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1、BEN-DIMENSA 贝宁格丝光处理系统2良好的丝光效果3您有15种方案用于有效提高生产经济效益， 同样这15个理由足以让您重新斟酌您的丝 光工艺，并投资新型DIMENSA丝光机。使 用DIMENSA丝光机可提高产品质量，同时 极大降低成本。有效提高经济效益的有效提高经济效益的15种方案种方案1. 减少丝光碱、水以及蒸汽的消耗 2. 缩短停机时间和开机时间 3. 保证长度和门幅 4. 无预拉幅或后拉幅工序 5. 不再投诉丝光后门幅 6. 较少次等染色织物 7. 色织物布边中密度一致，裁剪更合理 8. 减少树脂处理 9. 尺寸稳定性更好 10. 外观更平整，手感更丰满 11. 设备占地面积小
2、12. 无需在丝光反应时发热上安装昂贵的 碱液冷却系统 13. 丝光碱、水以及蒸汽的使用节省 30% 以上 14. 对指定的缩水率可达到更好的成品 15. 对指定的成品门幅可获更好的长度4BEN-DIMENSA双浸碱及反应稳定直辊原理链式原理专利和独创的直辊与链式组合结 构，织物在丝光时被积极地导布包含全部所列优点的热丝光处理DIMENSA丝光机适用于同一设备上处理各类轻薄、 厚重机织面料厚重织物 轻薄及中厚织物现代丝光工艺最重要的目标，除了获得织 物光泽、颜色和手感以外，还包括尺寸稳 定性。这些要求其它设备难以提供,只有 DIMENSA丝光机能够加以实现。织物的长 度和幅宽可受DIMENSA
3、丝光机物理限度的 随意控制。这是“直辊积极导布”和拉幅 架拉幅的组合结果。机组排列可参见织物流程图。浸碱区随后 是反应区，在此区域织物由直辊段积极导 布。丝光区一结束马上进入稳定区，在稳 定区前部有一个采用链式原理的拉幅区。 稳定区后部则是直辊原理操作的常规高效 稳定单元。最后是由EXTRACTA水洗槽或 TRIKOFLEX水洗槽构成的一个高效水洗中 和区。浸碱膨化稳定5清洗和中和直辊原理含碱量：每公斤织物200-240克烧碱碱液浓度为28波美度丝光后获得最佳尺寸当前轻薄织物和厚重织物的丝光要求是一 样的。考虑到生产成本的问题，尽管理念 上有难度，现在实用的是湿布轧液加工丝 光。这就对丝光工艺
4、及相关设备提出了新 的要求。我们如何定义丝光工艺？我们如何定义丝光工艺？ 湿布丝光必须满足两个条件：浸渍/反应区浸渍/反应区轻薄织物具有高液体交换率，可在短 浸渍区内维持两个条件（每公斤织物 烧碱克重以及波美度浓度）。相同浓度碱液可用于厚重织物，虽然 在反应区还需更多的碱液处理织物。 织物在通过直辊时附加的喷淋管喷出碱 液 对其再次浸渍。导辊重量和织物张 力可影响轧液。这样可保证碱液膜浓 度和含碱量达到要求。稳定区稳定区 传统的DIMENSA丝光机去碱过程开始在直 辊送布槽后拉幅架中部强喷淡碱液。 厚重织物是在稳定区直辊送布槽即立即开 始去碱。由此，轻薄及厚重织物在拉幅区 末端均可达到相同的去
5、碱水平。清洗和中和6213(mPa x s)BEN-DIMENSA碘吸收量 毫克/克在热碱中充分浸透碱液粘度与碱液温度的关系棉纤维相对膨化度与碱液温度的关系热丝光与冷丝光的比较Bechter公司所做调查显示，浸浴浓度2830 波美度或每升250-300克100% 烧碱 (每公斤布215-240克100% 烧碱，吸 碘量或染料吸收没有明显增加，这表明每公 斤织物带有220-240克100% 烧碱可 获得最佳丝光效果。加速碱液渗透，加速棉膨化高膨化均匀度，无表面丝光 染色渗透性更佳织物外观更光洁手感更柔软浸浴时间更短丝光过程无需冷却进布时获得最大的挤压浸浴短，投资成本低采用不变的碱液浓度，浸碱槽和
