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1、! ! ! ! ! !切割技术!“#$%（甲烷） （): ，与空气混合的爆炸极限是 ;* $: 时 比 空 气 相 对 密 度 小$* $9。水电解氢氧机工作压力低，不储存，随产随用，且 7)比重小，易逸出飞散，即使泄漏也不会聚积，不会发生燃气站爆炸等恶性事故。同时，氢氧机因工作压力低，不属于压力容器，不在社会劳动部门管辖的范围内，而使用其他任何燃气均要通过社会劳动安全部门监管。从水电解制取的氧气本身就满足了氢气燃烧的需要，因此不需要消耗低压氧（或称混合氧） ，可以省下大量混合费用、理论上需氧气（ 氧?燃气体积比）$* #，而实际耗氧气为 $* )#（因氢氧燃烧的外焰由空气中氧气进行助燃） 。
2、这比用焦炉煤气需氧量（氧?燃气体）“= “，理论上要少一半低压氧。所以用水电解制取氢气与氧进行切割，其直接使用成本只与电费有关。使用氢氧切割连铸坯可以有两种切割方式：在不断火焰的情况下，氢氧气切割连铸坯吨钢成本与拉速成反比，与定尺无关，但相应电能损耗较大些；断火切割（在本次连铸坯切割完毕，到下次定尺切割时）与定尺有关，并与切割周期成正比，但相应电耗与不断火切割相比减少许多。表 ) 为两种切割方式的对比情况。表$ !不熄火切割断火切割（切割周期按 $2 计算）拉速, %-.“)* +)* +设备费用, 万元“$“$设备维护成本, 元(“$* “+$* “+切割次数#9 /$“#9 /$“氢氧机工
3、作时间, 5)“ “$19;9+氢氧机耗电, 345;) $“/9 9;$电费, 万元)#* 1)1“* 19;吨钢直接成本, 元(“$* #;)$* 1“$! ! 注：! 氢氧机每流备件年需 A“* $ 万元。! ! “ $* “+#(, % 钢坯单位重量。!“#“$%&%# ( )*#+*,管理与控制! ! ! ! ! !热加工焊接与切割! “#$ 年第 “ 期!“# # #!“# # #!“ #$%&!()*+,-./01“ 2(#+ （“）焦炉煤气、氢氧气经济对比见表 “。由表 “ 可以明显看出，如采用氢氧火焰切割与通常采用的焦炉煤气相比经济效益非常显著。! ! ! 表 %! 年生产
4、&# 万 连铸坯经济对比 （万元）采用焦炉煤气采用氢氧气不熄火采用氢氧气断火吨钢年吨钢年吨钢年#$ “%&$ (&)“($ “*$ “(%+#$ *+() 结语随着我国经济的飞速发展，钢坯需求量也与日俱增。与此同时，绿色环保的切割技术为节能降耗起到至关重要作用。水电解氢氧机已广泛应用于该领域，创造出巨大的经济效益和社会效益，为我国建设资源节约型、环境友好型低碳经济的发展做出贡献。!（+#&+(）焊条电弧焊单面焊双面成形 技术培训的探讨大连金鼎石油化工机器有限公司大连金鼎石油化工机器有限公司! ! （辽宁辽宁! “#“$%! “#“$%）! ! 马海军马海军沈阳北方交通重工集团有限公司沈阳北方交
5、通重工集团有限公司! ! （辽宁辽宁! “$“&! “$“&）! ! 欧玉金欧玉金! !【摘要】! 焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用最为广泛，是焊条电弧焊焊工必须掌握的操作技术，也是国内外焊工技能培训和考核的重要内容之一。近几年，我国工业化步伐明显加快，焊工资源呈现匮乏态势。实际操作时应加强焊工观察能力和操控能力等基本功练习，学员掌握其操作要领和技巧才能更好、更高效地焊出优质合格的焊缝。单面焊双面成形技术是以单面施焊的方式，在具有单面坡口的焊件上，获得内部无缺陷且正、背两面外观成形良好焊缝的一种操作方法。该技术不受构件形状、尺寸和空
6、间位置的限制，操作方便，且焊接接头强度高，质量好，安全可靠。在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用广泛，是焊条电弧焊焊工必须掌握的焊接操作技术。焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，也是国内外焊工技能培训和考核的重要内容之一，学员掌握其操作要领和技巧才能更好、更高效地焊出优质合格的焊缝。一、加强理论知识传授，理论与实际相结合近几年，我国工业化步伐明显加快，焊工资源呈现匮乏态势。焊接是一门综合学科，要求学习和掌握的知识点较多，有焊接钢材、焊材、焊接设备、焊接原理和方法、焊接缺陷、焊接生产管理及焊接安全等。培训对象大都是农民工和技校生，文化程度相对较低，对书本所学的理论知识掌握不全面、不透彻，个别学员对理论知识学习存在抵触心理，但对实际性的东西和现实操作比较感兴趣。培训时，应设法将理论知识和抽象概念，转变为能够看到或感觉到的现象和实物，通俗易懂地传授给学员，做到理论与实际有效的结合，达到事半功倍的效果。二、加强基本功训练基本功的好坏直接制约和束缚焊工焊接技术水平的提高，焊条电弧焊是一门“易学难精”的焊接操作技术，入门非常容易，尤其在简单的机动车辆维修和门窗、护栏安装等领域，存在着众多可以进行焊接的师傅。在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中的主要焊
