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1、新建云桂铁路（广西段）新建云桂铁路（广西段）YGZQ-4 标标涵涵洞洞工工程程施施工工作作业业要要点点示示范范卡卡片片中中铁铁十十九九局局集集团团有有限限公公司司云云桂桂铁铁路路Y YG GZ ZQ Q- -4 4标标项项目目部部二二一一年八月五日年八月五日关于印发关于印发中铁十九局集团有限公司云桂铁路中铁十九局集团有限公司云桂铁路 （广西段）（广西段）YGZQ-4 标涵洞工程施工作业要点卡标涵洞工程施工作业要点卡 片片的通知的通知项目部所属各工区:为全面贯彻铁道部、云桂铁路广西有限责任公司等单位对项目现场管理和过程控制标准化工作的要求，并落实“四个标准化”的建设管理要求，项目部以铁道部建设管
2、理司印发的铁路工程施工作业要点卡片为基础，结合现行工程质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南及类似项目管理经验，特编制中铁十九局集团有限公司云桂铁路 YGZQ-4 标涵洞工程施工作业要点卡片 （以下简称示范卡片） 。一、要求各单位按示范卡片要求认真执行,做好示范卡片的宣传教育和推广应用。二、本示范卡片适用于施工管理层、施工技术人员、作业人员，也适用于班组作业人员培训和指导施工现场规范化标准化作业。三、本示范卡片在施工过程中要根据相关工程建设标准条文的变化情况及时更新卡片相应内容。二一年八月五日目目 录录基坑开挖作业要点卡片.1承台施工作业要点卡片.2防水层施工作业要点卡片.4钢筋安装作业
3、要点卡片.5钢筋制作作业要点卡片.6钢筋制作作业要点卡片.8钢筋制作安装作业要点卡片.11钢筋制作安装作业要点卡片.14涵洞涵身施工作业要点卡片.15钢筋绑扎接头作业要点卡片.17模板施工作业要点卡片.18混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片.19混凝土搅拌工序作业要点卡片.21混凝土运输工序作业要点卡片.23混凝土浇筑工序作业要点卡片.26混凝土振捣工序作业要点卡片.28混凝土养护工序作业要点卡片.29混凝土潮湿养护的最低期限.30混凝土夏期施工作业要点卡片.31顶板支架搭设作业要点卡片.321基坑开挖作业要点卡片基坑开挖作业要点卡片卡片编码： 101 上道工序：施工准备序号工序作 业 控
4、制 要 点1地面排水基坑开挖前应做好地表排水，在基坑顶面四周应向外设置排水坡，疏通周边的排水渠道，并在适当距离设置截水沟，防止雨水汇入坑内，并应防止水沟渗入，以免影响坑壁稳定。2测量放样采用全站仪精确定位，确定开挖尺寸和高程控制点。3基坑支护根据地质及开挖深度确定支护方案，基坑支护必须满足稳定性要求。4基坑开挖采用机械放坡开挖，人工配合；对基坑内积水采取设集水坑集中抽排；基坑的平面位置和尺寸必须满足设计和施工要求；基底设计高程以上 2030cm 部分改由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构。5基底承载力检验挖至基底设计标高时对基底承载力进行检测，发现与设计地质不符时及时上报。6换填级配碎石需要换
5、填级配碎石的基坑按每 50cm 厚度进行一次夯实，全部换填完成后进行承载力的检验，确保换填后的基底承载力满足设计要求。2下道工序：承台施工 承台施工作业要点卡片承台施工作业要点卡片卡片编码：102 上道工序：基坑开挖序号工序作 业 控 制 要 点1砂浆 垫层垫层强度、厚度和尺寸满足设计要求（设计无要求时，应尽量保证垫层顶面平整密实） ，允许误差：平整度 10mm，高程20mm。2桩长 复核对于有桩基的承台应核实承台地面高程及每根基桩埋入承台的长度核实，并对基底进行修整。确保桩体埋入承台长度复核设计要求。3钢筋制做安装严格基底钢筋的位置及与桩顶伸入筋的连接，并根据施工图纸设计埋设架立钢筋；严格按
6、照设计图纸及施工规范要求进行钢筋制做安装。验标要求如下：单面焊倾斜度10d；双面焊倾斜度5d；焊缝厚度0.3d，并不得小于 4mm；焊缝宽度0.7d；并不得小于 8mm；焊渣敲净。主筋间距5mm；箍筋间距10mm 保护层误差-5+10mm。4承台 模板采用大块整体钢模板进行架立，并采用拉条或后撑的方式进行固定。尺寸允许偏差10mm 模板安装应当紧密，表面平整，拼缝处采用双面胶和玻璃胶进行密封，安装3下道工序：涵身施工就位后通过放线复核模板平面位置以及模板垂直度。5混凝土浇筑一般承台按常规砼施工工艺执行， （针对大体积砼采取“内散外保”的措施。大体积砼承台内外温差值应控制在 25以内才不易产生温
7、度裂缝；按要求制作砼试件） 。6拆模砼强度达到 2.5MPa 时应及时拆模。7混凝土养护混凝土浇筑后，12h 内即应覆盖洒水，直至规定养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。当日平均气温低于 5 天时应采取保温措施。养护时间根据环境的相对湿度确定。养护时间不少于 14 天。4防水层施工作业要点卡片防水层施工作业要点卡片卡片编号： 上道工序：盖板安装序号工序作 业 控 制 要 点1桥面 清理采用钢刷仔细清理掉混凝土浮浆、 局部打磨结硬杂物。平整凸凹不平 处、清除油污垃圾；采用空压机吹 干净灰尘与浮浆，彻底用高压水冲 洗涵面。2防水层涂刷桥面防水层采用人工涂刷，先凿毛 和拉毛低洼处，涂刷时采
