铰链座零件的数控加工工艺设计说明书

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1、 毕业设计用纸第 1 页 共 19 页 QQ:1013265100QQ:1013265100 代做机械类毕业设计代做机械类毕业设计, ,尤其尤其 擅长零件加工工艺及其加工过程中所需夹擅长零件加工工艺及其加工过程中所需夹 具设计,并对钻床,磨床,铣床等专机设具设计,并对钻床,磨床,铣床等专机设 计有独到之处。本人常期从事机械行业、计有独到之处。本人常期从事机械行业、 对机械产品加工、工序设计、工装夹具设对机械产品加工、工序设计、工装夹具设 计及专机设计等都有较深的造诣。现在工计及专机设计等都有较深的造诣。现在工 作之余为需要课程设计,毕业设计的朋友作之余为需要课程设计,毕业设计的朋友 提供强有力

2、的帮助,并提供现成各类适合提供强有力的帮助,并提供现成各类适合 你需要的毕业设计你需要的毕业设计QQ:QQ: 10132651001013265100 目目 录录摘 要.2 第一章 绪 论.3 第二章 铰链座的加工工艺设计.42.1 铰链座图 .4 2.2 零件的结构工艺性分析 .4 2.3 毛坯的确定 .5 2.4 主要加工表面方法的确定 .5 2.5 定位基准和铰链方案的确定 .6 2.6 工艺路线的拟定 .7 第三章 铰链座的数控加工工序设计.83.1 加工余量的确定 .83.2 切削用量的确定 .8 3.4 夹具的选择 .11 3.5 加工设备的选用 .11 3.6 工序与工步的划分

3、.11 第五章 结论.14 参 考 文 献.15 致 谢.16 附表 1 机械加工工艺过程卡片 .17毕业设计用纸第 2 页 共 19 页 摘摘 要要在数控编程中,工艺分析和工艺设计是至关重要的,无论是手工编程还是自动编程,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备、刀具、夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在编程过程中,还要对一些工艺问题(如对刀点,换刀点,刀具补偿等)做相应处理。因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。本设计的零件为铰链座,它是起到支承和夹紧的作用的元件。本文根据该零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析

4、,依据分析的结果,确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。【关键词关键词】:数控加工数控加工 工艺分析工艺分析 工艺设计工艺设计 AbstractIn the numerical control programming, process analysis and process design is very important, whether manual programming or automatic programmin

5、g, in processing before each parts of machining process analysis, draws up the processing schemes, choose processing 毕业设计用纸第 3 页 共 19 页 equipment, tool, fixtures, determine the cutting dosages, arrange processing order, formulate walk knife route etc. The programming process, but also to some proces

6、s issues (such as the knife point, change the cutting point, blade compensating, etc.) do accordingly. So the process design of process analysis and process design is a very important work. This design of parts for clamping seat, it is a clamping pieces. Based on the part of drawing and technical re

7、quirements of the parts made detailed nc machining process analysis, according to the analysis result, made sure the parts processing methods, clamping mode, the locating datum, using tools and machining sequence, the labor division, walk step knife route and cutting dosages, etc, and works out part

8、s of nc machining process card, nc machining operations CARDS and cutter card, etc, finally, adopt manual programming compiling the parts of nc machining process. key words : nc machining technology analysis process design 第一章第一章 绪绪 论论数控加工就是采用数控程序控制机床进行零件加工的一种加工方法,相对于普通机床加工,数控加工具有加工效率高、劳动强度低、加工精度高、柔

9、性好等一系列优点。数控机床加工中,数控程序(数控加工程序)是不可缺少的一部分,数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件,就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序。编写数控加工程序的过程就是将加工零件的工艺过程、工艺参数(进给速度、主轴转速和背吃刀量等) 、位移数据及开关命令(换刀、切削液开/关和工件装卸等)等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单,并记录在信息载体上,再通过信息载体将数控加工程序输入机床数控装置,从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。数控程序编写的如何,直接影响零件加工质量。数控编程分手工编程和自动编程。手工编程是由人工完成刀具轨迹

10、计算及加工程序的编制工作。当零件形状不十分复杂或加工程序不太长时,采用手工编程方便、经济。自动编程是利用计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的计算、加工程序的生成及刀具加工轨迹的动态显示等。对于加工零件形状毕业设计用纸第 4 页 共 19 页 复杂,特别是涉及三维立体形状或刀具运动轨迹计算繁琐时,常采用自动编程。在数控编程中,工艺分析和工艺设计是至观重要的,无论是手工编程还是自动编程,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备、刀具、夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在编程过程中,还要对一些工艺问题(如对刀点,换刀点,刀具补偿等)做相应处理。因此程序编

11、制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。本设计的零件为铰链座,它是用于支承、夹紧的作用元件,从其外形特征来看,它是一个比较规则零件。本文根据该零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,依据分析的结果,确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。毕业设计用纸第 5 页 共 19 页 第二章第二章 铰链铰链座的加工工艺设计座的加工工艺设计2.12.1 铰链座图铰链座图技术要求:1 表面发蓝。图2.1 铰链座图图

12、2.1 所示为铰链座的零件图,其材料为 45,零件结构简单,但不方边加工。2.22.2 零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性分析图 2.1 所示零件是铰链座,兼有夹紧与支承的作用。由底板、孔等组成。零件的尺寸、精度要求不是太高,这样在加工过程当中就比较简单。该零件的关键工序要保证 25 的圆与地面的平行度,圆端面与地面的垂直度。毕业设计用纸第 6 页 共 19 页 该零件的整个加工过程包括铣面、钻孔、镗孔。2.32.3 毛坯的确定毛坯的确定在制定工艺规程时,正确地选择毛坯有着重大的技术意义。毛坯种类的 选择,不仅影响着毛坯制造的工艺、而且对零件的机械加工工艺、设备和工具 的消耗以及工时定额也都有很大的影响。因此,正确选择毛坯,需要毛坯制造 和及机械加工零方面的工艺人员紧密配合,以兼顾冷、热加工两方面的要求。机械加工中常见的毛坯(1)铸件:形状复杂的毛坯,宜采用铸造方法制造。 (2)锻件:锻件有自由锻造锻件和模锻件两种(3)型材:机械制造中的型材按截面形可分为圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢和其他特殊截面形状的型材。(4)组合毛坯:将铸件、锻件、型材或经局部机械加工的半成品组合在一起,也可作为机械加工的毛坯,组合的方法一般是焊接。毛坯选择的的两种不同 一种是毛坯的形状和尺寸尽量与零件接近,零件制造的大部分劳动量用于毛坯,机械加工多为精加工,劳动量和费用都比较少;另一种

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