氧压机岗位操作规程

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1、山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 1 页 共 17 页氧压机岗位操作规程氧压机岗位操作规程( (试用试用) )一、一、 岗位管辖范围及任务岗位管辖范围及任务1 1岗位管辖范围岗位管辖范围: :包括活塞式氧气压缩机、缓冲罐、气体冷却器及其附属阀门、管道、仪表计器。2 2岗位任务岗位任务: :负责三台 ZW-59/25 型氧压机的操作及设备维护为转化工序输送符合要求的氧气。二、主要设备基本结构及工作原理二、主要设备基本结构及工作原理1 1设备基本结构设备基本结构活塞式氧压机主要结构包括工作部件及运动部件和机身。工作部件用来构成工作容积和防止气体泄漏；运动部件用于传

2、递动力。工作部件有气缸、气阀、活塞组件、填料函；运动部件有曲轴、连杆、十字头。工作部件之中包括易损件。2 2工作原理工作原理ZW-59/25 型氧气压缩机由 Y5603-12 型电机驱动；当压缩机主轴旋转一周时，由于曲柄连杆机构的作用，活塞往返一次，气缸容积相继地进行一次气体的进气、压缩和排气过程。此过程连续重复进行，通过三级连续压缩得到工艺上所要求压力为 2.5MPa 的压缩氧气。三、工艺流程说明及设备主要参数三、工艺流程说明及设备主要参数山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 2 页 共 17 页1 1工艺流程说明工艺流程说明（1 1）气路系统）气路系统进气过滤

3、器一级吸气缓冲器 一级气缸压缩 一级排气缓冲器 一级冷却器 二级进气缓冲器 二级气缸压缩 二级排气缓冲器 二级冷却器 三级进气缓冲器 三级气缸压缩 三级排气缓冲器 三级冷却器 止回阀至使用单位三级冷却器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。（2 2）冷却水系统）冷却水系统冷却水在进水管处分成冷却器、气缸、气缸盖、泵站等分路，在总进水端设置水流量开关，对总需水量进行监控，各分路设置水阀调节冷却水流量并汇总排水。（3 3）润滑油系统）润滑油系统润滑油储存在曲轴箱中，平时存油的油液应在油标镜之中间。其循环路线为：曲轴箱粗滤油器（曲轴箱内）齿轮油泵油冷却器油过滤器进油总管各主轴

4、瓦连杆大头瓦连杆小头瓦衬大套十字头销十字头滑道曲轴箱。2 2主要生产设备主要生产设备（1 1）活塞式氧压机）活塞式氧压机介质洁净、干燥氧气一级进气压力10Kpa山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 3 页 共 17 页一级进气温度25末级排气压力2.5 Mpa气 源条 件末级排气温度40型 式立式、固定式、四列、三级、气缸无润滑、活塞式氧气压缩机电动机Y5603-12,630kw,10kv,485r/min传动方向电机压缩机排气量3538M3/H(吸入状态)转速485r/min轴功率530kw行程240mm主机转向从飞轮端看为顺时针冷却水耗量60t/h主机外形尺寸

5、320015003500mm技 术 参 数压缩机重量约 36800kg（2 2）5M5M3 3氧气缓冲罐氧气缓冲罐厂家 ：川空设计压力：0.06MPa 设计温度：40OC 工作压力：0.01MPa 工作介质：氧气试验压力：0.06MPa 容积 ：5M3（3 3） 20M20M3 3压缩氧气缓冲罐压缩氧气缓冲罐厂家 ：川空 容积 ：20M3 设计温度 ：600C 介质 ：氧气山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 4 页 共 17 页（4 4）氧气放空消音器）氧气放空消音器四、四、 原始启动及注意事项原始启动及注意事项1 1原始启动及注意事项原始启动及注意事项（1 1

