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1、干挂石材幕墙工程施工的监理控制 天然石材幕墙由于具有良好的质感和稳定的物理性能等特点而被大量的用于建筑外墙装饰。但幕墙工程的 设计、施工、监理等各参与方在实施过程中，仍然存在着对专业特点了解、掌握不够和控制环节上不到位等问 题。本文通过对大型公共建筑石材幕墙工程施工监理工作实践，就石材幕墙工程中常见的问题的产生原因、监 理控制方法作分析、探讨，以便更好的进行质量控制。1 石材幕墙工程常见问题产生的原因幕墙工程产生问题的原因来自设计、施工和管理等各个不同环节和不同的责任主体，主要有：1.1 施工图设计不到位目前幕墙工程基本是在业主选定设计方案的基础上提出施工报价，此时的设计图纸还很不完善，需经过
2、二 次细化补充、调整完善和审查等过程才能用于指导施工。此时主要问题表现在：、设计人员对现场情况缺乏 了解及对业主意图理解不透，设计图纸与现场部分不相符，存在套用其他工程施工图纸现象；、施工做法不 具体、不明确，缺少节点大样和详图，操作和控制无依据；、设计单位内部审核把关不严，选用的基本参数 不正确或与已有建筑物不吻合，立面、平面与局部和节点详图相互矛盾；、设计人员“偷工减料设计少项、 漏项；、门窗洞口、变形缝、幕墙根部、端部、梁、柱变截面处凹凸构件处的细部设计不明确引起节点的薄 弱部位，不能满足使用功能及耐久性或现场实际施工操作无法做到；、外观造型设计过于复杂多变、要求 “苛刻” ，导致施工和
3、材料采购困难、质量无法保证，引起施工过程中频繁变更。1.2 工程发、承包上的不规范幕墙工程的施工处于装修的后期，建设、施工方在招、投标时不切实际压缩工期的现象相当突出。使得承 包单位不按正常作业程序和质量要求施工来实现工期目标。另外是业主任意压低、下浮工程造价和承包方之间 的恶意竞争，使得实际“利润”空间很小、甚至亏损。特别是近年来市场材料价格的大幅波动，部分企业对市 场调研和材料价格趋势了解、掌握不够，对经营风险估计不足，导致偷工减料的现象经常发生。1.3 现场管理和施工操作不规范幕墙施工由于施工周期相对较短，施工企业现场管理不规范、相关人员不到位的现象比较普遍，个别施工 企业管理水平低下或
4、挂靠，质量管理制度不落实，自检不能严格按照有关规范的要求把关，不按工序操作规程 操作，材料使用以次充好等现象也不在少数。1.4 变更程序控制不严此类问题主要表现在业主对幕墙外观效果总体把握不准、内部意见不统一或后期资金紧张而边干边改，各 方主体对变更可能引起的相关问题认识不足、控制又不严，使得变更随意性大。部分位于城市干道的建筑，随 着城市规划中队景观要求不断提高，导致幕墙在施工过程中设计方案改变不断、造型和做法更加复杂，也带来 了潜在的质量和安全隐患。1.5 施工图审查程序不落实按照规定，幕墙施工图纸必须送施工图审查机关审查，并对审查意见逐一进行落实。在原图基础上进行的 二次细化设计、补充以
5、及已审查施工图需完善的重要部位，均应由原设计单位二次确认、并送施工图审查机关 补充审查。但在实际工作中存在着施工图不按规定送审、审查意见不完善或在执行过程中打折扣的现象，甚至 于审查的图纸与实际施工图纸不符或不一致的也时有发生。1.6 施工相关单位配合不好幕墙施工质量在一定程度上要靠土建等相关单位的前期工作和后期配合。、如植埋件位置、标高的准确 性、表面平整度等均与主体结构的质量密不可分；、脚手架距外墙面的距离、悬挑脚手架的钢梁及卸载钢丝 绳位置，对保证钢骨架和石材安装、满足施工人员操作和石材表面成品保护都很重要；、幕墙施工控制点按 要求应提供准确；、所有与幕墙施工有关部位的施工进度和质量要能
6、满足要求，幕墙与内、外装修、设备安 装施工也要能按规定的先后顺序配合。但往往这些相关施工单位都难以做到位。2 个阶段监理工作及控制要点2.1 前期阶段监理工作2.1.1 在选择承包单位和发包模式上当好参谋按现场要求选择适合的承、发包模式和理想的设计、施工承包方是幕墙工程做好的前提条件。从方便管理、 协调的角度出发，要尽可能的优先考虑选择设计、施工为一体的管理、发包模式。监理邀根据业主的要求和工程现场实际情况为建设单位在选择过程中当好参谋，按授权协助做好招标前的市场调研、进行必要把关。2.1.2 重视设计方案的审查经济实用、结构形式合理、安全节能、美观大方的设计方案，对避免和减少工作量变更、控制
