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1、锅炉蒸汽严密性试验调试措施 宾县热力公司 1*130+25MW 机组蒸汽严密性试验调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012 年 11 月锅炉蒸汽严密性试验调试措施 目 录1. 编制依据编制依据2. 编制目的编制目的3. 调试对象及范围调试对象及范围4. 调试方法、工艺或流程调试方法、工艺或流程5. 调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作6. 调试步骤、作业程序调试步骤、作业程序7. 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施环境、职业健康、安全、风险因素控制措施8. 附录附录锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 1 页 共 5 页1. 编制依据编制依据1.1 电力建设施工及验收技术
2、规范（锅炉机组篇）；1.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范；1.3 锅炉厂编制的产品说明书、热力计算电算汇总表；1.4 设计院的热力管道设计图。2. 编制目的编制目的2.1 根据电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2 在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。3. 调试对象调试对象及范围及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环型布置的固态排渣煤粉炉。室外布置。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、
3、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构，按 7 度地震烈度、类场地设防。炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为 495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。锅炉规范额定蒸发量 130t/h额定蒸汽温度 540额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa 锅筒设计工作压力（表压） 11.27 MPa给水温度 215排烟温度 135热风温度 339锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 2 页 共 5 页排污率 2%空气预热器进风温度 20锅炉设计效率
4、91.1% 锅炉保证效率 90.5% 燃料设计煤种 烟煤 Cd 61.32%Hd 3.21%Od 8.20%Nd 0.93%Sd 0.53%Ad 25.81%Mt 9.6% Vd 21.35%Qnet.ar 21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0 号轻柴油，炉前油压力 2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 6690mm锅筒中心线标高 30900mm锅炉最高点标高（集汽集箱） 34500mm锅炉顶棚管标高 27600mm运转层标高 7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后
5、柱中心线间距离 16100mm风机参数：锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 3 页 共 5 页3.3锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件。4. 调试方法、工艺或流程调试方法、工艺或流程4.1 锅炉上水；4.2 锅炉点火升压；4.3 在锅炉上水前后及点火升压过程中检查并记录锅炉各膨胀指示值；4.4 当锅炉过热蒸汽压力分别升至7MPa及9.81MPa稳压，对锅炉进行蒸汽严密性检查。5. 调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作序号项目单位送风机引风机排粉机1数量台4442流量m3/h99400150000350003全压Pa6450650098004进风温度20135705空气密度Kg/m
6、31.20.821.0256含尘浓度mg/Nm3室外大气小于 120约 320007旋转方向从电机一端正视，叶轮顺时针旋转为右旋风机。对称布置；左旋135 度、右旋135 度（各两台）。对称布置；左旋90 度、右旋 90度（各两台）。对称布置；左 90度、右旋 90 度（各两台）。8出口角度135O9090O9风机型号G4-60-11 NO 15DY6-35-11 NO23DM6-25-11No16.3D10电机功率KW28040016011转速rpm1480985148012液力偶合器台有有无锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 4 页 共 5 页5.1 锅炉管道的冲洗工作已完成，并且符合要求；5
7、.2 蒸汽冲管时的临时系统已恢复；5.3 锅炉各膨胀间隙正确，位置移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位； 5.4 锅炉各悬吊装置的锁销均已拔掉，并安装在规定的弹簧位置上；5.5 锅炉的炉墙、人孔门、窥视孔均完好，人孔门、窥视孔应关闭；5.6 锅炉底部水封已投；5.7 锅炉点火前的有关工作及检查全部结束，符合点火要求；5.8 相关热工保护投入运行；5.9 汽机投入盘车装置，汽机凝汽器抽真空；5.10 锅炉向空排汽门动作正常。6. 调试步骤调试步骤、作业程序、作业程序6.1 锅炉点火升压6.1.1 根据锅炉运行规程及机组启动措施的规定，进行锅炉点火升压，在点火升压过程中注意燃烧状况、
8、汽包水位、炉膛压力等参数的稳定；6.1.2 锅炉起压后，关闭汽包、屏过、高过受热面排空气门，冲洗汽包水位计；6.1.3 如在上一次点火升压停炉后打开过汽包人孔，在锅炉压力达到0.5MPa时热紧螺栓；6.1.4 机组主汽门、主汽调门关闭，旁路关闭；6.1.5 锅炉首次升压应缓慢平稳，升压时，加强对过热器壁温的监视与控制，过热蒸汽的温升率不大于30/h，严防超温，发现异常，必须查明原因，及时处理后方可继续升压。6.1.6 按锅炉升温升压要求，控制升温升压速度：6.1.6.1 当压力为0.00.2MPa时，升温速率：0.5/min；6.1.6.2 当压力为0.22.0MPa时，升温速率：1.0/mi
9、n；6.1.6.3 当压力为2.09.81MPa时，升温速率：2.0/min；6.1.7 在下列工况下检查并记录锅炉各膨胀值：6.1.7.1 上水前；锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 5 页 共 5 页6.1.7.2 上水后；6.1.7.3 汽包压力为0.49MPa；6.1.7.4 汽包压力为1.96MPa；6.1.7.5 汽包压力为4.41MPa；6.1.7.6 汽包压力为9.81MPa；6.2 蒸汽严密性试验当锅炉过热蒸汽压力升至7.0MPa及9.81MPa稳压，由电建公司派专人对锅炉进行严密性检查，电厂运行监理应安排随同检查。6.2.1检查锅炉汽水系统的受热面、管道焊口及所有阀门的严密性（
10、包括疏水管道、空气门及仪表管道等）；6.2.2检查汽包、联箱、各受热面部件及锅炉范围内汽水管道的热膨胀情况及其支吊的受力、位移、伸缩情况是否正常，有无妨碍膨胀之处；6.2.3对蒸汽严密性试验的结果应做好记录，有关消缺项目由安装单位限期完成。7. 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施环境、职业健康、安全、风险因素控制措施7.1本项目没有可能造成不良环境因素。7.2本项目可能出现的危险源识别如下：生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；生产场所未按照规定着装；调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；调试现场的旋转设备未安装靠背
11、轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电；高温介质。7.3对可能出现的危险源采取的控制措施在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；生产场所按照规定着装；正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入。锅炉蒸汽严密性试验调试措施 第 6 页 共 5 页8. 附录附录调试验评标准性质： 分项名称：锅炉蒸汽严密性试验 编号：试 5-2-3序性单质量标准检查检查验评号质位合格优良方法结果结果1试 验蒸汽压力主要MPa9.8观察在线2参 数温度符合设计要求仪表3承 承压部件主要无泄漏观察4压 焊口主要无泄漏观察5部 人孔、手孔、接头主要无泄漏观察6件 附件及汽水阀门基本 无泄漏严密 无泄漏观察7受热面膨胀主要膨胀自由、不卡涩观察膨胀膨符合设计要求指示器8各部管道膨胀自由、不卡涩观察9胀 支吊架无异常观察10弹簧受力均匀、方向、 位移、伸缩正常观察11锅炉燃烧正常观察正常优良评分 项共检验主要项目 5 个，其中优良 个。定一般项目 6 个，其中优良 个。等总 评全部检验项目的优良率 。级检 验 项 目
