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1、文件种类文件编序2#高炉异地大修改造工程热风炉系统工艺钢结构工程施工方案（热风炉炉壳、管道系统、支架平台）韶钢设备检修公司2002 年 4 月 3 日签名日期签名日期签名日期编制审核批准2 号高炉易地大修改造工程热风炉系统工艺钢结构工程施工方案1 工程概况韶钢 2 号高炉易地大修发行工程与新建一座750m 高炉及相应完整配套的高炉冶炼系统，本工程热风炉系由三座 770/X9300 内燃式热风炉及配套设施组成，热风炉主要技术性能指标：加热风量：1690m/min(标态） ；设计风温： 11501200 ；热风炉总高度39.592m;工作制度：两烧一送，热风炉由炉壳、管道、附属设备、烟气余热回收装
2、置、管道支架及平台、耐火材料等构成。2 热风炉系统工艺钢结构组成2.1 热风炉系统工艺钢结构包括：a热风炉炉壳：重量： 3*199.87=599.630t b 热风炉管道系统：总重：378.655t 其中：烟气管道： 126.90t 热风管道： 76.77t 煤气管道： 37.70t 冷风管： 51.75t 助性空气管： 62.766t c 管道支架及平台：总重：283.50t 2.2 热风炉炉壳由直筒部壳体及拱顶部壳体两大部分构成，根据炉壳体的形状及加工工艺要求，我公司只能制作加工炉壳直筒部分共3*17=51 带，重量： 3*120.15=360.45t，自制作炉壳部分见附图。2.3 热风炉
3、炉底（第 1 带）及拱顶段（ 17 20 21 22 23带）由甲方委托订货，总重： 3*58.4=175.2t，我公司安装。2.4 热风炉管道系统全部由我公司制作、安装2.5 热风炉管道支架、平台钢结构由我公司制作、安装。3 方案编制依据3.1 重庆钢铁设计研究总院设计图a韶钢 2 号高炉易地大修工程热风炉炉壳图：336.032TJ0703 b 韶钢 2 号高炉易地大修工程热风炉管道图：336.032TJ0706 c 韶钢 2 号高炉易地大修工程热风炉平台、梯子、支架图：336.032TJ0707 3.2 国家现行有关工程施工规范：a钢结构工程及验收规范GB50205-95 b工业金属管道工
4、程施工及验收规范GB50235-97 c现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98 d冶金机械设备安装工程施工及验收规范-炼铁设备 YBJ208-86 e钢结构制作安装施工规程YB9254-95 f高炉炉壳技术条件 YB4079-91 4、施工组织4.1 施工组织机构2号高炉易地大修改造工程项目管理组织机构质量保证体系组织机构、安全保证体系组织机构框图及人员名单详见2 号高炉易地大修工程热风炉系统施工组织方案 。4.2 施工机具a交流焊机20 台b 埋弧自动焊机1 台c 自动切割机5 台d 碳弧气刨3 套e焊条烘箱2 台f 角向磨光机6 台g 气铲6 把h 15t 平板汽车（租用
5、）1 台i 50t 汽车吊机（租用）1 台k 136t 履带式吊机（租用）1 台4.3 施工平面布置4.3.1 施工现场平面布置图 2 号高炉易地大修工程热风炉系统施工组织方案。4.3.2 热风炉系统立面图见附图。4.3.3 施工现场“三通一平”由2 号高炉易地大修工程主体承包单位（韶钢建设公司）实施，请工程监理督促协调。4.3.4 施工现场道路及施工作业区与地面平整，应满足我公司进场施工的必备条件。4.3.5 施工现场用水、用电由工程主体承包单位按照双方协商约定的界限提供所需接点。4.3.6 施工现场材料、构件的堆放场地由相关施工单位共同协商划定。4.4 施工进度计划4.4.1 施工进度计划
6、见：2 号高炉易地大修改造工程热风炉系统工艺钢结构安装施工网络图。4.4.2 施工进度计划已居工程项目管理部下发的韶钢2 号高炉易地大修改造工程施工进度计划 进行细化编排的， 计划能否实施取决于土建交安时间、设备到货、施工图设计等外部因素。5 主要施工措施5.1 热风炉炉壳制作5.1.1 热风炉炉壳（自制件部分）根据最大化的利用，韶钢公司自产板材，以及韶钢公司现有卷板最大加工能力的原则，编制出热风炉炉壳分段展开图。5.1.2 炉壳的制作加工工艺焊接要求人依照原设计或国家现行有关施工规范的规定执行。5.1.3 考虑到运输条件限制， 炉壳直径 D=7700 的分段，在制作厂拼接成型后，由汽车运至施
7、工现场，炉壳直径D=9300 的分段，则在制作厂分成两半制作，两半炉壳在制作厂进行预组装，做好拼装标识，在施工现场拼装平台上再将两半拼成一整圈，然后吊装。5.1.4 在制作厂拼装成形的整圈炉壳，为防止在转运过程中发生变形，采用10 槽钢做“井”形支撑。5.2 热风炉炉壳安装5.2.1 因直径大于 7700 的炉壳段在制作厂只能分成两半制作，运至现场后再拼装成整体中吊装， 因此，需要在施工现场安装一个10m*10m的拼装平台，现场拼装平台的安装要求与制作厂拼装平台相同。5.2.2 热风炉炉底（第一带）与上部炉壳（第二带）在吊装前要先在现场拼装平台上进行预装配并做好拼装标识，炉底的吊装要严格按照标
8、识好的方位进行定位。5.2.3 热风炉炉顶高温段及拱顶段每节炉壳吊装前也要进行预装配。5.2.4 考虑到热风筑炉与炉壳安装存在交叉作业，为保证施工安全，需要在第 10 带炉壳上（ 17.0m）处安装一个隔离平台。5.2.5 热风炉炉壳喷涂用锚固件的安装要求在17.0m 一下部位与随炉壳安装同步完成，为后序筑炉施工创造条件。5.3 热负炉炉壳除锈、油漆5.3.1 因受施工场地限制，炉壳钢结构不具备喷砂或喷丸法除锈的条件，只能以手工机械除锈。5.3.2 所有已制作好的炉壳除预留现场对接焊缝处外，在构件出厂前均油好底漆和中间漆，只留一道面漆待安装施工完毕后统一涂油。5.4 热风炉管道系统5.4.1