7、工程造价、 保证质量、安全至关重要。总体设计方案要能满足业主的基本要求。、结构形式要与主体结构特点相适应， 能保证使用安全，符合现阶段施工水平和能力，能通过常规施工组织和手段实现。、外观效果要与工程所处 环境相协调，反应工程工程所处地理位置特色和时代气息；、设计荷载值、材料强度指标、以及各种基础数 据选取、计算正确，骨架受力体系及连接方式满足强度、刚度及变形要求；、所采用的新材料、新工艺有获 取的可能性和可操作性；、能满足节能、环保要求。2.1.3 石材的选择石材的选取对幕墙的外观质量具有决定性的影响。用于外墙的石材应选用均匀一致、纹理变化小、质地均 匀致密并具有良好的耐磨、耐候性和抗弯强度高
8、的花岗岩石材，保证使用年限要求。要根据石材的产地情况， 协助业主筛选出色泽、矿藏批量与设计要求及用量相符、运输方便、快捷的产地，加工能力和质量能保证工程 使用需要、价格相对合理、信誉良好的合格供应商。2.2 施工准备阶段监理工作2.2.1 检查承包方现场项目管理机构组建和施工准备情况施工前，应检查现场项目管理机构是否按要求组建，各类人员是否按要求到位并与投标承诺一致，持证人 员与所持岗位证书是否相符并有效。现场项目各类机构的安全、质量、技术管理制度及保证体系是否建立，各 种临时设施是否能满足施工管理需要，拟投入使用的机械设备是否完好、有无已被明令淘汰的产品，施工所必 须的材料是否进场并能保证进
9、度需要。2.2.2 审查施工组织设计及各专项方案 施工组织设计及方案审查，主要看编制的内部审核是否完善，是否具有针对性、可行性和可操作性。重点 审查施工先后顺序安排是否合理，关键工序的质量控制和保证措施是否切实可行；分项、专业施工进度计划是 否满足合同工期要求。专项施工进度是否能与建筑主体、内装修及门窗安装等相关联的施工进度相协调一致； 需配合事项是否能得到满足。各项安全措施是否到位。2.2.3 参加设计交底、组织图纸会审在施工图经审图机关审查并落实各项意见的基础上，督促各方做好设计交底和图纸会审的准备工作，组织 好图纸会审和会审意见的落实。图纸会审要重点解决施工图纸中存在的不满足规范、标准之
10、外，最大限度的消 除设计中存在的潜在质量和安全隐患。2.2.4 对进行原材料进行检查采用符合国家现行产品标准和满足设计质量要求的材料是保证幕墙工程安全可靠的前提。监理人员应按照 有关规范、标准和设计要求，对所有进场材料在使用前进行严格的检查和验收，防止不合格材料进入施工现场。 检查内容包括：后置埋件的化学锚栓长度、直径、主要力学性能指标要与设计要求相符，相关质保材料及检测 报告要齐全有效，锚板、转接用角码、立柱、横梁、各类挂件等受力构件的规格、尺寸、材质、厚度要与设计 要求一致，表面镀锌层质量完好无损，立柱、穿心、挂件及各类标准件要与设计要求相匹配。干挂石材用胶应 为耐侯性和稳定性较好、且便于
11、在现场使用控制的环氧类双组份胶。主要受力钢架材料的力学强度、耐候密封 胶的相容性、石材的弯曲强度、吸水率等应按规定进行现场见证取样复试。另外应注意检查锚板、转接角码、 芯柱管等受力构件的开孔位置、直径、数量及孔形等是否正确，所有钢构件开孔后的最小孔边距均应满足规范 要求。2.2.5 对施工现场条件进行检查和控制石材幕墙施工时主体结构砼强度必须达到设计要求，结构构件的垂直度、表面平整度、安设埋件部位的构 件尺寸、标高及门窗洞口等要进行复检。保证幕墙施工安全和质量的脚手架的安全性要检查、调整，分批次对 幕墙骨架安装、分隔尺寸的测量放线结果进行复核。2.3 幕墙施工阶段监理2.3.1 后植化学锚栓埋
