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1、长春旭阳汽车橡塑制品有限公司本次实习的第二站是长春旭阳汽车橡塑制品有限公司。在实习前，我从来都没有去过橡塑的生产车间，通过这次实习我了解到了橡塑的生产过程及严格的质检程序。一 公司简介为了第二天能够更好的深入了解实习，我在实习的前一天了解了一下公司的基本情况。长春旭阳汽车橡塑制品有限公司隶属于长春旭阳工业集团，是集汽车橡塑制品的研发、制造、销售于一体的专业汽车零部件供应商。地处净月开发区，占地面积 60000 平方米，建筑面积 38000 平方米。公司拥有从日本、德国、法国引进的生产线，具有压延、注射、吸塑、印刷、压花、硫化、复合等先进的生产工艺。主要产品有汽车仪表板表皮、汽车门板、各种轿车、
2、火车门窗复合密封条等模压制品；汽车遮阳板、挡泥板等汽车塑料内饰零部件以及汽车塑料装饰条等产品。二 实习过程（一）生产车间在公司业务主干的带领下，我们最先来到了生产车间，车间给我的整体感觉是干净、整齐、每个程序都有条不紊的进行着。首先，工作人员介绍了这些巨大的德国产的机器，这些机器的构造以及基本用途，并加以形象的说明了原材料如何通过这些机器经过一步步的加工成为半成品的。接下来，他把我们带领导操作台前，向我们介绍了操作台的用途。操作工人可以通过旁边的电视观察整个车间的机器工作情况。最后我们观测了最为重要的质检部分。公司对于生产出来的新产品给予严格的质检，工作人员对新产品逐个检查，圈划出有问题的地方
3、，然后割划下来，研究问题所在。（二）生产线在我们的观察中，了解到该公司车间包括了四辊压延生产线、修边生产线、液压产品生产线等在内的多个生产线。每一个生产线的员工都技能娴熟，工作有条不紊，其目的就是为了保证产品质量，节约资源。（三）质量监督在车间主任的介绍下，我们了解到，该公司的质检员，是一个有着一定工作经验的双学历人才，分别是工商管理和应用化学，他还介绍说，作为质检员，必须每天呆在车间里，对每一件产品都要进行细致的检查，不仅是为了保证质量，更是为了了解自己公司的实际特点以及产品特点，只有这样，才能更好地去营销。在对 640*895/2J/牛这件产品的检验过程中，我们发现，有很多的浪费，每一件产
4、品都经过裁剪，将有问题部分剪下来。主任解释说：“今天的浪费，等于明天的信誉和质量。 ”问题产品主要包括消光不均、料柱痕、杂质、漏涂等。（四）管理模式该公司采用 5S 式的现代管理模式，分别代表清理、清洁、清扫、整顿以及物品摆放。在车间里，随处可见一些极力促进的标语，比如“人人做整理，工作有条理，全员做清扫，环境更美好” “创新、优化、智慧、激情”等。都体现了一种与时俱进的管理模式。三 实习感想橡塑制品公司车间的实习，给我留下的感触很深。这是我第一次走进生产车间，第一次零距离的接触生产一线，第一次和工人们面对面，交谈，咨询。产品的生产过程不在是抽象、难以形容的，而是有形有序在进行着的。这是一次难得的机会，可以真正的走出课堂，切实的了解到一件产品的成产过程，增加了实践经验，也学习到了在生产过程中，细节决定一切的道理。
