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1、三 案例分析一 （1）合同，招投标文件（招标文件， 补遗文件、图纸、报价清单） （2）施工组织设计 （3）施工总面积布置及施工方案 （4）设备的市场价格 二，人员还有材料员设备员 三，取税金率 3.44% 3000/（1+3.44%）-2620-80=2900.3- 2700=200.23 四，工程量复核表 工程单价分析表 两 算对比表 其他直接成本和间接成本表 案例分析二，一、造成沉井壁坍二、A 单位为总包单位，应对本工程的安全责 任负总则，并对 B 单位的安全生产负管 理责任和连带责任 B 单位为分包单位， 只对分包范围内泵站的水泵、起重机的 安装负责。三、一人重伤属一般事故， A 单位为
2、总承包方负次要责任，未能及 时制止 B 单位的不合理行为 B 单位负 主要责任 因 B 单位为分包单位且未能 按要求配备安全人员和服从 A 单位管理故负最主要责任。四 A 单位变更沉井属 于质量控制中的施工组织措施。应有 A 单位自己负责。案例分析三：一、沟槽开挖顺序不妥，应改为自下游 向上游开挖沟槽。按管时承口方向不对， 承口应向下游方向。二、挖机应注意：不要超挖槽底预留 20cm 土层用人工清除。要注意槽沟放 坡。放余土时，应注意槽沟远点。起重 机应注意：斜吊不吊，超载不吊，管道 绑扎不牢不吊，指挥信息不明显不吊， 吊物上站人不吊，光线阴暗下雨时不吊。三机械开挖不应主槽底高程而应预留 20
3、cm，人工清理。槽底处理时应通知 监理人员完毕后验收合格进行下道工序。四第一次施工的平基表面不应压光应拉 毛以增加摩擦力。五应先做闭水实验在 回填。闭水实验应在灌满水后 24h 进行。 对暂时不接支线的预留孔应做封闭抹面 处理。 案例分析四一，事件一 项目部可以索 赔的工期 10 天，费用 30 万，因为地质 条件变化是发包方责任，所以可以索赔 事件二不可以索赔 上述原因是该项目 部施工不当造成的，所以不能索赔事件 三 1 若地质条件符合勘探报告，则由于 施工单位未考虑施工措施及方法造成的， 不能索赔。2 若地质条件与勘探报告不 相符项目部可以索赔 5 天工期 25 万元 费用二，可以采用化学
4、浆液三，可以采 用矿物素（如膨润工泥浆）界面活性剂 （如泡沫）高吸水性树脂系 水溶性高 分子系四类，也可单独或组合使用。四 隧道长 868-100=768m，768/8/1.2=80 天2011 二级建造师：市政公用工程难点详解二级建造师：市政公用工程难点详解施工工艺要求1.一般规定xxxx 热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，主要有粗粒式、中粒式、细粒式、砂 粒式四种，另有适于抗滑表层铺筑的 AK 系列，本文转载英腾考试宝典。xxxx 沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大。上面层沥青混合料集料的 最大粒径不宜超过层厚的 1/2，中、下面层及联结层的集料最大粒径不宜超过层厚的 2/
5、3. 采用双层或三层式结构的沥青混凝土面层中应有一层及一层以上是型密级配沥青混凝土 混合料。2.施工准备xxxx 施工材料经试验合格后选用。施工机械需配套并有备用的，保持完好状态。xxxx 沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青品种、标号、黏度、气候 条件及铺筑层的厚度，按规范沥青路面施工及验收规范的要求选用。当沥青黏度大、 气温低、铺筑层厚度小时，施工温度宜用高限。xxxx 热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生 产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标包括稳定度、流值、空隙率、沥青饱和 度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温
