二氧化碳灭火系统运行规程(1)

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1、二氧化碳灭火系统运行规程1系统简介1.1系统概述1、二氧化碳灭火系统灭火的原理：通过把液态二氧化碳喷放至防护区内，利用 窒息和降温来达到灭火的目的。2、二氧化碳灭火系统的组成：由低温储罐、制冷系统、保温层、检修阀（设备 检修阀、压力传感器检修阀、液位计检修阀、先导启动装置检修阀、安全阀组件检修阀）、充装阀、平衡阀、安全阀、先导电动球阀、散热风机、电控箱、灭火控制 器（柜）、压力传感器、液位计等组成。 3、灭火控制器（柜）是装置的控制部件。接收灭火指令，控制喷放动作，控制装置的自身运行。 4、 释放机构是完成CO2喷放、喷放区域选择及喷放信号反馈的机构。由选择阀、分流管、信号反馈装置和启动管路组

2、成。 5、低压二氧化碳灭火系统，是灭火剂贮存，灭火动作执行的部件总和。由灭火 装置、释放机构、管网及喷头以及各类标识牌、警示牌等组成。可与火灾报警系统联动，完成启动灭火功能。1.2 CO2灭火剂特性1、在常温下、常压下， CO2呈无色、无嗅的气体，密度1.977kg/m 3，约为空气 的 1.5 倍。CO2不可燃烧也不助燃，其性能稳定，可长期储存，灭火后不留痕迹不会造成二次污染。 2、在温度和压力高于56.6 和 0.52MPa（表压），低于31和 7.3MPa （表压）的情况下， CO2液体和上面覆盖的蒸汽以平衡状态，共同存于密闭容器内。在 这个范围内，温度、压力和密度之间存在着确定的对应关

3、系。 3、适应于扑救的火灾类型：1 ）固体表面火灾及棉线、织物、纸张等部分固体深位火灾；2 ）液体火灾或石蜡、沥青等可溶化的固体火灾；3 ）灭火前能切断气源的气体火灾4 ）电气火灾，如变压器、油开关、电子设备等。 4、不得扑救的火灾类型：1 ）硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾；2 ）钾、纳、镁、钛、锆等活泼金属火灾；3）氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾。1.3 系统组成及主要技术参数1.3.1 系统组成系统由装置、释放机构（总控阀、选择阀、分流管、反馈装置）、管网、喷嘴以及各 类标识牌、警示牌等组成，可与火灾报警系统联动，完成启动灭火功能。1、装置包括： CO2灭火剂贮存容器、制冷机组、安

4、全阀、检修阀、充装阀、平衡阀、 灭火控制器（柜）、压力传感器、液位计等。 2、火灾报警系统包括：火灾探测器（感温、感烟），火灾报警控制器，放气门灯， 声光报警器，手报按钮，联动设备（风机，门窗等）等。1.3.2 系统主要技术参数 环境温度： 23 50 应用方式：全淹没、局部应用 喷放时间： 1 min（全淹没）、7 min（局部应用）1.4 安全要求1.4.1 设备间 1、系统应配置 24小时不间断消防专用电源；2、确保贮存容器处于通风良好的区域； 3、安全阀、排空阀出口，应通过管路引出室外； 1.4.2 防护区 防护区的安全要求应符合GB 50193 二氧化碳灭火系统设计规范的安全要求规定

5、。1.4.3 操作使用1、严禁无关人员操作灭火装置部件及控制面板，以防误喷； 2、当充装 CO2时，要戴护目镜或者面具，穿长袖衣服和戴容易脱去的手套； 3、系统喷放灭火剂前，保护区内所有人员必须在火灾报警延时期内完全撤离；4、灭火完毕，在确认火灾已扑灭的情况下，打开通风系统，将废气排净后，人员才 可进入防护区。1.4.4 维护、维修 1、保养、检查、维修必须作好详细记录； 2、当需要对贮存容器进行维修时，必须用安全的方式将贮存容器内剩余量排尽，确 保不会产生任何压力；3、更换新的密封圈、密封垫、安全膜片等，必须由经过培训的专业人员操作，并采 用原来零部件型号相匹配、经试验合格的成品， 不得随意

