弯头的类型和标准

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1、弯头的类型和标准弯头的类型和标准弯头弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。 弯头的材料弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。 弯头与弯头与管子联结的方式有管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承 插式联结等。 弯头弯头按角度分按角度分，有 45及 90180三种最常用的，另外根据工程需要还包括 60等其他非正常角度弯头。 弯头弯头按照生产工艺可分为按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。管道安装中常用 的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。 弯头的弯头的其他名称：其他名称：90 度弯头、直角弯、爱而弯等。 用途：连接两根

2、公称通径相同的管子，使管路作 90 度转弯。 1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc 等。 2.以制作方法划分为推制、压制、锻制、铸造等。 3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。 冲压弯头是一种在高压环境下使用的弯头，法兰，在一些传统弯头不能使用 的高压环境下使用高压弯头以达到一定的施工效果。 冲压弯头的标准为：冲压弯头的标准为： 冲压弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准 ANSIB16.9 和 16.28。该标 准的外径尺寸范围是 1/2 80 ，一般 24以内的都是用无缝钢管为原材料， 26到 80的都是用钢板冲压以后再焊

3、接。壁厚最大可达 60mm，最小到 1.24mm。 钢种用的最多的是碳素钢（20） 、合金钢和不锈钢，共 24 个钢种。锅炉上用的 CrMo 钢像 15Cr，用量比较大。三通，外径范围在 2.560 ，从 2660为 焊接三通。壁厚 2860mm。大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头 规格，大头最小 0.75 ，小头最小 0.5 ，大头最大 60 ，小头最大 48 ，2060 为焊接的，壁厚 2.84.5mm，现在冲压弯头的美国标准使用比较广泛。 冲压弯头的中国国标为：冲压弯头的中国国标为：GB/T12459,GB/T13401,SH 3408,SH 3409,HG/T 21635,D

4、L/ T695,SY/T 0510。 热压弯头热压弯头:多指给排水专业的金属弯头,小管径弯头可以通过煨弯得到; 弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。 长 半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即 R1.5D.短半径弯头指它的 曲率半径等于管子外径,即RD.式中的D为弯头直径,R为曲率半径.若按压力等 级来分,大约有十七种,和美国的管件标准是相同的。 冷弯冷弯, ,热弯热弯: :一般中小管径弯头可以冷弯加工获得;大管径的就需要热弯了. 煨弯加工一般指现场完成。 热压弯头热压弯头: :工程上水系统使用的大多数（尤其大管径）可以采购成品弯头, 加工方法是冲压,产

5、品一致性好。 推制弯头推制弯头: :在 80 年代末接触过用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯 头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用。有:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sc h80,Sch100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中最常用的是STD和XS两种.按弯头的角度分,有45弯头,有 90弯头和 180弯头.这样一来弯头的种类是很多的, 定货时定单常采取如下表示方法:如“LR STD 90o 8“,表示长半径,压力等级为 STD,90o 的 8“弯头;

6、又如,“SR XS 45o 4“表示短半径,压力等级为 XS,45o 的 4“弯 头.以上为弯头的大概分类情况。 3 月 23 日，在由全国热压弯头附件标准化技术委员会组织的薄壁不锈钢管 及管件标准起草工作会议上， 中国建筑设计研究院的专家代表和部分不锈钢管件 厂家代表对 GB/T91228.1不锈钢卡压式管件 、GB/T91228.2不锈钢管件连接 用薄壁不锈钢管 、GB/T91228.3不锈钢卡压式管件用 0 形密封圈三个国家 标准进行了讨论，并就相关标准的修订达成共识：将把我国目前市面上 12 个以 上的不锈钢管材外径系列统一为 2 个基本标准尺寸，并将管材的壁厚统一为 1 个基本尺寸；

7、新标准还将规范卡压式管件的含义、统一卡压式管件的关键尺寸， 并为将来不同的金属材料（如碳钢、铜和不锈钢）在卡压式管件上的运用提供一 个统一的管道外径基础。 热压弯头与会的部分专家认为：薄壁不锈钢管新国标的修订和不锈钢管及 管件连接与安装规范 国家标准的出台将使不锈钢管及管件的产品标准与管材管 件连接安装规范的标准实现准确对接， 将弥补以前只有国家级的不锈钢管件产品 标准而没有国家级的不锈钢管件安装规范标准的遗憾； 将结束中国建筑用不锈钢 管标准引用不规范的历史； 将给不同金属材料管在建筑管道施工上的标准化与高 效率带来新的变革。 此外，与会专家还对起草中的国家标准不锈钢管及管件连接与安装规 范

8、进行了讨论，并决定对薄壁不锈钢管材与管件之间的 3 类主要连接方式（卡 压式、螺纹式、焊接式）提出具体的安装要求与规范，为施工单位按规范施工、 为相关单位按国家标准检验与验收提供有利条件。 冲压弯头的加工工艺冲压弯头的加工工艺 冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头， 然 后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按 组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两 半焊接弯头。 (1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化， 这是因 为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工， 普通压力机的行程次数为每分钟

9、可达 几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能 得到一个冲件。 （2）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少,且不需其它加热设备, 因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。 （3）冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表, 大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度 均较高。 （4）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件 的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有 “一模 一样”的特征。 冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，

10、 在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格 遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。大型冲压弯头 成形技术的基本工艺过程是： 首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多 边形逐渐变成圆， 最终成为一个圆形环壳。 这就是大型推制弯头的工艺成型过程。 根据需要， 一个圆形环壳可以切割成 4 个 90 度弯头或 6 个 60 度弯头或其它 规格的弯头， 该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于 1.5 的任何规格大型 推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用

11、在不同 弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作 中具有良好的价值体现。 大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面： （1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径 而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原 料，在加工时容易控制。 （2） 加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面， 因而下料简单， 精度容易保证， 组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且 焊接和组装比较方便。 （3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生

12、产成本大大降低。因不需要 任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。 耐磨弯头的种类耐磨弯头的种类 耐磨弯头有着传统弯头无法比拟的耐磨性， 因而被广泛的应用于各种管道连 接中， 从而也是耐磨弯头的种类出现了很多，耐磨弯头可以根据不同的连接方式 和结构分为以下几个种类： 点焊装卡式耐磨弯头点焊装卡式耐磨弯头 点焊装卡式耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴 在弯头内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护 焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角 度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的最后一块紧密嵌入后，瓷块之间形 成 3

13、60的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程 上） 。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连 接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。 贴片耐磨弯头贴片耐磨弯头 贴片耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁， 经加温 固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较 低。 一体成型耐磨弯头一体成型耐磨弯头 一体成型是将管件整体烧制后， 用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。 该弯头内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产 品制作周期长、成本高。 技术规格：技术规格： 精城拥有各种型号的贴片耐磨弯头，也可以根据客户需要定制生产。贴片耐 磨陶瓷弯头基本上不受弯头大小限制，直径从 1 寸到 120 寸，甚至更大都可以生 产。