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1、机械课程设计说明书机械课程设计说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置设计题目：设计一链板式传输机传动装置专业班级： 复合材料与工程 姓 名： 刘哲 学 号： 指导教师： 王三民 目录1 机械课程设计任务书.3 电动机的选择.4 3 V 带的设计.6 4 锥齿轮的设计计算.7 5 轴的设计计算.12 5.1 输入轴的设计计算.12 5.2 输出轴的结构设计.15 6 联轴器的选择.17 7 轴承的选择与校核.17 8 键的选择与校核.19 9 箱体设计.19 10 润滑和密封设计.21 10.1 齿轮的润滑.21 10.2 轴承的润滑.21 10.3 端盖与轴间的密封.21 11 设计总结.
2、21 参考文献.221 机械课程设计任务书机械课程设计任务书题目题目：设计一链板式输送机传动装置 2工作条件工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限 10 年，小批量生产，两班倒。 3原始数据 输送链的牵引力 F/KN输送链的速度 v/(m/s)输送链链轮的节圆直径 d/mm 1.20.7592 传动方案的拟定 本设计采用 V 带和锥齿轮传动，电动机输出的扭矩经过 v 带和锥齿轮传到输送 链链轮上去，设计计算说明书设计计算说明书 计算项目及内容主要结果电动机的选择电动机的选择 21 选择电动机的类型和结构形式考虑结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等因素，选者 Y 系 列三相笼型异步电
3、动机。 2.2 选择电动机的容量（功率）输送链轮的有效功率=FV=1.2*0.75=0.9wP查表 3-1 得各部分运动副或传动副的效率如下： 名称效率数量 锥齿轮传动0.961 V 带传动0.961 联轴器0.991 滚子链传动0.961 滚动轴承0.993 从电动机到工作机输送带间的总效率=0.86 电动机所需的输出功率 2.3 确定电动机的转速 输送链轮的转速 nW10001000 0.75 92 55v w6060=r/ m i nd3. 14 =1r/ m i nn由表查得各种传动的传动比参考值：V 带传动；锥齿轮传动 24ii2 3初选 V 带传动比，锥齿轮传动比41=i2=2 i
4、初设定电动机的转速12=ii=4 2 155=1240 /minwnnr 查表得电动机的的型号为 Y90S-4,其额定功率 Pm=1.1kw，满载转速为 nm=1400r/min。 2.4 传动参数的计算 （1） 确定传动装置总传动比和分配传动比 传动装置的总传动比1420 155=9.16wnmn锥齿轮的传动比2i =0.25i=0.25 9.16=1.522.29V 行带的传动比9.1612.292ii =4i 计算传动装置的运动和动力参数pw=0.9kw=0.86P0=1.05K Wnw=155r/ minn=1240r/ min电机选用 Y90S-4, 额定功率 Pm=1.1kw 满载
5、转速 为 nm=1400r/ min.i2=2.29 i1=4各轴转速 n： 与大传送带轮相连的轴的转速11400 41n =350 /minmnri 与大锥齿轮相连的轴的转速21400 4 2.2912n =153 /minmnri i 与链轮相连的轴的转速31400 4 2.2912n =153 /minmnri i 各轴的输入功率 P1=0.96 0.99 1.1= .04kwmPP 12P = .0.99 1.040.99Pkw 32= 0.99 0.99 0.990.97PPKW 各轴的输入转矩 T09550.19550=7.51400mmPTN mng11 19550.049550
6、=28.4350PTN mng22 29550 0.999550=61.8153PTN mng33 39550 0.979550=60.5153PTN mng根据以上计算数据列出下表 1，供以后设计计算使用 表 1 传动参数的数据表电动机 轴轴 1轴 2链轮轴功率 P/kw1.11.040.990.97 转矩 T(Nm)7.528.461.860.9 转速 n/(r/min)1400350153153 传动比 i42.291.00 效率 0.950.950.98 传动零件的设计pca=1.32k wd1=71mmd2=280mmLd=1400mm=1563 V 带的设计带的设计3.1 确定计算
7、功率 Pca 查课本的表 8-7 得工作情况系数 KA=1.2，故caA=K P=1.2 1.1KW=1.32KWP 3.2 选择 V 带的带型 根据 Pca=1.32、nm=1400r/min，由图 6-10 选 Z 型带 3.3.确定带轮的基准直径 dd并验算带速 v 1) 初选小带轮的基准直径 d1,。由表 6-7 和 6-8，取小带轮的基准直径 d1=71mm. 2) 验算带速 v。按式（8-13）验算带的速度1 13.14 71 1400=5.2m/s60 100060 1000dd nv 因为 5m/s514a （）3.6 计算带的根数 z1）单根 V 带的额定功率 Pr由 dd1
8、=71mm，和 nm=1400r/min,查表 6-4 并计算0.3-0.27P0=0.27+(1400-1200)=0.294kw1450-1200P0=0.03kw.查表 6-9 并计算0.93-0.92=0.93+(-)= .160-155KKW 查表 6-2 得 KL=1.14，所以r00P=P + P )0.294+0.030.932 1.14=0.344KWL ）3.7 计算 V 带的根数 z.r1.32z=3.88P0.34caP取 4 根。 7）计算单根 V 带的初拉力的最小值(F 0)min. 8）由表 8-3 得 Z 型带的单位长度质量 q=0.06kg/m，所以ca22(
9、2.5-K )=+(2.5-0.932) 1.32=500+0.06 5.2 =550.932 5.2 4PqvK zvN 0m i n（F)500应使带的实际初拉力 F0(F0)min。3.8 带轮设计：小带轮的直径 d1=71mm，将小于发动机轴的直径的 2.5 倍，所以采用实心式；大带轮的直径 d2=280mm，采用腹板式 根据机械设计手册（单行本-机械传动） 表 12-1-10 可查得 z 型带的取 f=8，e=12minf7mm, =120.3e所以带轮的宽度B=( -1) +2 =(4-1) 12+2 7=50mmzef材料选用 45 钢，正火处理。4 锥齿轮的设计计算锥齿轮的设计计算 4.1.选定齿轮精度等级、材料及齿轮1）