6、用未经检验的零部件代用。2装置工作原理及组成2.1 装置工作原理在正常情况下，容器中CO2通过制冷，使储罐内二氧化碳温度保持在18 20 压力在 2.0 MPa0.1 MPa的工作状态，此时容器中的CO2呈气液两相。当温度 升高导致容器中的二氧化碳压力上升到2.1 MPa时，灭火装置控制器（柜）启动制冷 机组降温降压；当压力下降到1.9 MPa时，制冷机组停机。如此循环往复，使装置始终处于正常工作状态。如制冷系统故障，压力上升到2.2 MPa时，超压指示灯亮并发 出报警信号，若压力继续上升至2.38 MPa0.12 MPa时，安全阀开启，缓慢释放多 余压力。当压力恢复到正常时，安全阀自动关闭。

7、灭火装置上的控制面板可显示二氧化碳液位，当超灌二氧化碳时， 高液位指示灯亮；当容器内液位低于正常灭火需求量的10 %时，低液位指示灯亮，并发出报警信号， 此时，必须补充CO2，使其保持正常工作状态。2.2 装置组成装置由低温储罐、制冷系统、保温层、检修阀（设备检修阀、压力传感器检修阀、 差压液位计检修阀、气源阀及安全阀组件检修阀）、充装阀、平衡阀、安全阀、散热风机、电控箱、灭火控制器（柜）、压力传感器、差压液位计等组成。2.3 装置主要零部件功能及应用2.3.1 低温贮罐1、用途：用以贮存压力为2.0 MPa0.1 MPa低温二氧化碳液体。2、主要性能参数： 贮罐材质： 16 MnDR 设计温

8、度： 40 设计压力： 2.5 MPa 3、应用要求： 按压力容器安全技术监察规程规定：每年至少进行一次外部检查，每3年至少进 行一次内外部检验。 注：因低温储罐在制造时已对所用焊缝进行了无损探伤检测；根据 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程的相关规定，进行储罐内外部检测时可不拆 卸保温层。2.3.2 制冷机组1、组成：由压缩机组、冷凝器、蒸发器、干燥过滤 器、视液镜、气液分离器等组成。2、用途：通过制冷机组的降温，将贮罐内气态二氧 化碳转化为液态二氧化碳，使压力维持在2.0 MPa0.1 MPa、 温度为 18 20 的低压低温状态。3、工作原理： 二氧化碳压力上限

9、控制柜启动制冷 降温、降压 压力下限 停机 （全过程为自动控制）4、应用要求： 1）每月必须用氮气或压缩空气吹扫冷凝器灰尘，确保冷凝器表面无灰尘或其他杂物 覆盖，以保证冷凝器热交换效果良好；2）每半年进行一次制冷能力检查（强制启动制冷机组，观察设备压力应在3小时左 右压力下降达到 0.2 MPa），或检查额定工作电流值应在上表规定的范围；3）根据制冷系统运行状态及时补充制冷剂和冷冻油（补充制冷剂及冷冻油需在制冷 能力不足的情况下补充，其补充量应参考机组的额定电流值。制冷系统维护检修必 须由专业制冷工进行）。5、注意事项：1）严禁在真空下运行制冷机组； 2）发现制冷机组管路内无制冷剂，必须立即停

10、机并充装制冷剂； 3）停机后必须在 5分钟后方可重新开机；4）发现压缩机有异响时必须立即停机检查； 5）每年应检查或更换制冷剂、冷冻油、干燥过滤器、视液镜等部件，并由专业制冷 工进行系统维护保养。2.3.3 安全阀1、组成：由阀体、阀瓣、弹簧、导向块、调整螺母等零件构成。 2、用途：安装在容器上，用于排除容器内由于异常情况（如：长时间断电）所造成 的介质超压现象的安全装置。 3、工作原理： 安装在与容器直接相连的封闭管道上，当容器中的压力超过规定值上 限时，安全阀开启泄压，保证容器安全。泄压管连接安全阀出口，将泄放的二氧化碳向外界指定地区排放，当压力降低至正常值时（2.15 MPa），安全阀复

11、位。 4、主要性能参数 材质： 304 通径： DN 15 公称压力： 2.5 MPa 开启压力： 2.38 MPa0.12 MPa 回座压力： 2.15 MPa 5、应用要求： 1）每年必须送当地技术监督部门进行检测，标定其开启和回座压力值； 2）设备超压动作后的安全阀，在设备恢复使用前，必须进行调整并检查密封垫片。 注意：灌装二氧化碳灭火剂后，必须开启安全阀组检修阀、压力传感器检修阀，以 保证灭火装置处于正常工作状态。2.3.4 设备检修阀1、用途：安装在容器释放管与选择阀之间的阀门，平时处于常开状态，当检修二氧 化碳管路时，关闭此阀，检修完毕必须开启。2、主要性能参数： 公称压力： 2.