6、反应槽可 以快速添加或排掉碱液，因而对轻薄织物 一次浸浴、厚重织物二次浸浴即可获得最 佳浸渍效果，而丝光速度一致。我们的经 验表明250-300克/平方米织物克重范围以 外需改变浸渍条件。动态粘度相对膨化度温度 (C)(mPa x s)时间(秒)1 供碱系统 2 浸碱槽 3 配碱槽带碱温度和浓度控制7另外，碱液量可以保持很低。碱含量可以 很容易控制。浸碱槽有意做得很小，在其 下有一个单独的配碱槽，两者都在同一机 体内。碱处理过程是持续循环的，温度、浓度可 调控。自动碱液控制可另外加碱加水或从 回收槽里加20-40波美度的回收碱液。混合过程中会产生反应热，热丝光工艺可 利用这些热能。而在冷丝光中
7、需要消耗能 量以冷却碱液。热丝光中挤压进程使碱含量降低。低碱含 量在去碱时可以节省水与蒸汽。 DIMENSA丝光机的多功能性能使每一次的 丝光过程都达到工艺指标。这可通过选择 如下工艺参数加以完成：碱液温度碱液浓度碱液反应时间织物经向和纬向张力优化工艺可提供最佳丝光效果并节省碱 液、水和蒸汽。与其他丝光机相比，少量碱液利于很快调 整浓度从而缩短生产中断时间。浓度调整 时不会有碱液损失。因此用DIMENSA丝光 机，改用低浓度碱液有利于覆盖未成熟棉。节省碱液、水和蒸汽就是为您省钱。节省碱液、水和蒸汽就是为您省钱。短且热短且热.短且热. 热浸渍过程中，碱液更快更均匀地渗透到 纱内部，因而膨化不只发
8、生在织物表面， 与冷浴相比膨化作用的稳定性更好，同时 有助于尺寸稳定性。膨化越均匀，染色成 品布的外观越均匀。采用湿布丝光，因而 与传统丝光相比，浸浴区缩短了。热优化冷坏布8BEN-DIMENSA冷丝光工艺需要冷丝光工艺需要45-50秒，而热丝光 仅需秒，而热丝光 仅需25-30秒即可达到同样效果。为 使门幅尽可能的少收缩，在此反应阶段织 物张力要保持恒定。用秒即可达到同样效果。为 使门幅尽可能的少收缩，在此反应阶段织 物张力要保持恒定。用DIMENSA丝光机不会出现边中差异丝光机不会出现边中差异 DIMENSA丝光机的膨化箱体内采用了已被 证实的直辊原则提升上部辊。膨化箱体不加 碱液。在DI
9、MENSA丝光机MS型号上，织物在膨 化箱的末端被针板固定在集成的拉幅机上。在DIMENSA丝光机ML型号上，膨化区只 由直辊反应槽构成。膨化阶段发生的化学反应厚重织物工艺线路图轻薄织物工艺线路图浸碱区膨化区浸碱区膨化区厚重织物工艺线路图轻薄织物工艺线路图浸碱区膨化区浸碱区膨化区9稳定区稳定区稳定区对厚重织物，稳定过程之后可以立即去碱传统的DIMENSA设计中，去碱是从拉幅架中段的强力弱碱喷淋开始的稳定区稳定区稳定区对厚重织物，稳定过程之后可以立即去碱传统的DIMENSA设计中，去碱是从拉幅架中段的强力弱碱喷淋开始的经济方面优点简评经济方面优点简评 众所周知棉织物尺寸可通过碱的作用获得 稳定。
10、起决定性效果的因素是：经纬向尺寸织物上的碱液浓度，以及织物在稳定 区末端离开积极握持时的瞬间此时织物上 残余缩率被织物记忆下来，即便之后受 到机械作用也仍然保持不变这些要求的前提是织物门幅需要在水洗测 试后达到某个缩水率。最佳的丝光和理想的织物握持值可达到无 缩率状态。DIMENSA丝光机就可以做到。DIMENSA卓越的性能10DIMENSABEN-DIMENSADIMENSA记忆织物尺寸均匀分布的碱现在要被去除。在DIMENSA 丝光机上，热淡碱液先喷射到织物上，用这 种方法部分减弱了回缩力, 这样就可以用 相对小的拉力将织物拉到所需门幅。通过 一个特殊的布边去碱过程，边中差异可以 得以避免
11、或补偿。拉幅架也可以很好地增加织物门幅，通过提 高针板速度可以经向拉伸织物，或者通过织 物超喂使织物收缩。针板链不会在织物布边 留下痕迹，即使在极大门幅张力和高回缩力 这些极端状态下也能准确导布。固定门幅布铗丝光机未预拉幅的直辊丝光机带预拉幅的直辊丝光机门幅 cm 坯布预处理后预拉幅后丝光处理后成品水洗测试后成品门幅的纬向缩水率%残余缩水率织物边/中密度差 异DIMENSA 丝光机11采用淡碱浓度控制的水洗及中和水洗设备可以洗掉所有残留碱。根据面料 的弹性情况，可选择EXTRACTA导辊式水 洗机或TRIKOFLEX转鼓式水洗机作为水洗 设备以防止织物经向变形或门幅收缩。通过测量稳定区(拉幅架
