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1、品質意識及品質處理的基本知識品質意識及品質處理的基本知識一、何謂品質？品質也即我們所講的質量，它是滿足規定和替在要求的特征、特性的產品功能總和，品質=產品功能/顧客期望。 品質意識是一件比較系統的概念，何謂意識，即我們對某件事情的認識和理解，或者說想法。意識是有思考能力才會有的，沒有思考能力、植物人是沒有意識的。這裡講品質意識其實也就是講我們對品質這項工作的認識和理解程度及對它的重視程度。二、生產管理與品質管理的關係1 生產管理：當訂單及材料齊備後，生產部門根據訂單的要求，排單的計劃，從人、機、料、作業方法等方面著手，統籌整個流程控制與管理模式，從可控制及管理的訂單計劃到完成的整個制程過程。從
2、派工管理、發料及補料計劃、制程過程、重工與制程後段的外包都可包括在內。對於這段的工作必須是一個系統的、有多個職能部門參予的，具有統籌規劃力的領導才能很好去完成，那麼這個系統的過程就叫生產管理過程。2 做生產管理，首先要做成本分析：成本分類：可分為五類：即材料成本費用、人工成本費用、制造費用、間接費用、外加工成本費用，其它費用等。做為經營者來講，肯定是想成本投入少，多產出效能，達到最大的利益收穫，做到這一點，那就必須要保證每一個過程都要一步做好，最大限度的減少成本浪費，這也是管理者的主要職責。3 在做生產成本分析的同時，還有另一個成本分析，即品質成本分析：品質成本主要有三個方面 a.預防成本；b
3、.鑒定成本；c.失敗成本。因此在做好生產出貨及生產效能提升的同時，更要注意減少不必要的成本，特別是品質成本中的失敗成本，這就要求每一個人都要重視品質。三、品質的基本知識品質管理：就是根據產品形成的 5 大因素(5M)：原材料、機械、裝置、方法、技術、測定、試驗等這五個方面，利用一些系統的統計手法，達成產品品質的穩定並向零缺點提升。這就是品質管理。Material method (men)材料 方法 人machine measurement機械 試驗、測量為了達到品質的穩定及失敗成本的降低，它需要運用一些手段和技術方法對制程品質做好管理、要保證每個作業過程、每個作業動作都是在完好的情況下運行，這
4、些品質管理的基本法如下：首件檢查、自主檢查、互相檢查的貫徹執行及實施；品質意識的建立：3 不政策，不制造不良、不流出不良、不接受不良嚴格按照標准作業，所謂標准有產品行業通用的行業標准、協會標准也有根據客戶需要制定的一些特殊標准，我們生產作業過程用的主要是根據產品設計需要、客戶要求制定的 SOP、檢驗規范等方面要求的這些標准，是我們作業的指南，每個基層管理人員都要切實理解並執行。正確理解認識並能使用品質異常處理的流程：異常發生停機調查原因分析改善對策對策實施效果確認繼續生產對策標准化、建立履歷(NG 則回到馬上做原因分析)異常發生可繼續生產馬上做原因分析擬定改善對策實施改善對策效果確認OK(NG
5、 則回到馬上做原因分析)繼續生產、標准化學習並使用一些品管手法：a.層別法；b.檢查法；c.柏拉圖；d.直方圖；e.管制圖；f.散佈圖；g.特性要同圖,即常講的 QC 七大手法，品管新七大手法：如 a.kj 法；b.矩陣圖法；c.箭狀圖法 d.pdpc 法;e.系統圖法;f.關連圖法; g.矩陣數據分析法等.善於運用標竿法和愚巧法要經常對生產制程做 IE 分析，IE 分析如：流程分析、時間分析、動作分析、方法分析等分析並改善。要運用生產管理的 6 步法：a.決定目標、目的；b.決定達到目標目的方法；c.教育訓練；d.實施(DO)；e.檢查實施的結果；f.采取修正措施。四、品質管理的演變：190
6、0 年為品質靠檢驗出來的作業員的 QC1900-1920 年品質靠領班檢驗出來的領班的 QC1920-1940 年品質靠檢驗出來的檢驗員的 QC1940-1960 年品質是依靠制造出來的品管 QC1960-1980 年品質是靠設計出來的QA1980 年以後品質是靠管理出來的TQM到目前品質是靠習慣出來的TQA五、現在品質管理方面的核心內容：全面品質管理與全面品質保證1.全面品質管理：TQM(TOTAL QUALITY MANGEMENT)即管理企業組織之全部生產滿足顧客需求之產品的管理藝術，它的金科玉律是：己之所欲，施之欲人，己所不欲，勿施與人。2.TQM 的 6 種主要觀念：高階層管理者從上
7、至下，全方面的承諾並親自參與及長期支持；以內外顧客為一切努力之對象，以顧客滿意為中心點；全員參與；不斷改善企業管理與制度管制；供應商是伙伴不是外人；建立生產過程的評估與稽核之制度；TQM 的目的：完成全面品質保證，提供顧客滿意的產品，借此達到提高生產力，降低成本，提升品質，增強市場競爭力。3.TQA 全面品質保證(TOTAL QUALITY ASSURANCE)定義：產品之生產公司保證其產品滿足顧客之需求，保證生產產品的整個過程(品質系統)有能力生產出令顧客滿意的產品。TQA 的主要原理：總裁級的管理者對品質承諾並親自領導；品質改進計劃與組織；品質管理的工具和技術的選用，如 SPC、ISO90
8、00 品保系統等；品質管理的教育訓練；全員參與；團隊合作；效果評核與回顧；企業文化之改變； 4.構成現代品質管理 TQM 和 TQA 的幾個大師級人物A 克勞斯比博士(美)品質原理的五個絕對觀念：品質就是功能符合要求，沒有優良或優美之說；只有管理問題而沒有品質問題，管理不當才會有品質問題，品質本身不會帶來問題；一開始要把事情做好總是比較做便宜；品質成本是評核品質功能的唯一指標；零缺點是品質功能的唯一指標；B 戴明博士的 14 點管理哲理建立並宣佈公司組織目的與目標；學會新的管理哲學；終止依賴大量品檢人員；停止光賃價格選擇供應商；永不停止的改進生產與服務系統；訓練管理者與新進員；統御領導之建立；消除員工的恐懼；拆除分工而不合作的壁壘；取消勸減員工的口號；取消目標管理；拆除防害員工技藝自尊心的壁壘；鼓勵員工接受教育與自我改造；采取行動完成企業改革；C 石川馨博士的 CWQC 觀念CWQC 全公司全方面的品管(COMPANY-WTDE-QUALITY CONTVOL)當品質管理只注重檢查，則只需要品管人員站在成品的出口處把關即可，防止不良，完成所謂的“品質保證”；品質管制活動強調制程管制，涉及范圍將擴大到生產組裝，供應商，采購，生產以及市場的調查和銷售；全公司人員都要參與品質活動；品質始於教育、終於教育；D 朱蘭博士E 費根堡博士