6、）开车前的准备工作）开车前的准备工作压缩机安装就位正确、基础已养护好，各连接正常、可靠。压缩机内部已清洗干净、并装配正确。压缩机曲轴箱(油箱)内注入 N68 机械油至要求高度，电机用油按其说明书进行。启动油泵以观察各路润滑是否畅通，油泵压力 0.3MPa 为正常，回油通畅，油液位正常。复查各间隙是否符合要求，并手动盘车数圈，以检查运行部分有无卡涉现象。全面检查压缩机各运行与静止的坚固及防松情况。首先对电动机的安装、调整、耐压试验及干燥等各工作进行严格检查。应特别注意电机的紧固、定位和防松情况，首次试车时，应注意电机转向是否正确。开启 10KV 氧压机时，应先将电机调试完好。确认机组、管道脱脂合

7、格。（2 2）无负荷试车）无负荷试车将各级吸排气阀全部拆下。启动辅助油泵，向各润滑部位供油。辅助油泵电机启动 12 分钟，油压正常后，启动主电机，使其转山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 5 页 共 17 页速稳定后立即停车检查，机组应无异常声响。第二次启动主电机并运转 510 分钟，同时检查压缩机各部位的声响、发热和振动情况，应特别注意油泵运转后油压是否正常，应立即停车消除。上述检查合格后，让压缩机组在无负荷情况下运转 48 小时、同时检查各部分温度是否正常。应使油温不超过 60，润滑油供油压力不低于 0.25MPa，同时各坚固件是否坚固牢靠。检查运动机构运行

8、正常（包括声音、摩擦副发热、振动） 。停机时检查活塞杆、十字头温升应正常：活塞杆温度90，十字头处温升50。2吹扫（1）该过程适用于初次使用或其他情况（如气体管路较脏） ，吹扫介质为分馏塔无集液时采出的纯化空气或调纯后的氮气。（2）检查各级进排气活门及活门升程，紫铜垫圈退火处理。然后各级冷却通入循环水。（3）装好一级缸的进排气活门及压盖，接好一级缸的气路管件。开动压缩机约 30 分钟，吹扫干净。停车后，拆洗检查一级进排气活门应正常，并立即装回气缸。（4）装好二级缸的进排气活门及压盖，接好二级缸的气路管件。开动压缩机约 30 分钟，吹扫干净。停车后，拆洗检查二级进排气活门应正常，并立即装回气缸。

9、（5）装好三级缸的进排气活门及压盖，接好三级缸的气路管件。开山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 6 页 共 17 页动压缩机约 30 分钟，吹扫干净。停车后，拆洗检查三级进排气活门应正常，并立即装回气缸。（3 3）压缩机负荷试车）压缩机负荷试车压缩机负荷试车的步骤:a.盘车数圈，检查有无异常。b.打开冷却水路上各阀门，检查供水情况。c.启动辅助油泵电机，将润滑油供应压力稳定在 0.30.5MPa。d.全开放空阀和进气阀,全关排气阀。e.启动压缩机，空运转 30 分钟后，就可利用放空阀，逐渐分次加负荷，第一次加压至 1.0MPa，运转 2 小时；第二次加压至 1.

10、5MPa；运转 2 小时；最后加压至额定排气压力，该工况下运转时间不少于 4小时。f.停车，并进行全面检查。试车过程中及停车以后，应进行以下各项检查和记录：a.润滑油压力、温度、各润滑部位的供应情况。b.压缩机各部位的密封（包括有否漏气、漏水、漏油现象）及各磨擦部位的温度、振动等情况，各连接部位无松动现象，各运动部件有无异常响声。c.各级吸排气压力及温度，各换热器的进、排气温度及压缩机吸排气阀的工况情况。d.压缩机的排气量。e.主电机的电流、电压及温升。山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 7 页 共 17 页f.仪电控控制系统操作是否灵敏。g.上述各项每隔半小时

11、检查、记录一次，要及时处理试车中的问题。2.2.注意事项注意事项（1）启动压缩机时确保空负荷（重载启停对寿命有影响） 。（2）经常检查机组运行情况，及时发现问题并处理，避免造成故障的扩大化。五、正常开停车及紧急停车五、正常开停车及紧急停车1 1正常开车正常开车（1）启动油泵，检查油泵油压 0.30.5MPa。（2）盘车数圈，检查有无异常情况。确认放空调节阀 PCV1401微开，回流调节阀 HV1401 全开，氧气去用户总管调节阀 HV402 关闭。（3）根据山西建滔万鑫达设计，经验试开车操作。三回一阀 V1424 O2全开，全关氧气送出阀 V1411 O2 及放空阀 V1408 O2 。全开氮

