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1、- 1 -塔机安装申请塔机安装申请工程名称海韵 20#楼工程地址海悦城内施工单位山东蓬建建工集团有限公司项目负责人吴隆贤工程概况本工程北临市府东路，西临海市西路，东临海市路，框架结构,建筑面积 3357.4，主体六层,建筑等级三级，建筑高度 19.666m .申请塔机型号QTZ31.5申请安装日期2013 年 04 月 17 日附表1、施工方案报审表2、施工方案审核表3、施工现场平面布置图、塔机分布图4、塔机安装专项施工方案安检处意见- 2 -施工方案报审表施工方案报审表工程名称： 海韵 20#楼 编号：SDPJ20131001致：蓬莱市建设工程监理中心 我方已根据有关规定完成了 海韵 20#
2、楼 QTZ31.5 塔吊安装 工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章）：山东蓬建建工集团有限公司 项目经理 ： 日 期 ： 2013 年 04 月 14 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 ： 日 期 ： - 3 -总监理工程师审查意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期 ： 施工方案审核表施工方案审核表鲁 JJ-004工程名称海韵 20#楼 日 期2013 年 04 月 15 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类 别编制人审核人册 数页 数施工方案孙声超祁忠涛115申报简述：公司总工办，我公司已完成“海韵 20#楼”QTZ3
3、1.5 塔吊安装工程施工方案的编制、现报上，请 审批。申报部门：海韵 20#楼项目部 申报人：孙声超- 4 -总工办审核意见：海韵 20#楼项目部，你单位报送的海韵 20#楼QTZ31.5 塔吊安装工程施工方案经审核，符合 施工图设计及设计、施工质量验收规范要求，技术先进、可行，方案经济，同意按其实施。 有 无 附页单位名称:总工办 审核人： 审核日期：2013 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：你单位报送的海韵 20#楼QTZ31.5 塔吊安装工程施工方案经审核，符合施工图设计及设计、施 工质量验收规范要求，技术先进、可行，方案经济，同意按其实施。审批结论： 同意 修改后报 重新编制审
4、批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制QTZ31.5 塔机安全专项施工方案- 5 -工程名称： 海韵 20#楼 建设单位：蓬莱义和房地产开发有限公司施工单位： 山东蓬建建工集团有限公司 监理单位： 蓬莱市建设工程监理中心 编 制 人： 孙声超 编制时间： 2013 年 04 月 14 日 目 录1.编制依据 2.工程概况 3.安装位置平面图 4塔机型号及性能技术参数 5附着装置的设置6主要安装部件的重量7人员配备及职责8.安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备 - 6 -9.塔机安装步骤和安全质
5、量要求10.顶升标准节步骤及安全质量要求11安全装置的调试 12. 安装及顶升过程安全技术措施 13.安全操作规程- 7 -1.编制依据本塔式起重机的安装专项施工方案是依据 QTZ31.5 塔机安装使用说明书及相关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装过程中的安装质量及施工安全，在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行。本方案未尽事宜，应参照国家有关标准、规程进行。编制依据如下：（1） QTZ31.5 塔机使用说明书（2） 塔式起重机操作使用规程 （JG/T100-1999）（3） 塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）（4） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）（5
6、） 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ196-2010）（6）施工现场实际情况、环境条件2.工程概况海韵 20#楼工程需要安装一台 QTZ31.5 塔机。塔机基础上平标高-2.2m,施工的建筑物标高 19.666m 塔机基础中心到墙面垂直距离 5.5m，塔机最终安装高度为 38.4m，采用 38.6m臂长。3.安装位置平面图详见附图一（塔机平面布置图）4塔机型号及性能技术参数QTZ31.5 塔机备案编号为 ,塔机最大臂长 38.63m，最大起重量为3.15t，额定起重力矩为 0.85tm；附着式最大起升高度 100m，独立式最大起升高度 35m，最大幅度处吊重 0.85t
7、（具体数据参见起重性能表）.5附着装置的设置5.1 附着装置的附着位置、附着节点详图待图纸齐全后核定。5.2 塔机的附着设置要求为：第一道附着距基础上表面不大于 45m; 第二、三、四道附着距上一道不大于 36m; 第五道附着距第四道不大于 30m。第一、二、三、四道附着以上自- 8 -由悬高不超过 36m，第五道附着以上不超过 17m。6主要安装部件的重量部件名称部件重量（kg）标准节438顶升套架总成2730回转总成4010平衡臂桁架节2773平衡重（单块）3600（3 块）起重臂（包括起重臂拉杆、小车牵引机构机起重小车）29047人员配备及职责7.1 安装负责人：王志刚 ，专职安全员：祁