12、植后植化学锚栓是幕墙骨加承重体系的重要受力构件，施工操作受现场条件和人为影响因素多，要确保每一 根螺栓的埋植质量都符合设计强度要求。首先要求选择具有代表性的不同工程构件和部位，由操作人员先进行一定数量的试埋植和拉拔检测，全部达到要求后方能开始正式施工。监理要合理化分若干个不同的检验批次来 进行验收控制。其工序检查流程通常为：锚栓钻孔点测量定位一复核、调整一钻孔、清孔一复核成孔位置、孔 深、检查清孔、孔口周边砼完整情况一埋植锚栓一检查、测量锚栓垂直度、外露长度一锚板安装、找正并初步 固定一弹纵向立柱中心线、横向标高控制线一转接角码初步点焊定位。该作业流程监理需注意控制下列事项：锚栓距砼构件边缘的
13、距离应满足规范要求的最小控制尺寸（即5d 并50mm） ，并应位于梁、柱最外侧 主筋的内侧，锚栓埋植后的实际位置和外露长度（深度）要全数检查。 锚栓安装时砼强度必须达到设计要求，并不得低于 C30，砼表面局部应平整。严禁在受损部位上打孔或 将锚板安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上。柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而致位置不能满足设计要求时，应对锚板进行相应的补强处理 （如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格验收，弃用的孔要使用化学锚固胶或树脂水泥砂浆进行填 塞补强处理。严禁用气焊锚板上开孔或扩孔，所有钻孔孔径误差应0.5mm，孔边距均应25mm。安装立柱的主角码焊接时要采取可靠的降温
14、、隔热措施，防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老 化、降低强度。化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，清孔干净再用丙硐擦拭后方可进行安装。锚栓安装时必须一步到 位，胶未达到强度前要防止二次扰动，避免已植锚栓受外力撞击。锚栓的抗拉拔强度测试要按规定要求的批次和数量进行。2.3.2 钢骨架安装幕墙钢骨架安装主要包括下列施工工序过程：复测立柱中心线及层高尺寸一确定立柱下料长度及连接孔位 置一按实测尺寸要求下料、开孔一自下而上逐层安装立柱与套芯一校正并加焊角码、二次紧固锚栓螺帽一按水 平分隔要求测量横梁位置一焊（连）接横梁角码一防雷接地焊接机防火带、变形缝安装一横梁下料开孔一清理、 油漆防腐一横梁安装
15、、调平一保温层施工一验收。监理的检查检验应围绕上述施工过程有序进行，注意各个环 节的控制。一般应注意以下事项：钢骨架的安装必须在后植化学锚栓现场拉拔试验合格的基础上进行，所有加工件的尺寸必须准确、规范。在后植埋板上加焊主角码时，既要能使锚栓的植筋胶不受影响，也要防止锚板产生变形，横梁角码采用 焊接连接时不得在同一根立柱上多点同同时进行。焊缝的宽度、高度和饱满度必须按规范和设计要求全数检查 验收。立柱、横梁的平整度、垂直度和标高偏差要严格控制在规范允许范围内，相邻横梁标高偏差1mm、同一 水平层5mm、立柱垂直度偏差10mm。由于目前尚无与钢立柱相配套的成品芯柱，在加工制作过程中要对其外形尺寸严
16、格进行控制，使之与立 柱的内孔相匹配，接触相对紧密，芯柱的长度不得小于 400mm。芯柱与立柱的上端应同时用二个螺栓连接固定 在转角码上、防止晃动，立柱上、下端口间隙应保持15mm，以满足纵向受力变形和伸缩要求。结构连接处均应采用弹性连接，以提高抗震、抗受力变形、抗平面位移及由温度应力产生的胀缩变形能 力，为减少金属连接面可能因各种外力引起的摩擦噪声，可在连接处加设消声橡胶垫片。保证焊接点和金属构件的切口部位油漆防腐质量，为便于监理检查确认，可采用各遍分色的办法进行控 制，防止偷工减料。横梁的两端与立柱连接严禁采取焊接连接方式，两端间各应留 23mm 的间隙保证水平伸缩需要。幕墙防雷、单元及层间防火、变形缝等设施的安装、连接施工要在骨架施工过程中适时进行，防雷现象 测试要在骨架安装施工结束后及时进行，防雷装置应与主体结构连接成一体，屋面突出部分应作相应的处理， 与达到规定层数和高度的金属外门窗连接要符合相关要求。幕墙上开设洞口应位于两根立柱之间，并尽可能的控制在一块石材的宽、高度范围内，不得切断立柱， 个