6、车辙试验，检验抗车辙 能力，指标是动稳定度。xxxx 重要的沥青混凝土路面宜先修 100200m 试验段，主要分试拌、试铺两个阶段， 取得相应的参数。3.热拌沥青混合料的拌制、运输xxxx 沥青混合料必须在沥青搅拌厂（场、站）采用搅拌机拌合。沥青应分品种、分标 号密闭储存。搅拌厂应有良好的防雨及排水设施，并应符合国家有关环境保护、消防、安 全等方面的规定；还应配备试验仪器齐全的试验室，保证生产质量。xxxx 城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式（分拌式）搅拌机拌合。xxxx 拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。xxxx 为配合大批量生产混合料，宜用大吨
7、位自卸汽车运输。运输时对货厢底板、侧板 均匀喷涂一薄层油水（柴油：水为 l：3）混合液，注意不得将油聚积在车厢底部。xxxx 出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并测量温度，签发一式三份的运料单。从搅拌锅往汽车中卸料时，要前后均匀卸料，防止粗细料分离。运输过程中要对沥 青混合料加以覆盖。4.热拌沥青混合料的施工xxxx 摊铺：对城市主干路、快速路宜采用两台（含两台）以上摊铺机成梯队作业，进 行联合摊铺。相邻两幅之间宜重叠 510cm，前后摊铺机宜相距 1030m，且保持混合 料合格温度。摊铺机应具有自动调平、调厚装置，具有足够容量的受料斗和足够的功率可 以推动运料车，具有初步振实、熨平装置，摊铺
8、宽度可以调整。城市主干路、快速路施工气温低于 10时，或其他等级道路施工气温低于 5时均不 宜施工。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等由试铺试压方法确 定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数机械摊铺 1.151.35，人工摊铺 1.251.50 可供参考。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合 料，不得用人工修整。xxxx 碾压和成型：摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个 阶段。正常施工时碾压温度为 110140，且不低于 110；低温施工碾压温度 120150。碾压终了温度不低于 6580。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高
9、， 不得产生推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠 1312 轮宽。 碾压时应将驱动轮面向摊铺机。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于 4-6 遍， 达到要求的压实度。终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于 2 遍，直至 无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣 粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面 上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最 终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。xxxx 接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应
10、采用热接缝。上下层的纵缝应错开 15cm 以上。 上面层的纵缝宜安排在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位 1m 以上。中、下层 可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。xxxx 开放交通：热拌沥青混合料路面完工后待自然冷却，表面温度低于 50后，方 可开放交通。（一） 改性沥青混合料路面施工工艺要求1. 拌制、施工温度：通常比普通沥青混合料高 1020 度，特殊情况经实验确定。2. 改性沥青随拌随用，存储时间不超过 24h，温降不超过 10 度。3. 运输过程一定要覆盖。4. 因为黏稠，所以摊铺后应紧跟碾压，充分利用料温压实。5. 接缝纵向缝：应尽可能采用热接缝