9、热负炉管道系统的制作，根据设计结构特点，在运输条件许可的前提下，尽最大化单元制作，减少现场焊接接口岸数量。5.4.2 热风炉各类管道的安装，随炉壳安装高度的升高，同步进行施工，尽量减少立体交叉作业带来的不安全因素，以及重复搭设脚手架的浪费。5.4.3 管道上的阀门等设备的安装随管道安装同时进行。5.4.4 管道油漆严格按照施工设计的规定进行。5.5 热风炉管道支架、平台钢结构5.5.1 热风炉管道支架、平台钢结构的制作，根据施工设计结构特点，在运输条件许可的条件下， 尽最大化单元制作，各单元在制作场拼装，并做好接口标识，各单元位置编号，以减少现场施工工作量。5.5.2 所有管道支架、平台钢结构
10、除预留现场对接焊缝处外，在构件出厂前均油好底漆和中间漆， 只留一道面漆等安装施工完毕后统一涂油。6 施工质量保证措施6.1 工程开工前由项目管理机构技术负责人员对施工队进行施工技术交底。6.2 要求施工队及各作业班组，认真学习有关国家标准，施工规范，以及设计文件的技术质量要求。6.3 针对 2 号高炉易地大修改造工程工艺钢结构的内容和特点，进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。6.4 工程队在施工过程中要严格执行“三检”制度（自检、互检、交接检） ，并要有检查记录。6.5 认真履行监理公司提出的各项报验审批程序。6.6 即对做好分项、分部工程质量评定工作。7 施工现场安全文明管理措施制
11、订出具体的 2 号高炉大修改造工程施工安全措施 ，并要求各施工队严格执行。2 号高炉易地大修热风炉炉壳分段展开图分段 序号板厚 （mm）炉壳展开单块板规格 （长*宽*厚： mm）板 块 数材质重量（ kg） 单块板 重分段重19 20 40 20 1332 4791*1332*20 4801*1332*40 4 2 Q235C 1001.91 2008.01 8023.66 18 20 1350 4791*1350*20 6 Q235C1015.45 6092.71 16 22 1756 6065*1756*22 4 Q235C1839.28 7357.12 15 16 1500 6060*1
12、500*16 4 Q235B1141.70 4566.82 14 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 13 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 12 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 11 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 10 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 9 16 16 32 2500 4713*2500*16 5050*2
13、500*16 4723*2500*32 2 2 1 Q235B1479.88 1585.70 2966.04 9097.20 8 16 1500 6060*1500*16 4 Q235B1141.70 4566.82 7 16 200 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 6 16 32 2000 6733*2000*16 4048*2000*32 31 Q235B1691.33 2033.72 7107.71 5 16 2000 6060*2000*16 4 Q235B1522.28 6089.09 4 16 2000 6060*2000*16 4
14、 Q235B1522.28 6089.09 3 22 2200 6065*2200*22 6079*2200*40 31 Q235B2304.34 4199.37 11112.39 2 25 40 40 2180 6067*2180*25 4897*2180*40 2364*2180*40 2 2 1 Q235B2595.61 3352.09 1618.21 13513.6 3 270180900270 40 20 20 20 20 40 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
15、16 16 16 16 16 16 16 16 32 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 32 16 16 16 16 16 16 16 16 16 22 40 22 22 40 25 25 40 40 2 号高炉易地大修改造工程热风炉系统工艺钢结构安装施工网络图安装+2.5 ，米+2.7 米平安装+4.85米平台、空煤气支管及阀门安装5 月 1 日5 月 3 日5 月 4 日5 月 9 日5 月 12 日5 月 15 日5 月 17 日5 月 19 日5 月 21 日炉底基础垫板安装炉底板吊装吊装第 2 带炉壳吊装第 3 代炉壳安装炉篦子吊装第
16、 4 带炉壳吊装第 5 代炉壳吊装第 6 带炉壳2 天1 天炉底连接件安装3 天3 天2 天2 天2 天5 天烟气、冷风管道及阀门安装安装+7.15 米平台5 月 21 日5 月 23 日5 月 25 日5 月 27 日5 月 30 日6 月 2 日6 月 4 日吊装第 7 带炉壳吊装第 8 带炉壳安装+13.6m 平台吊装第 9 带炉壳热风主管、煤气总管、空气总管安装管道阀门安装吊装第 10 代2 天2 天2 天3 天3 天2 天安装+17米平台6 月 6 日6 月 21 日6 月 26 日6 月 28 日7 月 2 日7 月 4 日炉壳（含筑炉用的隔离平台）吊装第 1116带炉壳吊装第 17 带炉壳安装炉顶托砖圈吊装第 18 带炉壳安装+32.5 米平台吊装第 19 代2 天15 天5 天2 天4 天2 天2 天7 月 6 日7 月 10 日7 月 14 日7 月 19 日7 月 20 日7 月 22 日炉壳吊装第 20 带炉壳吊装第 21 带炉壳吊装第 22 带炉壳安装+39.8 米
