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1、第十八章 制粉系统18.1 设备规范18.1.1 一次风机型号 LY5-5220F风量 253080m3/h风压 13410Pa介质温度 28转速 1490r/min效率 85%冷却水温 38冷却水压 0.4MPa冷却水量 0.51m3/h电机型号 YFKK560-4W功率 1250KW电压 6000V电流 143.5A转速 1492r/min绝缘等级 F 级18.1.2 密封风机型号 9-19NO8.5D流量 3.95m3/s压头 18.2KPa叶轮转速 2970r/min电机 型号 Y315S-2功率 110KW电压 380V电流 203A转速 2983r/min 18.1.3 磨煤机(含
2、其油站)磨煤机 型号 BBD4060名牌出力 65t/h磨煤机转速 16.6r/min有效容积 82.6m3钢球充填率 0.2(体积比) 最大装球量 89t钢球配比 30、40、50 各占三分之一减速比 4.58输入轴转速 595r/min输出轴转速 130r/min筒体长度 6.34m 筒体直径 3.95m磨煤机特性参数表(设计煤种)工 况项 目BMCRBMCRECR40%BMCR磨煤机出力(Kg/h) 14200014200012900057000运行磨台数2321每台磨加煤量(Kg/h)71000473356450057000每台磨总一次风量(Kg/h)10350091665100250
3、96500磨煤机进口温度()201163192180磨煤机出口温度()85858585磨煤机压差(Pa)32832528.43067.42832.2磨煤机特性参数表(校核煤种)工 况项 目BMCRECR40%BMCR磨煤机出力(Kg/h) 15880014400057000运行磨台数321每台磨加煤量(Kg/h)52935720057000每台磨总一次风量(Kg/h)9446510400096500磨煤机进口温度()175205180磨煤机出口温度()858585磨煤机压差(Pa)27043312.43038BBD 磨煤机型号的含义B B D 40 60法语: BROYEVR BOULETS
4、DIRECT FIRING 直径 长度含义: 磨煤机 钢球 直吹式磨煤机电机型号 YTMS800-10功率 1600KW 电压 6000V电流 204A防护等级 IP54绝缘等级 F 级冷却方式 空空冷磨煤机油站油泵型号 12YZ2.5/6.3低压泵 高压泵额定压力(MPa) 0.63 31.5 额定流量(l/min) 63 2.5电机型号: Y132S Y112M电机功率(KW) 5.5 2.2电压(V) 380 380电流(A) 11 5.6转速(r/min) 1440 940电加热器功率 18KW油箱容积 1.6m3润滑油型号 ISO VG450换热面积 12m2过滤器面积 0.2m2供
5、油温度 3045冷却水温 38慢动装置电机功率 22KW电压 380V电流 42.5A转速 1470r/min减速比 1:100磨煤机风参数最大一次风总流量 107500Kg/h清扫风流量 96000106000 Kg/h密封风流量 4000 Kg/h密封风压力 12KPa18.1.4 给煤机型式 EG-24 电子称重式给煤机容量 1280t/h电动机 电压 380V功率 3.0KW转速 1300rpm清扫电机 电压 380V功率 0.25KW给煤距离 2m密封风量 10Nm3/min密封风压 大于磨煤机入口压力 0.49KPa 18.1.5 喷射润滑装置公称油压:0.63Mpa公称气压:0.
6、63Mpa油箱容积:0.08m3喷嘴数:4喷射宽度:480mm喷射距离:200mm18.1.6 磨煤机减速箱供油泵油泵型号 W92-2.5流量 2.5l/min压力 0.4Mpa电机型号 Y90L-4功率 1.5KW电压 380V电流 3.7A转速 1400r/min18.2 启动前的检查与准备:18.2.1 检修后(包括新安装试车)设备周围的垃圾、杂物和易燃物品应清理干净,脚手架等应拆除,照明应良好;18.2.2 启动前应按检查卡对整个系统全面检查,各阀门挡板位置正确; 18.2.3 检查试验各风门、挡板灵活,传动装置动作良好,开度指示正确;18.2.4 检查各回转设备:磨煤机、密封风机、一
7、次风机、磨煤机润滑油泵、磨煤机高压油泵、磨煤机润滑油站排污泵、给煤机、磨煤机大齿轮喷射润滑装置、大齿轮密封风机、磨煤机减速箱供油泵:18.2.4.1 靠背轮已连接好,安全罩牢固良好;18.2.4.2 地脚螺丝牢固;18.2.4.3 电动机接地线良好;18.2.4.4 各设备的轴承油位正常,油系统处于可投入状态,磨煤机油系统的截止阀全部打开,磨煤机润滑油箱已注油至正常油位且油质合格、润滑油箱油温正常,磨煤机减速箱油位正常且油质合格、油温正常,磨煤机大齿轮喷射润滑装置油位正常且油质合格、油温正常,磨煤机辅传减速箱油位正常;18.2.5 检修后(新安装)的设备应进行试运转,检查转动方向应正确,电流正
8、常;18.2.6 检修后(新安装)的设备应做联锁试验,并正确可靠;18.2.7 检查磨煤机、给煤机的密封风及各设备冷却水系统均处于可投入状态; 18.2.8 给煤机送电后,微处理机键盘指示灯指示正确,运行方式置“REMOTE”位;18.2.9 检查原煤仓内有足够的贮煤; 18.2.10 检查制粉系统内无自燃现象,检查各检查孔和人孔关闭; 18.2.11 检查磨煤机料位检测系统、慢动装置正常,制粉系统充惰装置、灭火装置处于良好的备用状态;18.2.12 通知热工人员,检查仪表及自动装置,并投入运行。18.3 启动18.3.1 一次风机的启动条件:18.3.1.1 一次风机电机绕组温度90;18.
