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1、平谷马坊项目外墙保温工程平谷马坊项目外墙保温工程施施 工工 方方 案案北京航宇兴业装饰工程有限公司北京航宇兴业装饰工程有限公司一、编制依据1、图纸2、建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411-2007） ；3、民用建筑节能设计标准 （DBJ016022004） ；4、外墙外保温施工技术规程 （DBJ/T01382002） ；5、墙身外墙外保温（节能 65） （88J2-9） ；6、膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统 （JG149-2003） ；7、外墙外保温工程技术规程 （JGJ144-2004） ；8、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20019、居住建筑节能保温隔热工程质量验
2、收规程DB51/5033-200510、 建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ8091）11、 08BJ1-1 图集2、工程概况：工程名称：平谷马坊项目外墙保温工程工程地点：北京市 三、施工项目组织机构项目经理现场技术负责人质检员 技术员 安全员 四、施工准备（一）（一） 、技术准备、技术准备1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，做好图纸会审记录1.1、图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求；1.2、专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误；1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积，以便计划材料用量。2、根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编
3、制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。3、 进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划，绘制平面布置图4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。5、根据招标文件要求排施工进度计划。（二）（二） 、施工现场准备、施工现场准备1、外保温施工应具备的条件：1.1、按设计要求先安装好门窗，并将洞口四周的缝隙填堵密实；1.2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续；1.3、要
4、求现场提供有 380 伏、220 伏电源；1.4、对在楼及搅拌棚周围露天存放的保温材料，用苫布或细目安全网覆盖；1.5、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；1.6、外保温施工环境温度不低于 5。2、需要发包方及时配合的工作：2.1、提供施工要求及技术交底文件；2.2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见；2.3、墙面基层验收应符合砌体工程施工质量验收规范和混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，以确保外保温的质量；2.4、保温施工前，基层及门窗口防水应由专业防水施工单位施工完毕并验收合格。2.5、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽商，以使双方及
5、时更改减少损失；2.6、由于发包方、天气异常或人力不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划；2.7、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房等问题；2.8、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关；2.9、协调各工种间的工序搭接，严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。（三）（三） 、劳动力、劳动力准备准备劳动队伍的选择根据我分包方的施工劳务管理规定的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工。我分包方将组建具有相当技术实力的项目组，签订施工协议 、 安全协议以及质量协议 ，认真组织劳动力进场，并按现场工作面组建好作业班组。项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义
6、务，对于施工作业要求确实达不到合同要求的施工队伍将及时清场。施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。根据施工进度计划和工程量的大小应保证每栋楼 30 个技工、15 个壮工。（四）（四） 、施工机具准备、施工机具准备根据现场实际情况，在外墙外保温施工阶段需要机具计划如下表序号设备名称单位规格数量备注1 1小推车辆0.14m32 2手提搅拌器把63 3380V 橡套线米五芯5034 4220V 橡套线米三芯5065 5配电箱（三项） 套砂浆机及临电36 6电锤把6备注：常用抹灰工具及抹灰检测器具若干；
7、另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。五、材料性能指标及规格参数表表 1 外保温系外保温系统统(不包含粘不包含粘结层结层)技技术术要求要求项目指标系统热阻，m2.k/w符合北京市建筑节能规定指标透水性(24h)，ml3水蒸气湿流密度，g/ m2.h，(包括外饰面，不含磁砖)1.00标准做法3 无裂缝抗冲击强度，J加强做法10 无裂缝24h 吸水量，g/ m2，(不含饰面层)1000冻融(25 次)表面应无破损、裂纹、剥落现象如吸水量500g/ m2，可不做冻融试验表表 2 双面水泥基聚氨双面水泥基聚氨酯酯板技板技术术指指标标表观密度（kg/m3）导热系数（w/mk）压缩强
