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1、Solectron Confidential精 益 生 产 Introduction to Lean Manufacturing - 企 业 生 命 之 源27 Nov, 2002 at Solectron UniversitySolectron Confidential生命进化的法则适者生存v庞大的身躯能量负担v低下的神经系统信息反馈迟钝v不适应多变的自然环境灭 亡Solectron Confidential企业的生命同样遵循这个法则适应市场环境者生存要求：富有生命力的企业系统具有快速的市场反应机制Solectron Confidential差 距在我国加入WTO之际，中国即将成为 世界制造
2、业的重心。面对资金雄厚、 生产条件先进且早已形成了自己一套 管理体系的世界跨国集团和国内同行 业的佼佼者，我们如何应对？面对竞 争日益激烈的市场，困扰企业的种种 不良现象，已成为阻碍企业生存和发 展的致命因素。但同样这些现象也是 使我们企业痛下决心，进行生产管理 的过程控制、提高制造系统的柔性、 提升企业市场反应速度Solectron Confidential 如何满足多变的市场需求？ 如何降低产品成本？ 如何提高产品质量？ 如何保持均衡的生产计划和活动 ？ 如何避免物料短缺？ 如何避免库存积压？ 如何准确及时地了解生产情况？ 如何管理供应商？制造型企业中常见的问题Solectron Conf
3、idential最大浪费：人员过多&大量库存造成以上问题的诱因: 浪费浪费过量生产的浪费等待加工的浪费运送的浪费加工本身的浪费库存的浪费动作的浪费制造次品的浪费等等浪 费Solectron Confidential解决问题的思维：精益思想解决问题的方法：精益管理解决问题的途径：精益生产原则：成本可以无限降低 ,成本取决于制造的方法企业生存最需解决的问题：减少浪费、降低成本、提高利润增强企业竞争力Solectron Confidential要：降低成本、提高利润精益管理理念是由市场的制约产生的精益生产理念的产生目标目标需：通过彻底消除制造过程中的浪费提高效益需：均衡生产需：准时化生产-手段：看板
4、的应用需：小批量、一个流的生产和搬运理念需：缩短生产节拍需：质量有保证, 缩短作业转换时间需：安全有序的工作环境 改善活动需：自动化 , 标准化Solectron Confidential生产交货期：50%转换成本：下降2540%生产场地：小3550%精益企业的战略优势Solectron Confidential何谓精益生产精益生产，即丰田生产方式（英文全称为精益生产，即丰田生产方式（英文全称为 TOYOTA PRODUCTION SYSTEMTOYOTA PRODUCTION SYSTEM，简称为，简称为 TPSTPS）。它是继亨利）。它是继亨利 福特的流水线之后制造业的福特的流水线之后制造
5、业的 又一次重大变革。二战后，设备和资金的极度匮又一次重大变革。二战后，设备和资金的极度匮 乏逼迫日本企业去寻求一种以乏逼迫日本企业去寻求一种以“ “越来越少的投入获越来越少的投入获 取越来越多产出取越来越多产出” ”的方法。五十年代，丰田诞生了的方法。五十年代，丰田诞生了 TPSTPS的生产模式，并经过了数十年的努力完善，的生产模式，并经过了数十年的努力完善， 逐步发展成为一个包括经营理念、生产组织、物逐步发展成为一个包括经营理念、生产组织、物 流控制、现场管理、质量管理、成本管理和库存流控制、现场管理、质量管理、成本管理和库存 管理等的完整的生产管理技术和方法体系。管理等的完整的生产管理技
6、术和方法体系。九十九十 年代，丰田公司各方面业绩在世界名列前矛，已年代，丰田公司各方面业绩在世界名列前矛，已 臻尽善尽美。目前，臻尽善尽美。目前，TPSTPS成为全球最著名最富成成为全球最著名最富成 效的生产方式，以低成本，高效益被世界企业效效的生产方式，以低成本，高效益被世界企业效 仿，美国人称其为仿，美国人称其为“ “精益生产方式精益生产方式” ”。Solectron Confidential减少浪费、降低成本准 时 化自 働 化持 续 改 进精益生产的体系构成Solectron Confidential在于减少浪费,降低成本，增加利润。 彻底杜绝企业中的一切浪费现 象，从而提高生产效率，
7、这就是丰 田生产方式的目的。精益生产的根本点Solectron Confidentialq准时化：在必要的时候，生产必要数量的必要产品，英文全称 “JUST IN TIME”, 简称“JIT”。 -均衡生产-单个流生产-标准化作业-拉动式-看板应用精益生产的两大支柱Solectron Confidentialq自働化：动字带人字旁的自働化，即是“机器被 赋予了人的智慧”，起到杜绝过量制造和生产不合格品这种严重浪费的作用。本着“后序即为前序的顾客” 的原则，不允许任何不良品流入后序。因此在异常发生时，机器具有自动检测、自动停机和自动报警的功能，现场人员迅速采取有效措施。 精益生产的两大支柱Sol
8、ectron Confidential精益生产不仅能使企业不断提高生产效率增加效益 ，而且还能满足消费者对质量和快速交货的要求，所以在 世界上所有的丰田工厂都无一例外地采用了这一管理方式 。美国的三大汽车巨头通过与日本企业开展合作，也学 习到了日本企业的经营管理经验以及小型车的生产技术， 使得他们在90年代初得以摆脱财政困境成功地实现了企业 振兴。不仅如此，汽车产业以外的其他国家的制造业也受 到了日本丰田公司的影响，将其劳资关系观念、顾客第一 观念等等全新的概念吸收到了自己的经营实践中，形成了 系统的精益管理。在越来越多的其他行业的企业中，精益管理的生产组 织方法、人员管理方法以及企业协作方法