8、忠涛 。7.2 安装负责人王志刚负责向作业人员进行安全技术交底，并与专职安全员祁忠涛共同负责全过程的现场监督工作。7.3 工程项目部负责作业现场、场地道路的疏通，以及停止安装现场其他作业。7.4 安装人员：王志刚、包乐杰、邢金斌、李学亮；电工：葛树禄 。7.5 汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要谨慎操作，与指挥人员密切配合。8.安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备根据塔机的安装需要，必备的施工辅助设备、施工工具及安全防护用品如下：序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊50T辆12运输车辆10T辆23活扳手250mm把54导链2T个1- 9 -5撬棍自制把46大锤16 磅把
9、47吊起重臂、平衡臂用钢丝绳25mm,14m根28吊装用钢丝绳18mm, 4m根29棕绳18mm，50m根110标准节螺栓专用扳手把411铁丝8#m3012各种规格卡环3T,5T个各 4 个13安全带、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或对讲机个215电工工具套1塔机安装前，安装班班长要对所有的吊具、索具进行全面安全检查，确认完好无损后方可使用。9.塔机安装步骤和安全质量要求9.1、将组装好的 3 节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接，然后用安全销及开口销固定。固定支脚预埋前，用水平仪调整保持水平，水平度误差不大于 1/1000，且应保证塔身置于基础正中。基础验收合格后方可进行塔机安装。
10、9.2、塔机安装前应安装避雷接地保护装置，将接地保护装置的电缆与塔身任何一根主弦杆的螺栓可靠连接，避雷接地电阻不得大于 4。9.3、安装套架9.3.1、将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架结构组装完毕后，将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起。9.3.2、将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上。9.3.3、将油缸吊装到套架上并用销轴连接牢固，将顶升横梁吊装到过渡节最下边踏步- 10 -上，然后将液压泵站吊装到爬升架平台上并固定好。接好高压油管，接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行情况。9.3.4、液压系统正常后，将油缸活塞
11、杆伸出，与顶升横梁用销轴连接牢固。继续伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，操纵套架上的操纵杆使连接座外移离开踏步，然后收缩 油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节上部鱼尾板顺利对接的位置。9.4 安装回转总成9.4.1、首先将回转总成在地面装配完毕，将吊具与上支座连接牢固，将回转总成吊起。9.4.2、下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下，用销轴将下支座与过渡节连接牢固，然后用 4 件安全销和开口销轴锁住。9.5、安装旋转节将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索。吊起旋转节，安装时注意安装平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向一致。用 4 件销轴将旋转节与上肢
12、座连接固定，并按要求安装好开口销。9.6、安装平衡臂空间桁架节，将平衡臂桁架节吊起，用 4 件销轴与旋转节连接固定，然后用安装开口销。9.7 依次安装起重臂第一节、第二节。（1）将起重臂第一节起吊到安装位置，用销轴与旋转节连接固定，且吊装前先将托绳小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好。（2）将起重臂第二节与第一节用销轴连接固定。9.8 安装平衡臂平面节。将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接，然后将拉杆安装好。9.9 依次安装起重臂第三节、第四节、第五节。9.10 安装三件平衡重块。依次吊装三件 4.5t 的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身处放置。- 11 -9.11 依次安装起重臂第六节、第七节
13、、第九节。第九节起重臂吊装前先将托绳小车前车放置在下弦杆上并固定好。9.12 安装剩余的平衡重。靠近塔身处依次放置二件 4.5t 的平衡重、一件 2.4t 的平衡重。9.13 绕绳系统。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮，向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕。将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒上，另一端经臂架滑轮、臂根滑轮最后锁在变幅小车上。变幅绳的前绳一端锁在变幅卷筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车涨紧轮上。9.14 接电源及试运
14、转。检查调试各机构处于正常工作状态，遇有故障应予以排除，检查正常后进行试运转。10. 顶升标准节步骤及安全质量要求10.1 顶升前的准备和检查:天气状况良好，风力不大于 4 级；检查爬升套架和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶升横梁等结构件无变形、开焊、裂纹，爬升套架与标准节间隙合格，空载伸缩油缸几次,确认液压系统正常；专人指挥，专人负责操作液压系统、紧固塔身螺栓、翻动爬爪等工作，专人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸横梁两端入槽、套架随油缸缩回或伸长而随动上升、各滚轮处有无卡滞现象等；各作业人员必须精神集中、互相配合；非有关人员不得登上操作平台，不得擅自启动泵阀开关或其它设备。将起重臂旋转至引入标准节的方向并将回转机构制动住，放松电缆长度略超过需顶升的总