11、横向缝：中下层可采用平接或者斜接缝，上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束和 切割、清扫、成缝。在这发布不完整，请加我 qq1537390693 把文档传给大家2012 二级建造师市政辅导之施工技术要点二级建造师市政辅导之施工技术要点IM412093 工业污水处理的施工技术要点工业污水处理的施工技术要点 （1） 工业污水处理的方法：物理法；化学法；和生物法。 （2） 工业污水处理设备 （3） 施工技术要点 所安装的设备规格型号必须符合设计要求。 对有腐蚀性介质直接接触的设备、输送管道工作面的防腐层应妥善保护，不得损坏，保证防腐质量。 水处理设备的安装必须严格按设备技术文件的要求和有关规范的规定进
12、行施工， 保证施工质量，保证设备正常运行。 几种专业设备的安装技术要点： 格栅安装必须保证机械格栅各段轨道中心线的重合、轨距、倾斜度等技术要求的允许偏差；必须保证格栅的组装质量，保证其各项精度要求在允许范围内。 搅拌设备安装要保证搅拌轴的下端摆动量在设备技术文件或有关规范允许的范围内；轴及桨叶的现场防腐应符合设计要求；搅拌轴的试运转应在容器内充水或工作介质 2/3 以上时进行，运转时设备应平稳，无异常振动和噪声。 刮泥机安装。刮泥耙刮板下缘与池底的距离和允许偏差要符合要求；销轮的节圆直径偏差、销轮的端面跳动偏差、销轮与齿轮中心距允许偏差要保证；刮泥机试运转平稳，无异常啮合杂音。 曝气机安装。立
13、式曝气机应保证机座的安装水平 iD 十片上下罩进水圈和导流锥顶的径向跳动、设备整体的径向和上下跳动的允许偏差应在规定范围内。 水平式曝气机要保证两轴承座的安装水平，前后位移的允许偏差和两轴承中心线与减速机中心线的同轴度应在规定范围内。1M412094 垃圾焚烧设备的构造及施工技术要点垃圾焚烧设备的构造及施工技术要点 （1）固体废物的焚烧系统 固体废物的焚烧系统由多个子系统组成。 原料储存系统：固体废物焚烧前要人工捡选、破碎、分选、脱水与干燥等处理环节。 进料系统：现代大型焚烧物均采用连续进料方式。 焚烧系统：由炉膛、炉箅（炉排）与空气供应系统组成。燃烧室按构造可分成室式 （箱式炉） 、多段炉、
14、回转炉、流化床炉等。 供风系统是将足够的风量供给燃烧室，保障燃料完全燃烧和炉排的冷却。 废气排放与污染控制系统： 排渣系统： 焚烧炉的控制与测试系统： 焚烧过程的测试与控制系统包括空气量的控制、炉温控制、压力控制、冷却系统控 制、集尘器容量控制、压力与温度的指示、流量指示、烟气浓度及报警系统等。 能源回收系统： 有三种方式：锅炉合建焚烧系统，使热转化为蒸汽回收利用；利用水墙式焚烧炉结构，炉壁以纵向循环水列管替代耐火材料，管内循环水被加热成热水，再通过后面相连的锅炉生成蒸汽回收利用；将加工后的垃圾与燃料按比例混合作为大型发电站锅炉的混合燃料。 （2）焚烧设备的构造 用于固体废物处理的焚烧设备主要
15、有：流化床、回转窑、敞开式焚烧炉等。 流化床焚烧炉 废物由塔侧或塔顶加入，在流化床层内与高温热载体及气流交换热量而被干燥、破碎并燃 烧，废气从塔顶排出，夹带的载体粒子及灰渣经除尘器铺集后返回流化床内。 回转窑焚烧炉 回转窑焚烧炉的优点是比其他炉型操作弹性大，可焚烧不同性质的废物。由于它结构简单很少发生事故，所以能长期连续运转。其缺点是热效率低，只 有 35%40%左右，因此在处理较低热值固体废物时，必须加入辅助燃料。排出的气体温度低，经常带有恶臭味，需设高温燃烧室或加入脱臭装置。 敞开式焚烧炉 （3）焚烧设备的施工技术要点 流化床焚烧炉安装要点 流化床焚烧炉安装程序： 基础验收一炉壳就位一空气
16、接管安装一燃料接管安装一进料管安装一泡罩安装一耐火炉衬浇筑一热电偶安装一烘炉一试运转 安装技术要点：先安装后浇筑。接管、燃料接管及进料管等安装完成后，经气密试验（或煤油渗漏试验）合格后，才能进行耐火混凝土的浇筑，热电偶的埋管必须 按图要求安装好以后再进行混凝土浇筑；交*施工。浇筑之前先将泡罩体固定在设计位置，之后进行耐火混凝土的浇筑，使其达到一定强度后，再安装泡罩、热电偶 等附件，接通外部管道。试运转。待耐火混凝土炉衬经养护达到设计强度后，并经干燥和烘炉合格，即可开始试运转工作。试运转之前，先在耐火材料筑成的分配板 上充填一定高度的热载体砂作为焚烧炉的燃烧床，再开始正式点火带负荷试运转。 回转窑焚烧炉的安装施工要点 回转窑焚烧炉出料端布置有燃烧喷嘴，重油储槽，油泵，一次、二次、三次风机，而进料端则布置有投料传送带、除尘器、旋风分离器、排风机、烟囱等。其中部是如同水泥厂的回转窑，是一个很长的钢制圆筒，筒的中腰外围有齿轮传动