9、都被广泛地吸收 与推广 丰田公司开创精益生产的同时，日本独特的文化氛围 也促进精益生产的产生。强调集体与协作的东方文化，为 精益管理的人力管理提供了一个全新的思维角度。符合这 种追求集体与协调意识的我国企业文化，更应用精益思想 管理企业。精益生产的体系拓展Solectron Confidential加强质量的过程控制，降低 不合格项次，降低返工工时 树立品质是制造出来的理念。 建立顺畅的质量反馈系统和品质异常处理系统 。 从内部质量稽查开始，确定品质目标。 推行品质例会，降低不合格项次30%50%。 制作作业指导书。 QC小组活动与品管QC7手法应用。 误操作防止措施的开展。 减少返工工时，使
10、产品的返工率下降50% 精益生产能为企业带来什么Solectron Confidential降低库存。 对仓库物品的三定码放。 通过对库存管理项的控制，制定合理的储备量，使库存占压资金下降30%70% 制定物流路线及送料节拍的标准作业。 实行先入先出加强质量的可追溯性。 建立对供货商的考核体系。 推行看板管理。 精益生产能为企业带来什么Solectron Confidential提高共识利用率 ，提高生产效率 。 设计合理的生产计划和生产节拍。 改造后的生产设备布局更趋于合理化。 标准化作业的推行。 提高设备的可动率，使机器设备的停机时间下降60% 多能工的培养。 降低设备备件的占压资金50%
11、以上。 精益生产能为企业带来什么Solectron Confidential贯 彻 零 缺 陷 质 量 目 标安 全 有 序 的 工 作 环 境目 视 管 理准 时 化 生 产发 挥 高 效 团 队 作 用坚 持 不 懈 追 求 完 美精 益 生 产精益生产的体系实施Solectron Confidential人的要素：最高领导者的支持&全员参与实施基础：创建安全有序的工作环境（5S ）组织保障：建立项目推进小组体系维护：持续改进意识提高：员工培训精益生产的体系构成：Solectron Confidential企业诊断、管理评估制定实施对策管理体系实施阶段性效果评价自主改进精益生产的体系构成S
12、olectron Confidential5S与目视化管理实现标准化作业建立质量保证体系以推行整理、整顿、清扫 为目的，使现场的管理规 定明确化。1、人的因素 2、设备因素 3、物流因素推进过程精益生产的体系构成：Solectron Confidential自本世纪80年代以来，中国工业体 制随着改革开放发生了根本变化，新的 管理思想及管理方法开始进入中国工业 领域，并得到广泛应用。精益生产的体系构成：Solectron Confidential上海汽车工业总公司近年来推行以精益生产为主要内容的“危机管理”，桑塔纳轿车生产成本连年下降5，劳动生产率连年提高5。中国二汽在变速箱厂推行精益生产1年
13、，产量比原设计能力翻一番，流动资金和生产工人减少50，劳动生产率提高1倍。一汽变速箱厂推行精益生产方式，半年中产值增长44.3，全员劳动生产率增长37%，人均创利增长25.1%。 精益生产的体系构成：Solectron Confidential推广应用精益管理等先进 管理技术，使之与中国国情 相结合，在中国已经成为一 股不可逆转的潮流，并为中 国企业进入国际市场找到了 一条捷径。 精益生产的体系构成：7 Wastes IntroductionBy See, Ee Hoon 12 Dec 2002 Thursday Morning Meeting Solectron ConfidentialSo
14、lectron Confidential精益思想的特征：精益思想的特征：彻底消除浪费彻底消除浪费 Solectron Confidentiall l 精益成本的概念精益成本的概念售价成本利润（计划经济）售价成本利润（计划经济）售价成本利润（市场经济）售价成本利润（市场经济）售价利润成本（精益成本售价利润成本（精益成本）l 精益成本的核心所在精益成本的核心所在成本的降低取决于制造方法的改善成本的降低取决于制造方法的改善精 益 生 产Solectron Confidential造成成本上升的七大原因造成成本上升的七大原因 - - 浪费浪费由运输造成的浪费 Waste arising from Tr
15、ansportation由动作造成的浪费 Waste arising from Motion由等待造成的浪费 Waste arising from Waiting Time由缺陷造成的浪费 Waste arising from Defects由工作程序造成的浪费 Waste arising from Process由过量生产造成的浪费 Waste arising from Over Production由存货过多造成的浪费 Waste arising from InventorySolectron Confidential七七 大大 浪浪 费费1. 由运输所造成的浪费：不必要的移动货物，临时贮存，重新安排项目。解决方案： 改良设计，工作流程的协调。2. 由动作所造成的浪费：工作期间不必要的移动。解决方案： 工作场所的组织自动化。3. 由等待所造成的浪费：员工或机器等待工作。解决方案：计划，设备的保养。4. 由缺陷所造成的浪费：当产品无法达到规格时。解决方案：标准工作操作法，防呆。Solectron Confidential5. 由工作程序所造成的浪费：不必要的步骤和滥用机器。解决方案：问题是什么？为什么？在哪里？什么时候？谁？怎么发生？6. 由过量生产所造成的浪费：供大于求。解决方案：用视学控制；减少装置的时间。7. 由存货过多所造成的浪费：过多未完成的
