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1、 评标专用评标专用投投 标标 文文 件件招标编号：招标编号：ZYZB-2014-0101ZYZB-2014-0101投标标段：一标段投标标段：一标段技技术术标标工程名称：工程名称： 渑池县马岭学校扩建项目（一标段）渑池县马岭学校扩建项目（一标段） 投标人：（盖单位章）：投标人：（盖单位章）： 盖单位章）盖单位章）法定代表人或委托代理人：法定代表人或委托代理人： 签名或盖章签名或盖章日日 期：期：20142014 年年 3 3 月月 1111 日日 目目 录录B B、技术标、技术标一、主要施工办法二、拟投入的主要物资计划三、拟投入的主要施工机械四、劳动力安排计划五、确保工程质量的技术组织措施六、
2、确保安全生产的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、施工总进度表或施工网络图十、关键工序、复杂环节重点的技术措施十一、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十二、防尘措施十三、施工总平面布置图附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表一、主要施工办法一、主要施工办法1、主要分部分项施工工艺流程放线土方开挖垫层、防雷接地验线基础施工主体结构、预留预埋屋面工程基础、结构验收内外隔墙砌筑、设备管线敷设安装外墙装修墙面顶棚门窗工程、设备安
3、装楼地面涂料油漆粉刷主、设备调试竣工清理竣工验收2、测量与放线采用规范：DBJ01-21-95。2.1、测量仪器J2JD 激光经纬仪 2 台、SD3 水准仪 2 台、50m 长钢卷尺 5 把、5m 塔尺 5 把。以上设备应预先进行检验，以确保测量用具的精度。激光铅垂仪两台。2.2、建筑物定位轴线测设首先和测绘院办理好控制轴线座标点和高程水准点的移交工作，并对定位桩进行复测、校验。然后根据建筑平面图上建筑物位置关系，以及测绘院和甲方提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地
4、方设置轴线控制桩点、红三角标志。2.3、竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法” ，即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上。各层柱现浇构件的垂直度，通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现。层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑全高竖向测量偏差不超过 3H/10000，且不大于10mm；层间竖向施工允许偏差不超过8mm，全高竖向施工偏差不超过 H/1000，且不大于30mm。2.4、标高控制以甲方和测绘院提供的水准点为依据，与设计图中所定的0.00 的绝对高程相比较，换算出相对标高。0.00 以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，为0.00 以上的标高传递打好基础；楼层标高主
5、要用钢尺沿结构边柱或楼梯间等向上传递，再用水准仪提供所需的标高线。一般至少由 3 处向上引侧，以便于相互较核和适应分段施工的需要。层间标高测量偏差不超过3mm，建筑全高标高测量偏差不超过 3H/10000，且不大于10mm；层间标高施工偏差不超过10mm，全高竖向施工偏差不超过30mm。3、土方工程3.1、机械挖土本工程中土方开挖量不大，基坑不深，现场土方开挖采取自然放坡方式。从东侧基坑开始布置挖土机械，向西侧退进开挖，充分利用空间和时间。3.2、土方施工质量要求机挖土槽底标高与设计标高允许偏差+300 mm，不得扰动老土。边坡允许偏差+200 mm，严禁亏坡。测量员随时测量，保证基底标高和基
6、坑线。基底的保护：保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾；如有可能在基坑表面敷上石灰胶泥。3.3、土方回填基坑回填土用翻斗车运土，人工铺料，采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过 25cm，每层夯 3-4 遍。回填土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。回填土取样采用环刀法。回土前绘出每层取样点平面布置图，取样数量为水平方向 2050m，每层厚度 25cm 取一点，经试验合格后继续回填土料。4、钢筋工程采用规范：GB50204-92。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸、认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工
7、程的质量。4.1、材质进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单，准用证；外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标识，表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象；力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象、不符合要求的钢筋立即清退。4.2、施工准备工作做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由放样人员统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。对岗位操作人员证书的查验，焊接人员必须
8、经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。做好各种规格钢筋焊接接头的试验工作。垫块制作。钢筋保护层垫块采用塑料垫块，个别部位用 1：2.5水泥砂浆制作，水泥标号不低于 425 号。要注意对垫块的养护，确保其强度。各种钢筋加工机械的保养，安装和试车运转正常。 4.3、钢筋下料钢筋采用集中下料，加工场地设在工地，钢筋下料队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌堆放，然后用运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。钢筋加工的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯
