动的图表化方案方案X X方案方案Y Y方案方案Z Z7. 7. 修改与限制修改与限制8. 8. 各项需求的计算各项需求的计算最佳布置方案最佳布置方案9. 9. 评价评价2 2、布置、布置按物理性能、数 量、时间要求等分析、图表化之前，先要有一个布置方案，1、要考虑 布置对搬运的影响；2、要对系统布置进行分析分析主要是确定每种物料在每条路线上的物流量和移动特 点，要掌握的资料包括：物料（产品物料的类别）；路线 （起点、终
8、点、路经）；物流（搬运量，搬运条件）通常用物流 图或距离与 物流量指示 图来体现 运用有关知识来选择各种搬运方法1、提出关于路线系统、设备和运输单元（ 容器）的初步搬运方案 2、把收集的全部数据进行汇总，求得具体 搬运方法选择最佳方案前， 算出所需设备的台 数、运输单元（容 器）的数量、所需 费用和操作次数此程序对总 体搬运方案 与详细搬运 方案均适用Date10六搬运系统分析的图例符号o在进行搬运系统分析设计，运用搬运分析技术时，往往要用到一些 图例符号，表示搬运作业活动。图例符号包括各种图形、字符、颜 色、线条和数码等。用这些图例符号可以标志物流的起点和终点， 实现各种搬运活动的图表化，评
9、定比较方案等等。序号1234567 作业活动操作运输搬动检验储存停滞复合作业 定义有意改变物 体的物理或 化学特征, 装配或拆开 物体,信息 处理,计划, 计算等物品从 一处移 到另一 处.为进 行另 一项作业 而对物品 进行安排 准备验证 物 品是否合 格或核对 质量或数 量将物品保 存,不得无 故挪动不允许或 不要求立 即进行计 划中的下 一项作业 而产生的 暂时 停顿同时进 行 多项作业物流作业活动及其定义Date11流程图的表示方法作 业 或 作 业 区成 型 或 加 工 区装 配( 分 拆 或 拆 卸)运 输 及 相 关 活 动搬 动 区卸 货 或 停 放 区检 验 测 试 或 校
10、核 区服 务 及 附 助 作 业 区储 存 区 或 仓 库办 公 室 或 建 筑 设 施 图 形 及 其 颜 色 线 条 表 示Date12物流量的表示方法元音字母系数线条数物料移 动等流 量等级规定颜 色A4超大流量红E3特大流量桔黄I2较大流 量绿O1普通流量蓝U0流量忽略 不计或 不重要Date13物流图的表示方法 名称表示符号方法 区域1、一个区域的正确位置，画在建筑物平面图或个厂 房和有关设备 的平面布置图上 2、每一区域的作业形式用区域符号（S）和作 业代号或字母表示 流程 图3、物流量用物流线的宽度来表示，线旁注上号码， 或用1-4条线来表示。后者仅用于不太复杂的图。4、物流的方
11、向用箭头表示，注在线路的终点的旁边5、如图上不太拥挤 ，距离可注在流向图的旁边，标 出距离单位并注在流向线起点附近物料 类别6、小的物流量符号，物种类别的字母，颜色 、阴影线用于标志不同的产品、物料或成组物 品，用彩色颜色的顺序表示物料的总物流量、 重要性、大小顺序2R1500KG2R40MabDate14七搬运系统分析设计（SHA)与系统布置设 计 (SLP)的关系oSLP和SHA密切 相关o进行SLP时，尽 可能考虑SHA的 需要o应该SLP和SHA 交叉进行、互相 补充Date15第二节 搬运系统设计的基础分析o一、物料的分类 P306o1分类方法o固体、液体还是气体；o单独件、包装件还
12、是散装物料。o但在实际分类时，SHA是根据影响物料可运性( 即移动的难易程度)的各种特征和影响能否采用同 一种搬运方法的其他特征进行分类的。Date16o 2物料分类的依据o（1） 物理特征o 尺寸：长、宽、高；o 重量：每运输单元重量或单位体积重量(密度)；o 形状：扁平的、弯曲的、紧密的、可叠套的、不规则的等等；o 损伤的可能性：易碎、易爆、易污染、有毒、有腐蚀性等等；o 状态：不稳定的、粘的、热的、湿的、脏的、配对的等等。o（2）数量特征o 搬运大量的物品同搬运小量的物品一般是不一样的。o（3）时间特征o 主要表现为经常性、紧迫性、季节性。o（4）管理特征o 主要指政府法规、工厂标准、操
13、作规程对搬运的要求。 Date173物料分类的程序o（1） 列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称；物料特征表产品 与物 料名 称物品 的实 际最 小单 元单元物品的物理特征其他特征尺寸重量形 状损伤的可能 性(对物料、 人、设备)状态(湿度 、稳定性 、刚度)数量时 间管 理类 别长 宽 高o（2）记录其物理特征或其他特征； Date18o（3）分析每种物料或每类物料的各项特征，并确定哪些特征是主导的或特别重要的；o在起决定作用的特征下面划红线(或黑的实线)，在对物料分类有特别重大影响的特征下面划桔黄线(或黑的虚线)。o（4）确定物料类别o把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为
14、一类；o（5）对每类物料写出分类说明；o 值得注意的是，这里主要起作用的往往是装有物品的容器。因此，我们要按物品的实际最小单元(瓶、罐、盒等等)分类，或者按最便于搬运的运输单元(瓶子装在纸箱内，衣服包扎成捆，板料放置成叠等等)进行分类。在大多数物料搬运问题中都可以把所有物品归纳为810类；一般应避免超过15类。Date19二、 系统布置分析o1布置对搬运的影响o2 对系统布置的分析o（1）搬运移动的起点与终点的具体位置o（2）系统规划时确定了那些搬运路线及方法o（3）所穿越的作业区域的建筑特点o（4）所穿越的作业区域的工作性质、系统布置。Date20三、各项移动分析o1、各项移动分析要掌握的资
15、料：o（1）物料（产品物料的类别）；o（2）路线（起点、终点、路经）：用“符号语言”简单描述路 线，了解路线具体情况o（3）物流（搬运量，搬运条件）：指每次的搬运物料的组成 、件数、批量、频率、控制搬运的政策方针、轻重缓急等o 物流量 P309o2、各项移动分析用到的分析方法与表格o（1）各项移动的分析方法：流程分析法；起迄点分析法o（2）搬运活动一览表Date21（1） 流程分析法o流程分析法是每一次只观 察一类产品或物料，并跟 随它沿整个生产过程收集 资料，必要时要跟随从原 料库到成品库的全过程。o流程分析法需要对每种或 每类产品或物料都进行一 次分析。3各项移动的分析方法Date22表6
16、3 物料流程表示例序号作业工序(说明)数量距离时间符号备注 单位箱米分 D1从货车卸下，置于斜板上12 D2人2在斜板上滑下到储藏处510 D2人3码垛 D2人4等待启封30 5卸货垛 D2人6置于手推车1 D2人7推向收货台95 D2人Date23（2） 起迄点分析法o起迄点分析法又有两种不同的做法：o一种是搬运路线分析法，另一种是区域进出分析法。o 搬运路线分析法o是通过观察每项移动的起这点来收集资料，编制报运路 线一览表，每次分析一条路线，收集这条路线上移动的 各类物料或各种产品的有关资料，每条路线要编制一个 搬运路线表。表64为搬运路线一览表 。o区域进出分析法o每次对一个区域进行观察，收集