8、度Kpa垂直于板面抗拉强度（MPa）厚度 （mm）燃烧性能350.0201500.10，并且破坏部位不 得位于粘结界面40A 级表表 3 挤挤塑板技塑板技术术指指标标项目指标项目指标表观密度，kg/m332水蒸气湿透系数，ng/Pa.m.s3.0压缩强度(45d)，KPa300尺寸稳定性，%1.5吸水率，%(v/v)1.0导热系数(25C)(W/m.k)0.030燃烧性能，%B1导热系数(15C)(W/m.k)0.028表表 4 聚合物水泥砂聚合物水泥砂浆浆胶粘胶粘剂剂技技术术指指标标聚合物粘结砂浆技术指标：与基体的粘结力（Mpa）与 EPS 板的粘结力（Mpa）常温常态耐水（水中取出 7 天
9、）耐冻融常温常态耐水（水中取出 7 天）耐冻融0.700.500.500.100.100.10表表 5 聚合物抹面砂聚合物抹面砂浆浆技技术术指指标标项目指标常温常态0.10耐水0.10拉伸粘结强度 MPa(与保温板)耐冻融0.10抗裂性厚度 5mm 以下无裂纹抗压强度/抗折强度3.0柔韧性开裂应变，%1.5可操作时间，h1.5表表 6 耐碱玻耐碱玻纤纤网格布技网格布技术术指指标标项目性能指标网孔中心距，mm46单位面积质量，g/m2160断裂应变，%5耐碱断裂强力保留率(经纬向)，%50耐碱断裂强力保留值，N/50mm750耐碱玻纤网格布含胶量8表表 7 机械机械锚锚固件的主要性能指固件的主要
10、性能指标标项目技术指标单个锚栓最大拉力承载力0.60kN单个锚栓对系统传热增加值0.004表表 8：岩棉板抹灰外：岩棉板抹灰外墙墙外保温系外保温系统统的基本构造：的基本构造：系统的基本构造构造示意图基层墙体固定层保温层抹面层饰面层钢筋砼墙粘结砂浆和锚栓岩棉板（带）抹面胶浆耐碱网格布干挂石材表表 9、岩棉薄抹灰外、岩棉薄抹灰外墙墙外保温系外保温系统统的性能指的性能指标标： ：项目性能指标吸水量，（g/，浸水 24h）500抗冲击强度普通型(P 型)加强型(Q 型)3J 级 10J 级抗风压值，（kPa）不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数1.5耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。抹
11、面胶浆与岩棉之间的拉伸粘接强度80 kPa，或破坏在岩棉内。水蒸气湿流密度，（g/(h)）1.67耐候性表面无裂纹、粉化、剥离现象。抹面胶浆与岩棉之间的拉伸粘接强度80 kPa，或破坏在岩棉内。表表 10、岩棉的主要性能指、岩棉的主要性能指标标： ：项目性能指标规格尺寸6001200110抗拉强度 TRTR10密度150Kg/m3酸度系数1.7，导热系数，g/(mh)）导热系数，w/(mh)平均温度 2510.040燃烧性能A24h 部分浸泡吸收水量，（kg/m）1.028d 部分浸泡吸收水量，（kg/m）3.0压缩强度，（kPa）40垂直于大表面的抗拉强度，（kPa）80尺寸稳定性， %7.
12、5质量稀释率 %1.0憎水率 %98.0酸度系数1.6七、七、硬泡聚氨酯保温板施工工艺硬泡聚氨酯保温板施工工艺1、施工工艺流程 图 2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法基层；基层；胶粘剂；胶粘剂；聚氨酯硬泡保温板界面层；聚氨酯硬泡保温板界面层；聚氨酯硬泡保温板；聚氨酯硬泡保温板；抹面胶浆防护层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布增玻纤网格布增强层；强层；柔性腻子；柔性腻子；涂料饰面层；涂料饰面层；2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用 1:3 水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，
13、用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以定位线为基准点，悬挂5kg 钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚合物水泥胶粘剂集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为 13左右。将配好
14、的粘结剂静置 5 分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5 分钟内） ，可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在 1 小时内使用完，最长不超过 3 小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000 的+50线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为70mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约 5cm，厚度 1cm 的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮 8 块直径约 10 厘米、厚约
15、10 毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%，贴砖部分粘贴面积不小于 50%。粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用 2m 靠尺检查平整度和垂直度。排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝 1/2 板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm） ，避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 板缝应严密，缝宽超过 2mm 时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5）安装锚固件锚固件采用 8 胀管螺丝胀管螺丝的长度为 120mm，塑料垫圈 60mm。保温板粘贴完毕，24 小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约 50mm，锚固深度为基层内约 45mm。 锚固件的数量每平方米不少于 6 个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于 50mm，在砌块基层中不小于