12、5 MPa 公称直径： DN 32DN 200 密封试验压力： 2.75 MPa 工作温度： 56.6 50 3、应用要求： 1）法兰盘安装连接螺钉需均匀拧紧； 2）安装后在试验压力下检漏。2.3.5 部件检修阀1、用途：安装在容器接管与先导启动装置、压力传感器、安全阀组件之间的阀门， 平时处于常开状态，当检修这些时，关闭此阀，检修完毕必须开启。2、主要性能参数 公称压力： 2.5 MPa 公称直径： DN 15 密封试验压力： 2.75 MPa 工作温度： 23 50 3、应用要求 1）螺纹连接处，需涂密封胶拧紧； 2）安装后在试验压力下检漏。 注意：调试验收合格交付使用时，必须开启设备检修

13、阀、先导启动装置检修阀、压 力传感器检修阀、安全阀组检修阀，以保证灭火装置处于准工作状态。2.3.6 充装阀、平衡阀1、充装阀 用途：与二氧化碳灭火装置中的容器相连，用于充装液体二氧化碳灭火剂的阀门，平时处于关闭状态，充装二氧化碳时打开。2、平衡阀 用途：与二氧化碳灭火装置中的容器相连接，用于充装二氧化碳灭火剂时，气液平衡的阀门，当充装二氧化碳时打开，充装完毕关闭。3、主要性能参数： 公称压力： 2.5 MPa 公称直径： DN 25 密封试验压力： 2.75 MPa 工作温度： 23 50 注意：气相平衡口和液体充装口的控制阀门处于常闭状态，只有在充装时才被开启。2.3.7 压力传感器1、组

14、成：应变片、 V/I 转换放大线路。2、用途：随着容器中的二氧化碳压力 变化而使输出的标准电信号值变化，用于控制制冷系统压缩机的启停。3、工作原理：应变片放大线路 V/I转换输出4 mA20 mA 控制柜模数转 换压力指示。 当弹簧管受到压力而变形时，贴在弹簧管上的应变片也同时发生阻值变化，测量线路将阻值变化转化为标准的电信号输出。4、主要性能参数： 型号： CS-PT100 量程范围： 0 MPa4 MPa 电源电压：连续通电工作，24 VDC 使用温度： 40 50 5、应用要求： 1）感器前端检修球阀必须处于常开状态；2）每年进行一次传感器的校验；3）安装时与控制柜的接线必须正确无误。2

15、.3.8 液位计1、用途：可对开口或压力容器中的物位进行连续测量，把物位变化的位移量转化成 模拟线性的 4 mA20 mA标准信号输出。传感器可与任何输入4 mA20 mA的指示 仪、记录仪、调节仪及DCS系统等仪表连接，实现物位的测量、显示和控制。2、工作原理： 把液位高度的位移量转化成线性的4 mA20 mA标准信号输出， 从而 反映贮罐内液位高度。适用于非导电液体的连续测试和指示，与其配套使用的数字显示调节仪在其表盘上可随时显示容器内二氧化碳液位指示值。 3、电容式液位计主要性能参数： 测量范围： 0 m3 m 供电电源： 24 VDC 测量范围： 0 kPa20 kPa 供电电源： 2

16、4 VDC 4、应用要求： 灌装二氧化碳前，必须对液位计进行调零；灌装满后，必须调满并核对液位显示高度。5、液位计调整方法： 1、零点设定 液位零点时（充入少量 CO2气体建立装置压力，未形成液面时），观察液位计LCD 显示器显示值， 如显示值不在 “ 01.0 ” 范围内，必须对电容式液位计进行零点 的设定。 1）旋下电容式液位计显示仪保护罩，同时按下 “ ”“” 键，保持3秒，显示 “ L0CK ” ， 按“ ” 键显示 “ 00” ， 按“ ” 键， 将数值设定为二级码“ 18” 后，按“ SET” 键； 显示 “ Rg.00” 时，按 “ SET” 键，显示 “ no” ，按“ ” 键，显示 “ YES” ，按 “ SET” 键显示 “ 0.0” 。2）按“ SET” 键，显示 “ End” ，再按 “ SET” 键，退回工作状态，旋上电容式液位计显示 仪保护罩，完成零点设定。 2、