9、现象。钢筋下料长度偏差不允许超过10mm。4.4、钢筋连接直径小于 20mm 的钢筋采用搭接绑扎的方式连接，直径大于、等于 20mm 的钢筋采用直螺纹连接。4.5、钢筋绑扎基础钢筋的施工：施工流程：弹出轴线、基础的位置线验收绑扎集水池钢筋绑扎基础钢筋楼梯的插筋隐蔽工程验收。墙筋的绑扎：墙筋接头位置按规定错开，墙筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。钢筋绑扎完后，根据保护层厚度卡塑料垫块，四面每隔 60cm 放置一块。梁筋的绑孔：绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后才开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。四角主筋用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。楼板
10、钢筋的绑扎：板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。下铁绑完后，通知水、电预埋管线、预留洞，然后开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间设“”型大于 12 钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。负筋绑好后，严禁在上面乱踩乱踏。钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。4.6、防止钢筋位移的措施：在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板粱筋绑扎牢固，以防浇筑楼板混凝土时柱主筋移位。混凝土浇完后立即对墙筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。5、模板工程5.1、模板体系柱模板采用定型钢模，梁模板现场加工，采用木胶合板或竹胶合板，柱模板按一个楼层模板量配置。楼板模板采
11、用 12mm 厚竹胶合板，大龙骨采用 10050mm 方钢，小龙骨采用 100100mm 方木，按两层模板量配置可满足计划进度的施工速度；梁、板模板支撑采用碗扣架，其优点是组拆简单，运输方便，杆件端部轴向连接，力学性能好，工作安全可靠。5.2、施工工艺柱模板：绑扎钢筋焊限位条隐检安装柱模模板调整、找垂直度、固定自检监理验收。梁、顶板模板：支撑体系搭设梁底模绑扎梁筋焊限位条隐检安装梁侧模模板调整、找垂直度、固定安装顶板模板绑扎板筋水电管线预留预埋自检监理验收。5.3、技术要求各层分两次施工，第一次施工柱，支模至梁底，第二次施工梁、板。梁、板支模时由于跨度较大，应按要求起拱 2-3，具体方法为支模
12、时梁两端及板四角支模标高按设计高度降低 2-3跨度。高度大于 500mm 的梁采用拉杆加固，拉杆间距 400600 mm。柱支模时，根据模板位置粘贴 30mm 宽，2cm 厚海绵条，防止柱根部漏浆及保证模板上口整齐。5.4、顶板模板的支设支撑体系:采用四排钢管碗扣架通长搭设，立杆横向间距为600mm，纵向间距为 1200mm，横杆间距 1.2m，剪刀撑按构造搭设；龙骨:主龙骨采用 100x50mm 方钢，间距 600mm，次龙骨采用100x100mm 方木，中心距 300mm；模板体系:梁底模、侧模均采用竹胶合板模板，梁侧模用 2 排12 对拉螺杆加固，间距 600x600mm，背楞采用双根双
13、向钢管，竖向间距 600mm，横向间距为 600mm ，侧模斜撑间距 1.5m；梁模按规范要求起拱，以抵销浇筑混凝土后发生的沉降变形，立杆底用脚手板垫起。6、混凝土工程采用规范：GB50204-92。本工程为保证工程质量混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土泵输送。施工中我们将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。6.1、基础垫层采用规范：GB50204-92。待基础验槽结束后，由放线工用白灰将基础边线标注清楚，并在基础边设立标高点，控制基底标高及轴线位移。施工准备：验线：测量放线结束后，由技术室专业工程师和质量检查员根据图纸进行校核
14、，准确无误后方可进行下道工序。机具：混凝土泵 1 台、平板振捣器 6 台、手推车 12 台。作好技术准备工作，及技术交底，现场施工人员熟悉图纸，掌握现场测量及水准点位置尺寸。施工前用砂浆做好标高控制点，以防止垫层超高。混凝土的浇筑：根据基础形式，垫层侧模采用 100x100mm 的方木在四周围挡好，并用钢筋固定，直接在槽底一次浇注成功。木抹子搓平成活。混凝土自高处倾落时，防止分层离析。垫层混凝土强度等级为 C10 和 C15，连续进行施工，不留施工缝。采用平板式振捣器振捣混凝土，振捣器应按照混凝土的浇灌顺序，成排顺序向前平移进行，移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，每一振动点的延续
15、时间，以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准，不得漏振和振捣不密实。由于冬期施工采用综合蓄热法养护，在混凝土表面收光后覆盖塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖防火草帘被保温养护，保持混凝土湿润正温，使强度正常增长。6.2、混凝土施工工艺及要求混凝土的浇筑及振捣：柱混凝土浇筑前，底部应先填以 510cm 厚与柱混凝土内砂浆成分相同的水泥沙浆，混凝土应分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于 50cm，必须插入下层混凝土 5cm 以消除两层混凝土的接缝，混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，无气泡且泛水泥浆时为度。浇筑梁板混凝土时，使用插入式振捣棒，不得漏振，保证混凝土密实。养护：设专人养护，养护时间为 7 天，冬期施工要采取保温、保湿养护，避免浇水，具体措施见“冬期施工方案” 。施工缝处理：凿除松散石子至混凝土密实处，清除混凝土渣，浇筑混凝土前要充分湿润混凝土结合面。混凝土试块制作:混凝土试块的留置按规范要求留置，冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的强度。见证试块：浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。混凝土成品保护：已浇筑完的楼板，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方准上人操作。混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。7、外脚手架工程本工程外脚手架计划采用钢管沿全高
