四面刨床操作注意事项

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1、四面刨床四面刨床操作注意事项操作注意事项概述概述 四面刨床是利用装有刨刀和铣刀的主轴,从四个面按照平面或成型面来加工地板坯料 的纵向榫槽的机床。 轻型四面刨床 轻型四面刨床加工工件宽度为 80300mm,4 个刀轴包括加工工件底面的下水平刀轴、 加工工件上表面的上水平刀轴和 2 个被相应安装在刨床两侧的垂直铣刀,垂直铣刀用手加 工工件两侧面的榫槽,而且可以有一定的相对位移,以便调节加工宽度。 操作注意事项操作注意事项 1.开车前按坯料加工尺寸对四面刨床进行调整。开车前按坯料加工尺寸对四面刨床进行调整。 (1)刀具的安装)刀具的安装 四面刨机装刀时要使各刀刃平行于刀轴的轴线,并且所有刀刃都应在同

2、一切削圆柱表 面上。四面刨机的上、下刨刀通常都在机床上装对,下刨刀装对高度应比后台面高 0.20.5mm,而前台面低于下刨刀头 12mm。转动上刀头的调节手轮,让刀刃的外圆距台 面高度等于产品断面的厚度。 左右立铣刀在装时,可采用机外对刀,也可直接在机床的刀轴上装对。 装刀时应注意以下几个方面: 卸下刀片前,要清除固定螺栓孔的木屑或灰尘; 装刀前,擦去刀头、刀背、刀片上的油污,碎木屑等物; 在磨削刀过程要注意不能对刀片有损伤,千万不使用有任何缺陷刀片; 一组刀片质量要一致,否则在加工过程中会产生振动、噪音甚至发生飞刀现象; 刀片要工作 2 小时以后应按工件尺寸,相应地调整刀片在刀轴上的位置。否

3、则会出现 以下几种情况: (a)如果刀刃不要同一切削拴表面工件表面会产生有规律的波纹; (b)如果刀刃口不锋利,会使工作表面粗糙不平,造成烧痕或工作面啃头; (2)刀具的调整)刀具的调整靠山一般固定不动,右立刀调整时以它一侧为标准,根据坯料刨削的宽度调整立刀的 靠山。 (3)进给机构的调整)进给机构的调整 进给机构的调整包括上下滚筒之间的距离的调整和进给速度的选择。下滚筒只能进行 小量的调整,一般高出台面 0.40.8mm,上滚筒离台面高度应小于毛料的厚度,以便弹簧 给木材施加一定和压力,使木料前进或后退,进给速度 要根据木材来确定。 (4)压紧器调整)压紧器调整 压紧器一定要调整在进给工件的

4、正上方,使其木材有一定的压紧力,保证工件的加工 质量。 2.开车顺序开车顺序 开车时先合上总电源开关,把左右立铣刀的控制开关转到开车位置,然后分别按上、 下刨刀和左、右立铣刀开车电钮,使进料滚筒转动。此时,五个电机皆转动后,先视听各 部位的转动件是否正常,确认无误后,方可送料。 3.注意事项注意事项 (1)地板坯料戗茬,不准入刨; (2)旁弯超过 6mm(若要入刨应事先用平刨平整) ,不准入刨; (3)地板坯料厚薄宽窄不匀,不准入刨;(4)地板坯料斜茬裂纹超过 30mm 。 4.四面刨床一般两人以上操作,一人进料,一人接料,送料人应一根一根地将木料送入进四面刨床一般两人以上操作,一人进料,一人接料,送料人应一根一根地将木料送入进 料滚,等压料器压住木料后方可松手,接料人不可拉料,应等木料出左右立刀后,方可把料滚,等压料器压住木料后方可松手,接料人不可拉料,应等木料出左右立刀后,方可把 料拿出。料拿出。 5.要经常检查上刀螺丝,发现螺丝有脆裂或移扣现象要及时换掉。要经常检查上刀螺丝,发现螺丝有脆裂或移扣现象要及时换掉。

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