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1、我们在走访客户过程中，通过与客户交谈和我们现场观察到的一些现象，归结 起来有以下几点问题。1. 注胶时最佳环境温度应当控制在 2030之间，型材和环境的极限温度 1835，环境相对湿度85%。 2. 注胶型材槽口两端需用耐高温单面胶带（最经济适用的是美纹纸）封好，并 封口应略高于型材槽口上端为宜。 3. 铝型材的注胶槽内应清洁（防止受油脂、石墨、附粉沫等污染）、干燥、没 有碱和盐等，否则会影响到隔热胶与铝型材的黏着性，因此在加工和搬运未注 胶的型材时要特别注意出现上述情况。 4. 如果注胶后发现纵向剪切不足时，应当考虑使用打齿机（也称之为开齿机）， 在槽口内的锁点上打出均匀的波纹或锯齿，可以提
2、高型材的纵剪值。5. 使用隔热胶时要注意铝材表面处理方式和粉末的种类，这些因素往往影响到 与隔热胶的相容性好坏。从浇注式隔热型材的槽口结构分析，以及我们的试验 数据看，注 胶式隔热型材的横向抗拉性能主要决定于隔热胶的强度和槽口的大 小，而相容性影响隔热型材的纵向抗剪性能。尤其高温剪切试验最能反映聚氨 酯隔热材料和铝合金 型材表面相容性的好坏，建议铝型材表面做皱纹涂层、氟 碳涂层或电泳涂层处理时应当做高温剪切试验。 6. 已开封的隔热胶，长期不用时应充入干燥空气或氮气密封保存，防止受潮。 7. 当隔热胶和铝材温度相差比较大时，其固化时间和固化后的各项性能指标也 会受到不同程度的影响。为保证最终隔
3、热型材的几何尺寸，浇注后的隔热型材 至少经过 20 min 左右的时间固化，硬度达到 68 度以上才能去除金属桥； 8.切除临时金属桥时，应避免发生切口太深、不规则等损坏结构现象(如图 1 所 示)，也应避免发生未完全切除金属临时桥的情况(如图 2 所示)。 9. 隔热胶具有优越的可加工性能。它可以承受常见的加工方式，但我们建议尽 量使用钻孔和打磨等加工方式而非冲孔。如有可能，应尽量避免在浇注槽胶体 中心开槽，防止形成热量传导的途径。 10. 在使用隔热胶浇注型材之前必须先了解胶水的使用说明书。大连华工创新科技有限公司拥有全球领先技术、十年品质保证、贴心的售前售后服务，优 秀的研发团队，保证客户不同的需求。有意者请登录 或致电 0411-39525022
