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1、生产绩效达成计算细则生产绩效达成计算细则生产绩效计算公式： 一，印刷 A:伯斯特印刷机最高速 5500 转/hr 设定绩效达成车速 4400 转/hr计算公式如下： 1.产前预作每组为 15 分钟（1370 张） ， （此为印刷机更改尺寸，印纸装机之时间）1370 张 2.每块版上机连同校机时间为 10 分钟（910 张） 3.洗墨辊一次为 10 分钟（910 张） 计算方式： 实际订单生产数量（不含生产放损数）+产前预作时间+换版张数+洗车时间（在有洗墨辊换色的情况下才可计算）=生产 达成数 生产达成数用工时间=平均车数/hr 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%附注 1；机器
2、故障时间可换算生产张数来计算绩效，但因机器故障而无法生产的事故发生。此时间将不在此绩效计算范围内。2；如果因为生产安排不当，印刷版出现故障必须将问题表示於报表，并在事情发生时通知部门经理以及生产管制单位 进行确认签核方为有效，所发生的时间必须务实记录，不得有造假之情况，如发现有时间造假将予以记过处分。 3；如果因为机器保养不当，人员操作不当而导致的机器故障无法生产将对机器责任人进行处分。B:京山印刷机（1）号机：（最高时速 5000 转/hr） 设定绩效达成车速 4000 转/hr1;产前预作每组为 15 分钟（1250 张） ， （此为为印刷机更改尺寸，印纸装机之时间）1250 张 2;每块
3、版上机连同校机时间为 10 分钟（835 张） 3;洗墨辊一次为 10 分钟（835 张）计算方式： 实际订单生产数量（不含生产放损数）+产前预作时间+换版张数+洗车时间（在有洗墨辊换色的情况下才可计算）=生产 达成数 生产达成数用工时间=平均车数/hr 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%附注 1；机器故障时间可换算生产张数来计算绩效，但因机器故障而无法生产的事故发生。此时间将不在此绩效计算范围内。2；如果因为生产安排不当，印刷版出现故障必须将问题表示於报表，并在事情发生时通知部门经理以及生产管制单位进行确认签核方为有效，所发生的时间必须务实记录，不得有造假之情况，如发现有时间
4、造假将予以记过处分。 3；如果因为机器保养不当，人员操作不当而导致的机器故障无法生产将对机器责任人进行处分。京山印刷机（2）号机：（最高时速 6000 转/hr） 设定绩效达成车速 4800 转/hr计算公式如下： 4.产前预作每组为 15 分钟（1500 张） ， （此为为印刷机更改尺寸，印纸装机之时间）1500 张 5.每块版上机连同校机时间为 10 分钟（1000 张） 6.洗墨辊一次为 10 分钟（1000 张）计算方式： 实际订单生产数量（不含生产放损数）+产前预作时间+换版张数+洗车时间（在有洗墨辊换色的情况下才可计算）=生产 达成数 生产达成数用工时间=平均车数/hr 效率计算
5、生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%附注 1；机器故障时间可换算生产张数来计算绩效，但因机器故障而无法生产的事故发生。此时间将不在此绩效计算范围内。2；如果因为生产安排不当，印刷版出现故障必须将问题表示於报表，并在事情发生时通知部门经理以及生产管制单位 进行确认签核方为有效，所发生的时间必须务实记录，不得有造假之情况，如发现有时间造假将予以记过处分。 3；如果因为机器保养不当，人员操作不当而导致的机器故障无法生产将对机器责任人进行处分。京山印刷机小精灵：（最高时速 13000 转/hr） 设定绩效达成车速 9500 转/hr 计算公式如下： 7.产前预作每组为 15 分钟（3250 张）
6、， （此为为印刷机更改尺寸，印纸装机之时间）. 8.每块版上机连同校机时间为 10 分钟（2170 张） 9.洗墨辊一次为 10 分钟（2170 张）计算方式： 实际订单生产数量（不含生产放损数）+产前预作时间+换版张数+洗车时间（在有洗墨辊换色的情况下才可计算）=生产 达成数 生产达成数用工时间=平均车数/hr 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%附注 1；机器故障时间可换算生产张数来计算绩效，但因机器故障而无法生产的事故发生。此时间将不在此绩效计算范围内。2；如果因为生产安排不当，印刷版出现故障必须将问题表示於报表，并在事情发生时通知部门经理以及生产管制单位进行确认签核方为有
7、效，所发生的时间必须务实记录，不得有造假之情况，如发现有时间造假将予以记过处分。 3；如果因为机器保养不当，人员操作不当而导致的机器故障无法生产将对机器责任人进行处分。自动打钉机效率计算公式 自动打钉机预作时间为 10 分钟，每更换一次尺寸，都将给予 10 分钟的预作时间换算数量为 520 个，每分钟自动打钉机 效率小计为 52 个，每小时为 3100 个，故换算公式如下： 生产总数量+实际换尺寸次数（每次 700 个）生产总工时=生产达成效率 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%手工打钉效率计算公式 手工打钉机预作时间为 7 分钟，每更换一次订单给予 7 分钟的预作时间，换算数
8、量为 154 个，手工打钉机每分钟效率小 计为 22 个，每小时为 1320 个，故换算公式如下： 生产总数量+实际换尺寸次数（每次 154 个）生产总工时=生产达成效率 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%自动軋盒机（平压平）效率达成计算公式 自动軋盒机最高时速 5000/hr 设定绩效达成车速 3500 车 軋盒机换版需要做刀模板以及覆压条的条件下，在每次换版上机的预作时间为每板 40 分钟的时间（换算张数为 3300 张）公式如下： 实际生产总数+预作次数=生产总车数 生产总车数总生产时间=平均达成率 效率计算 生产总数（绩效设定数 x 时速）=达成%覆瓦机生产绩效计算公式
9、 覆瓦机最高时速 15000 延长米/hr 设定生产达成目标值为 10000 延长米/hr 当温控压力不足 17bar 温压时所耽误的时间为待温压时间，不列为考核计算， （此为不正常现象，此现象需对锅炉人员进 行处分） 覆瓦机每次更换生产尺寸或生产层的多寡时，每次给予预作 20 分钟的预作时间 计算公式如下： 生产总延长米+(更换次数 x5000/20 分钟)=生产总延长米 生产总延长米生产总工时=平均达成率 生产总延长米设定目标效率=达成%请务必认真填写生产日报表,以便计算生产达成绩效的计算,(机器故障时间,非人为停机时间,因安排不当而导致生产困 难等等原因,请务必填写)每一单的生产时间(开始到结束时间)也请填写.请务实的填写以免丧失了自己的权利.