12、气DN25 进口阀 V1402 N2，确认氧压机进口压力为 0.23MPa 左右时启动压缩机后，渐关氮气进口阀 V1402 N2，微调节氮气 DN25 进口阀V1402 N2保证压缩机进口压力 10-15KPa。（4）确认压缩机运转正常，油泵运转正常。然后缓慢打开氧气进口阀 V1401，同时缓慢关闭氮气进口阀 V1402 N2。保证压缩机进口压力 10-15KPa。压缩机三级压力应在 1.0MPa 左右。（5）微开放空阀 V1408 O2。化验氧气纯度为 99.6%后，将放空阀山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 8 页 共 17 页V1408 O2关闭。（6）渐

13、关三回一阀 V1424 O2，同时打开出口阀 V1411 O2，将压缩机出口压力升至所需压力 2.5MPa；将压缩氧气送入缓冲罐 F17106。（7）待转化工段提前 30 分通知送氧，可调整回流调节阀 HV1401 渐关，确认放空调节阀 PCV1401 打开，提压至 2.5MPa。待转化工段具备接收氧气条件，氧气去用户总管调节阀 HV1402 打开，放空调节阀PCV1401 关闭。供氧气。注意：保证氧压机进口不为负压，同时保证进口压力控制在10KPa。（8）并网：启动第二台氧压机，其步骤同上 1-6。如一台氧压机不能保证转化工段用氧气，串氧合格。然后通过将放空阀 V1408 O2关闭，渐关三回

14、一阀 V1424 O2。将压缩机出口压力升至 2.5MPa，与用户总管压力平衡；同时打开出口阀 V1411 O2，将压缩氧气送入缓冲罐 F17106。通过调节回流调节阀 HV1401、放空调节阀 PCV1401 稳定用户总管压力。（9）全负荷运转时需检查油压、水压正常；各级排气温度不超过160；冷却器后气体温度不超过 45；各连接处密封良好；刮油器工作正常；仪电控系统参数值正常。2 2氧压机倒机氧压机倒机（例如 1#倒 2#操作规程）（1）按氧压机操作规程启动 2#氧压机。（2）关 2#氧压机放空阀 V1408 O2，待氧压机压力同系统压力平衡山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/

15、3000 项目第 9 页 共 17 页后，停止关放空阀 V1408 O2。（3）在保持系统压力不变的情况下，开 2#氧压机出口阀 V1411 O2，同时关 1#氧压机出口阀 V1411 O2，直至 2#氧压机出口阀全开，1#氧压机出口阀 V1411 O2全关。（4）开 1#氧压机放空阀 V1408 O2卸压。（5）按氧压机操作规程停 2#氧压机。3 3正常停车正常停车（1）打开放空阀 V1408 O2卸压或三回一阀 V1424 O2,当末级压力降低至无负荷后停机并关闭供用户气。（2）按停车按钮，使主电机停车。手动盘车开始。（3）关闭一级进气通道（氧气进口阀）,切断控制回路的电源，主机停转 10

16、 分钟后停油泵，然后关闭总进水阀。（4）冬季停车（气温5时）在将各级气缸，各冷却器中存水放掉，以免冻坏设备。（5）如果停车时间过长应防锈处理。利用进气管路充干燥 N2，慢慢转动压缩机使 N2充满气路部分，然后关闭放空阀和进气阀。4 4紧急停车紧急停车（1）以下情况需紧急停车(允许带压停机同时打开旁通自动阀)或联锁停机:压力表指示不正常并调整无效,各温度快速升高超过正常指示,压缩机发出不正常声响,严重漏气、漏水，冷却水突然中断（该情况需特别重视下次运行时各部应已自然冷却） 。山西建滔万鑫达化工有限责任公司 KDON6000/3000 项目第 10 页 共 17 页（2）氧气用户停用氧气，可直接关闭氧气去用户总管调节阀HV1402（阀门开度分 50%、0%两次关闭；）然后急开氧气放空压力调节阀