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1、XXXX 北延伸段北延伸段市政道路工程竣工总结市政道路工程竣工总结一、工程概况1、设计概况XX 北延伸段市政工程位于彬县泾河新区中部，新建道路起点为公刘街，终点至滨河路，道路为南北走向，道路全长 513.135 米，道路红线宽度为18 米。本次市政工程包括道路、给水、雨污水、交通标志标线及弱电工程等六个单位工程2、主要工程内容1、道路工程 道路工程设计标准等级为城市次干道级；计算行车速度为 40km/h；最大纵坡 3.339%；最小纵坡 0.3%；沥青混凝土路面设计年限 15 年；设计荷载为 BZZ-100 标准轴载。道路设计宽度 18 米，包括行车道 8 米和两侧各宽度 5 米的人行道；车行
2、道为 1.5%双向横坡，人行道为 2%单向横坡。行车道路面结构层包括：4cm 厚中粒式沥青砼+乳化沥青粘层+6cm粗粒式沥青砼+乳化沥青透油层+20cm 二灰碎石+30cm 厚石灰土碎石+20cm 厚白灰砂砾+80cm 厚煤矸石垫层。人行车道结构包括：6cm 厚C30 砼透水砖+2cm 厚 M10 水泥砂浆层+ 5cm 厚 C25 细式砼+15cm厚 10%石灰土。人行道砖为不同形式砼透水砖组拼。T3 花岗岩路缘石规格为 753012cm；T5 花岗岩侧缘石规格为 50258cm；P3 花岗岩平石规格为 505015cm。2、给水工程 本工程给水工程设计采用双侧给水管道，长度为 1028米。分
3、别位于道路中心线西侧 5.5 米和东侧 5.2 米处人行道范围内。给水管采用 DN200 聚乙烯 PE 管，砂垫层基础，热熔连接，管道压力1.0Mpa。3、雨污水工程 本工程雨水和污水管道均采用 I 级承插式钢筋砼排水管，均采用橡胶圈接口。单排布设，分别位于距道路中心线东西两侧 2.2米处，主管径为 D500mm,管道埋深约 2-3 米，采用大开挖施工。雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口，埋深为小于 1.1 米，雨水口连接管为D300mm。雨污水检查井按 04S531-5 图集施工。4、照明及弱电工程 新市街延伸段照明干线电缆采用 YJV-1.0KV 钢芯电缆穿 PVC 保护管敷设直埋式设在路东人
4、行道内，管中心距人行道外边1.5m，埋深地坪下 1.2 米，照明电缆穿越道路段采用预埋镀锌钢管保护管，照明电源电压 220V/380V 供电方式,各灯依次接三相回路使负荷平衡；通信管道采用 D110mm 型 PVC 双壁波纹管和七孔梅花管设在路西人行道内，管沟中心距人行道 2.5 米，埋深 1.3 米。5、交通标志杆标线工程：道路标志和标线按设计图纸和规范要求施工。标志杆采用银色无缝钢管，顶部钢板封口；所有钢构件外漏部分进行喷二、工程工期和完成情况1、工期情况XX 北延伸段市政工程，于 2012 年 7 月 5 日开工，至 2012 年 11 月5 日完成要求的项目。2、工程完成情况道路、给水
5、、雨污水工程已于 2012 年 11 月 5 日按期完成，交通标志标线及弱电工程由于后期资金紧缺于 2013 年 4 月完工。三、主要施工方法（一）路基土方开挖1、新市街北延伸段路基土方施工项目主要包括路基挖方 10474m3，填方 3229 m3，现场清表 2367 m3。2、本次道路修建范围内，清除表面 0.3 米耕植土。挖方路段挖方高度小于 0.3 米时，表面 0.3 米范围内耕植土应全部清除。3、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；4、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值
6、，路基顶面以下30cm 压实度要达到 96%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；5、由于地下水位较高，路基路床以下 80cm 用煤矸石换填，松铺厚度不大于 30cm；矸石料粒径最大不超过压实厚度的 2/3，路堤填料最大不超过 20cm，路床最大粒径不超过 10cm。（二）路基填土1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照行车道和人行道横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原地面纵坡大于 12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。2、用 1020t 振动式压路机碾压，分层填土虚铺
7、厚度为 30cm。3、压路机碾压路基时应按下列规定进行：（1）碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。（2）每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于 48 遍，要求轮迹重叠 1/31/2 轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。（3）路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。（4）各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h，碾压
8、时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠 0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。4、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的2%范围内，过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。5、回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成 4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。6、地下管线或构筑物顶部