8、用油漆刷 刷涂每层厚度控制在 0.60.8mm， 刷最终用胶量 1.5kg/左右；均匀已 保证防水层与基层粘结牢固减少空 隙，防水层施工部位、构造形式、 坡度、细部做法、施工顺序必须与 实际一致。3防水层材料称 量与基层平整 度称量误差不得大于 2%，平整度不大 于 3mm。4防水卷材 搭接宽度搭接宽度严格按照设计进行施工搭 接误差允许误差10mm。5防水层表面质 量控制目标防水层表面质量达到涂层厚薄一致， 卷材黏贴牢固，搭接封口正确。不 得有滑动、翘边、起泡、损伤、等 现象。坡度平顺，排水顺畅。5下道工序：保护层施工 钢筋安装作业要点卡片钢筋安装作业要点卡片卡片编号：103 下道工序：模板安
9、装6防水层内在质 量控制目标施工完成后的防水层不得渗水。序号工 序作 业 控 制 要 点1钢筋选 材选用钢筋应必须具有出厂合格证，钢筋表 面洁净平直无局部弯折，使用前将表面油 腻，鳞锈等清除干净。2钢筋检 验施工所用钢筋力学性能必须按不同批次全 部由实验室进行检验以确保钢筋质量合格。3钢筋加 工严格按照设计图纸及施工规范要求进行钢 筋制安，综合接地钢筋用红油漆进行标识。 -单面焊倾斜度10d；双面焊倾斜度 5d；焊缝厚度0.3d，并不得小于 4mm；焊缝宽度0.7d；并不得小于 8mm；焊渣敲净。主筋间距5mm；箍 筋间距10mm 保护层误差- 5+10mm；钢筋连接处必须符合验标要 求加工后
10、=的钢筋表面不应有削弱截面的 痕迹。64钢筋安 装采取有效的措施，确保钢筋位置和保护层 符合设计要求；多排钢筋之间，必要时可 垫入短钢筋头和其他适当的钢垫但端头不 得伸进混凝土保护层内，绑扎与焊接的钢 筋骨架在浇筑和安装的过程中不得有变形， 开焊或松脱，必要时可补入辅助钢筋在交 叉点出起焊，避免在主筋上起焊。 7钢筋制作作业要点卡片钢筋制作作业要点卡片卡片编号：涵 103 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油漆、漆渍、水泥浆和用锤敲击锰剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲。2机械检查使用使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先
11、检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业” （清洁、润滑、调整、紧固、防腐） 。3下料弯曲钢筋下料长度总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）斜段增加长度弯折量度差端部弯钩增长值（根据设计图计算，设计无规定时设标准弯钩） ；箍筋下料长度箍筋周长10d 箍筋直径箍脚长度（不应小于 5d和 50mm） ；根据下料长度和设计图编制配料单，钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于 15mm。4弯制用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5 倍。弯起钢筋应做成平滑
12、曲线，钢筋的最小弯曲半8径：HPB235 钢筋的最小弯曲半径应为 10 倍钢筋直径，HRB335 钢筋的最小弯曲半径应为 12倍钢筋直径，HRB400 钢筋的最小弯曲半径应为 14 倍钢筋直径。钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。5储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并作好标识。钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施。9钢筋制作作业要点卡片钢筋制作作业要点卡片卡片编号: 涵 104 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1班前安全检查机械质量完好，一机一闸一漏电保护器，外壳有接地。穿绝缘鞋、佩戴绝缘手套等防护用品。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨
13、、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。2接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈、毛刺等清除干净，露出钢材金属光泽。3布置接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面” （钢筋直径的35 倍范围且不小于 500mm）内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于 50，轴心受拉构件不得大于 25。 “同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。104试焊每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊 2 个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。5正式焊接对、级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。对级钢筋，应掌握适当的温度，其焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点是：一次闪光，闪去压伤；预热适中