12、或直辊稳定槽)进 布时的淡碱浓度可以有针对性地节约控制 水洗用水量。自动的pH值控制可以保证准 确完成中和。拉幅架上的去碱并不能有效防止织物在后 道水洗设备中回缩。在自由收缩水洗中， 棉纤维张开的卷曲部分会再次关闭，导致 不可逆转的尺寸变化。为抑制这种情况， 要在进入水洗之前进一步去碱，贝宁格在 拉幅架后设计了一个积极握布的直辊区。 只有完全打开卷曲的棉纤维，才可获得已 知的在尺寸稳定性、记忆性和光泽性等方 面的改善。在稳定区处理后期，碱液浓度已经非常之 低，不会对织物再产生永久性的改变。织 物经纬形态结构到了稳定区后期已经被记 忆了。在以后的整理过程中，比如拉幅、 染色、水洗，尺寸不会受到不
13、可逆转的影 响。12BEN-DIMENSA使用热碱的DIMENSA丝光机对于提高染色 水平和染色均匀性都非常重要。通过这种 方法可以不用化学助剂就能获得更持久的 润湿和膨化。只有专利的DIMENSA丝光机 在丝光工艺中充分利用烧碱的作用加工棉 织物。在反应区或稳定区允许有部分缩水率或零 缩率的丝光过程，也可改善染色性能，但 是对尺寸稳定性、记忆性和光泽性不能提 供最佳开发。而DIMENSA丝光包含了对这 些特性所有可能的改善。DIMENSA改善织物外观及品质带张力的丝光的更多优点：带张力的丝光的更多优点：结晶区结晶取向更有序去除纤维不平整度增加毛细孔数量均化毛细孔尺寸由此产生的效果：由此产生的
14、效果：含潮量更好光泽更好更好的染色性能，更高的染料得率手感更好覆盖不成熟棉13传统丝光过程导致布边变厚并且单位面积重量产生偏差。DIMENSA丝光机纠正了生产上的不规则，提高稳定的织物门幅。整个织物门幅上经密一致整个织物门幅上经密一致 布边纱线数增加，会使色织面料产生变形、 使染色布产生边中色差。DIMENSA丝光机可 避免布边过密。不仅门幅得到保证，单位 面积内的纱并没有成比例地减少，主要是 因为高密边被平均化了。DIMENSA丝光机满足纺织品生产者的需要。测试一件衬衣。如果色织面料裁剪不当， 边中色差会成为明显的次品。 用了DIMENSA丝光机满足纺织品生产者的需要。测试一件衬衣。如果色织
15、面料裁剪不当， 边中色差会成为明显的次品。 用了DIMENSA丝光机你就不会有此问题。丝光机你就不会有此问题。DIMENSA的优势所带来的经济效益DIMENSA丝光机可同时保证门幅和很高的 尺寸稳定性丝光机可同时保证门幅和很高的 尺寸稳定性 您的成品门幅可以更大。不仅如此，高质 量标准的缩率也不会受到损害。相反，通 过拉幅架拉伸门幅以及之后的优质稳定工 序，获得的稳定门幅明显比传统丝光机更 好。成品门幅与纬向缩率的关系明显得到 了改善。14无更多不当尺寸无更多不当尺寸 织物可被收缩或拉伸。与传统丝光过程相 比，收缩值明显更佳。为了实现无织物破坏张力，重新设定长度 和宽度很重要。织物张力对丝光过
16、程有着分区控制分区控制 此新近开发的创新理念是一台机械布边拉 伸单元集成到DIMENSA的设备概念中。通过分区控制装置，可有效地避免机织或 针织织物布边变厚。去除布边碱液来纠正布边变厚.正面影响，因为棉纤维螺旋卷曲打开的程 度增加了。即使丝光时发生纤维收缩，但 最后张力还是致使其伸长。根据需要，在 DIMENSA丝光机上可实现经向或纬向伸长 。分区控制BEN-DIMENSA15精确的浓碱控制 短浸碱箱体导致低碱液量。精确的浓碱控制 短浸碱箱体导致低碱液量。 DIMENSA丝光机无需补液槽或储液槽。温 度和浓度可在控制面板上预选，生产中由 控制系统自动准备并保持恒定，完全可供 应浓碱及不同浓度的稀释液。要调整浓度 时，增加部分的碱液量都汇集到浸渍槽下 面的配碱槽中，浓度调整于数分钟内完成。恒定的布速，恒定的经向张力恒定的布速，恒定的经向张力 传动系统自动保持布速和恒定经向张力。 在标准机型上，通过摆动辊控制经向张力， 但是在拉幅区入口处通过比率计加以控制。 根据要求和处理针织物只能比速用控制。自动控制淡碱浓度自动控