9、3.1.2 一次风机出口门全关;18.3.1.3 一次风机冷风电动门全关;18.3.1.4 一次风机入口挡板在最小位;18.3.1.5 一次风机无事故跳闸信号且无保护跳闸指令。18.3.1.6 允许合闸。18.3.2 密封风机的启动条件:18.3.2.1 密封风机入口门在最小位;18.3.2.2 密封风机出口门全关;18.3.2.3 密封风机没有事故跳闸信号且无 MFT 或磨煤机停止 2S 后;18.3.2.4 允许合闸。18.3.3 允许投粉的条件:18.3.3.1 风量在 30%-40%之间且喷燃器摆角水平位置;18.3.3.2 一次风压正常;18.3.3.3 MFT 继电器复位;18.3
10、.3.4 汽包压力3.5Mpa;18.3.3.5 一次风机 A 或 B 运行;18.3.3.6 空预器 A 或 B 运行;18.3.3.7 二次风温177。18.3.4 磨煤机主电机启动条件:18.3.4.1 磨煤机主电机在远方位;18.3.4.2 允许投粉;18.3.4.3 磨煤机选定运行的煤层允许投入;18.3.4.4 MTR 不存在;18.3.4.5 磨煤机低压油泵组工作正常;18.3.4.6 磨煤机高压油泵组工作正常;18.3.4.7 磨煤机冷风门开,热风门关;18.3.4.8 两台给煤机全停;18.3.4.9 磨煤机一次风关断门关;18.3.4.10 至少一层分离器出口门全开;18.
11、3.4.11 磨煤机辅助电机停止;18.3.4.12 磨煤机惰性置换完成;18.3.4.13 磨煤机一次风/密封风差压2Kpa(两侧均满足)且冷一次风到磨煤机密封风电动门全开;18.3.4.14 磨煤机主电机在停止位;18.3.4.15 磨煤机任一 BSOD 不在中间位;18.3.4.16 磨煤机主电机没有跳闸或停止指令。18.3.5 磨煤机辅助电机启动条件:18.3.5.1 磨煤机辅助电机在远方位;18.3.5.2 磨煤机高压油泵组工作正常;18.3.5.3 磨煤机主电机停止;18.3.5.4 磨煤机轴承温度不高;18.3.5.5 磨煤机辅助电机未运行。18.3.6 给煤机启动条件:18.3
12、.6.1 给煤机在远方位;18.3.6.2 MTR 不存在;18.3.6.3 允许投粉;18 3.6.4 磨煤机选定煤层允许投入;18.3.6.5 给煤机入口门开;18.3.6.6 给煤机出口门开;18.3.6.7 相应分离器出口门开;18.3.6.8 磨煤机主电机运行;18.3.6.9 磨煤机一次风关断门开;18 3.6.10 选定磨煤机全磨或半磨运行;18.3.6.11 磨煤机密封风系统正常工作;18.3.6.12 给煤机转速在最小位;18.3.6.13 给煤机没有跳闸或停止指令;18.3.6.14 给煤机在停止位置。18.3.7 密封风机的启动:18.3.7.1 检查密封风机的启动条件满
13、足;18.3.7.2 启动密封风机,密封风机入口电动风门、出口挡板自动关闭,密封风机启动,密封风机运行 40 秒后,打开密封风机出口电动风门,将密封风机入口挡板投入自动。18.3.8 一次风机启动:18.3.8.1 检查一次风机的启动条件满足;18.3.8.2 启动一次风机,一次风机的出口电动门、一次风机的出口冷风电动门、入口调节挡板自动关闭,一次风机运行 40 秒后,打开一次风机的出口冷风电动门,打开一次风机出口电动风门;18.3.8.3 以同样的方法启动另一台一次风机,均匀增加两台一次风机的出力,待母管压力正常后,将一次风机入口挡板投入自动。18.3.9 磨煤机启动:18.3.9.1 大修后(新安装