9、 50cm 范围以内，宜用人工夯实。7、在圬工强度达到 90%以上方可分层填筑，以确保路基稳定性。8、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度 50cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。9、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。10、行车道路基压实采用重型击实标准，路床回弹模量不小于30Mpa。煤矸石路基压实度标准如下： 表六填挖类型上路床路面底面以下深度（cm）压实度（）上路床03095下路床308095上路基8015093填 方 路 基下路基150 以下90零填及路堑路床0309513土方路基和石方路基的允
10、许偏差及检查方法分别见下表土石方路基实测项目 表七项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1纵断度程（mm）20水准仪：20m 查 1 点2路床中线偏位 （mm）30经纬仪、钢尺量取最大值2宽度(mm)+200米尺：每 40m 查 1 处3平整度（mm）153m 直尺：每 20m 查 3 处4横坡20mm 且大于0.3%水准仪：每 200m 查 4 处5纵坡不陡于设计值坡度尺：抽查 20m 查 2 处（三）8%白灰砂砾结构层工程1、白灰应采用经磨细的生石灰粉或消石灰，等级为级以上，含水量不得超过 4%，其他要求应符合国家相关规范要求；砂砾石为应经过破碎、筛分级配应满足规范要求，破碎砂
11、砾最大粒径不大于 37.5mm。2、白灰砂砾混合料应由拌和站集中拌合；搅拌时严格按照配合比设 计要求拌合。3、混合料在摊铺前控制其含水量在最佳含水量允许偏差范围内；最大压实厚度不超过 20cm；摊铺过程中发生粗、细集料离析时应及时人工翻拌均匀。4、碾压 应遵循“先中间后两边” 、 “先慢后快”的原则，两轮重叠1/2 轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于 7d。（四）二灰碎石基层工程1、材料：粉煤灰采用发电厂优质粉煤灰；石灰采用级以上消石灰；碎石压碎值30%。2、二灰碎石
12、混合料结构为骨架密实型，采用厂拌以保证拌合质量。7d 无侧限抗压强度0.7Mpa。3、二灰石严格按照配合比进行配料，混合料的储存，运输和摊铺时有水分蒸发，故拌和含水量应高于最佳含水量 2-5%。4、遵循混合料随拌和随运输，随摊铺随碾压的原则。5、基层在摊铺混合料之前底基层应适当洒水保持潮湿，将拌好的混合料按设计断面和松浦厚度均匀摊铺在道路范围内。6、选用 20t 光轮压路机碾压，碾压时重叠 1/3 轮宽。终压至表面无明显轮迹，压实度经灌砂法试验不小于 98%。工作间断时应留 10m 连接段。7、二灰石压实成型并经检测满足设计要求，进行洒水养生，养生期不少于 7 天，养生期间严禁施工车辆进入。
13、（五）沥青混凝路面工程：1、沥青混合料按下列程序施工：放样和安装路缘石 清扫基层 浇洒透层油或粘层沥青 摊铺沥青混合料 碾压成型。2、摊铺沥青混合料施工要点：（1）采用分路幅摊铺时，接缝应紧密，拉直，并设置样桩控制厚度。 （2）双层式沥青砼的上下层铺筑由于间隔时间较长，下层宜受污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。（3）控制摊铺温度。石油沥青混合料不应低于 100 度。 （4）沥青混合料摊铺厚度应为沥青混合料面层的设计厚度乘以松铺系数（1.151.35） 。（5）凡接触沥青混合料的机械、工具的表面，应涂一薄层油水混合液及进行加热。摊铺时应先检查摊铺机的刮平板宽度和高度是否适当，并调
14、整好自动找平装置。局部人工找平时沥青混合料应卸在铁板上，摊铺找平料时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩。3、沥青混合料的碾压成型施工要点：（1）碾压时压路机应自路边向路中，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽 1/2，双轮压路机每次重叠宜为 30cm 不得在新铺沥青混合料上转向，调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。压路机的碾压速度应符合如下规定：压路机类型初压速度（km/h）复压速度(km/h)终压速度(km/h)钢轮压路机1.52.02.53.52.53.5振动压路机静压 1.52.0振动 56静压 23（2）初压实用 68 双轮压路机或 810t 振动压路机（关闭振动装置）初压 2 遍。
15、初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后在压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。 （3）复压时用 1012t 三轮压路机。10t 振动压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压 46 遍至稳定和无显著轮迹。 （4）终压时用68t 双轮压路机碾压或用 68t 振动压路机（关闭振动装置）碾压 24 遍。 （5）开始碾压的温度；石油沥青混合料应为 100120 度。碾压终了温度：石油沥青混合料不低于 100 度，媒沥青混合料不低于 70 度。（6）碾压后的路面在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。 （7）开放交通应在
16、路面冷却后才开放。4、施工缝施工要求：（1）沥青砼路面的施工缝（包括纵缝及横缝）应紧密、平整，并符合下列要求：纵向接缝施工时，对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其它原因已发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压。 （2）横向接缝施工时，接缝处宜采用挡板（与压实面层厚度相同的挡板） ，使端部整齐。横向接缝边缘的修理与纵向接缝的要求相同。 （3）双层式面层的上下层接缝应错开 2030cm 以上。 （4）对雨水进水口及各种检查并等压路机不易压实之处，应用人工补充夯实烫平。5、沥青路面施工应符合下列的规定：（1）运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温。石油沥青混合料到达工地温度不低于 140 度，沥青混合料不低于 100 度。 （2）摊铺机的刮平板及其它接
