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1、13103 综采工作面过底鼓安全技术措施 13103 综采工作面过底鼓安全技术措施一、概述根据本月生产科下发的第YXC2014-3-23日业务联系单，3 月 23 日夜班工作面在距离停采线12 米时，在第 95 架100 架支架出现底鼓，岩石最小厚度0.2 米，最大厚度 1 米，推进方向有增厚现象，岩石岩性为粉砂岩。采用放震动炮配合采煤机的方式进行通过底鼓。为保证施工安全顺利通过底鼓，特编制此安全技术措施。二、过底鼓施工要求1、过底鼓时采煤机必须保证停留在工作面下端头位置。2、在施工过程中要控制好顶底板高度，避免出现支架不接顶和底板抬起等现象。3、在施工时要提前准备木点柱和圆木，根据情况进行及
2、时支护。4、施工前必须对支架、电缆管路进行防护，防护长度超过爆破上下区域各 5 米以上。支架立柱、液压管、电缆均使用废皮带保护，并在支架顶梁上悬挂皮带进行防护。5、在施工过程中严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。三、爆破参数一） 、炮眼布置1、根据工作面底鼓情况为不规则性鼓起，底鼓显现为中间高两帮低，最厚 1.3 米，最薄 0.2 米，据此炮眼布置为，破岩高度小于1.0 米时，采用单排眼，炮眼打在岩层中间位置；破岩高度在1.0 米之间时，炮眼布置成两排三花眼。顶眼距岩层顶部 0.3 米且下俯 5， 底眼距岩层底取 0.3m且下俯 5。2、炮眼深度 1.2 米。同排炮眼间距
3、为0.4 米，炮眼排距为0.6 米，岩性较硬时可适当缩小眼排距，但不得低于0.3m（爆破最小抵抗线）。3、打眼方式为使用YT28型风钻打眼，钻杆的长度为1.2m。炮眼孔径为42mm 。二） 、装药13103 综采工作面过底鼓安全技术措施1、装药采用正向装药，装药量为1 卷。2、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药，每卷炸药为0.2Kg。3、雷管使用毫秒延期电雷管。4、装药顺序：先装上部眼、再装下部眼。三） 、连线连线采用串联连线方式，连线时接线头拧紧短路并悬空，裸体脚线部分不得与岩石或设备部件接触。四） 、爆破方法1、采用串联方式连线，正向起爆。2、破岩段较长时，实行全线打眼、分段装药、分段爆破。分段
4、起爆方向从工作面机头向机尾进行，分段爆破时需在起爆段附近的炮眼插上炮棍，防止受放炮影响，导致炮眼变小，造成无法装药。3、一次爆破眼数不超过5 个。4、爆破采用FD200Z型发爆器起爆。每次放炮前必须派人设好警戒，警戒距离不得小于 100m,放炮后至少等待 10 分钟才能进入工作面。5、爆破前先把爆破地点前、后10 米的支架、风水管路、电缆用旧皮带防护。6、工作面分次装药分次起爆时，必须在每次爆破后都要认真进行验炮，发现拒爆，及时处理拒爆后，工作面方可进行下一次装药爆破，严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。后附爆破三视图、爆破警戒图：爆破参数表眼号眼深 ( 米) 眼距（米）角度装药量 装药方式连
5、线方式封泥长度备注 卷kg 顶眼1.2 0.6 下俯51 0.2 正向串联600mm 底眼1.2 下俯51 0.2 序号项目备注13103 综采工作面过底鼓安全技术措施爆破说明书四、安全技术措施一） 、炸药、电雷管的领取、运送、贮存、退库1、炸药、电雷管的领取（1）爆破工必须持证领取雷管、炸药，背药工必须持证背药。（2）领取炸药、电雷管严格按要求领取爆炸材料。爆破工必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁，严禁装在同一容器内，严禁将发爆器等物品装入炸药、雷管箱内。（3）爆破工和背药工检查核对炸药质量和数量，确认无误后装入由背药工保管
6、的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。2、炸药、电雷管的运送（1）电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应有专人进行运送，单人背药量不超过 20kg。（2）运送电雷管的爆破工和运送炸药的背药工不得并排同行，炸药和雷管运送间距在 20 米以上。（3）运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打，严禁奔跑；中途行走和休息，都必须注意避开带电体和导电体。（4）严禁用胶带输送机、刮板输送机等向工作面运送爆破材料。3、工作面炸药、电雷管的贮存1 打眼工具名称YT28型风钻台数2 2 炮眼特征平均深度1.2m 3 炸药炸药种类乳化炸药4 雷管种类毫秒延期电雷管水炮泥5 个封泥长度封满炮眼1310
7、3 综采工作面过底鼓安全技术措施（1）爆破材料必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。（2）工作面必须有备用炸药箱以备装配起爆药卷时使用。备用炸药箱放置地点与贮存炸药的炸药箱相同。4、炸药、电雷管的退库（1）每次爆破工作完成后，爆破工必须将剩余的爆炸材料进行清点。（2）需退回的爆炸材料都必须由跟班队长或班组长的监督下由爆破工分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，到爆炸材料库办理退库手续。二） 、装药前的准备1、班组长及爆破工必须做好第一次安全检查：（1）检查上一班是否留有拒爆（残爆） 。（2）检查工作面顶板完好情况，控顶距是否符合作业规程规定。（
8、4）必须使用木质炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。2、装配起爆药卷规定：（1）装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其他人员不准代替或帮助。（2）装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体。（3）装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。（4）严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。（5）用竹、木签逐个在药卷上扎孔，孔眼略大于电雷管直径，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。（6）爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。（7）将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。（8）一个起爆药卷只能插入一个电雷管。（9）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或
9、损坏脚线绝缘层。(10) 起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）13103 综采工作面过底鼓安全技术措施及时放回各自专用箱内并加锁。（11）炮泥用料必须符合规定，不得掺入煤岩粉。（12）爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。（13）清除炮眼内的岩粉和水。（14）班组长、爆破工、瓦检员严格执行“三人连锁”放炮制度。（15）检查装药地点风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。3、爆破工敷设爆破母线：（1） 从工作面向上顺槽敷设爆破母线， 且拐弯处爆破安全距离为100 米。（2）爆破母线不得随意敷设在巷道上，不得敷设在水中、 淤煤或淤泥中，更不得受
10、到任何外物挤压或高温烘烤。不得敷设在设备及导电物体上，距离电缆 0.3 米以上。（3）爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。（4）爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。4、设置警戒：（1）警戒线必须超过作业规程中规定的警戒安全距离：警戒距离不低于100m ；皮带、运输顺槽警戒位置随工作面向前推进，警戒位置要不断后撤，以保证不得低于 100m的距离。（2）（警戒点 1： 13103工作面爆破位置到13103上顺车场回撤联巷口138米位置。警戒点 2：13103工作面爆
11、破位置到强力皮带三联巷口128米位置。警戒点 2：13103 工作面爆破位置到13103 下顺联巷口 171米位置。 ）（3）警戒线处必须设置爆破警戒牌。（4）爆破前，班组长必须严格执行“去二回一”警戒制度。（5）一名警戒人员不准同时警戒两个通路，并且必须坚守岗位，禁止其他人员进入爆破地点。13103 综采工作面过底鼓安全技术措施（6） 爆破后，警戒人员只有接到班组长安排的人员口头通知后才能撤回。三） 、装药与封泥规定1、装药规定：（1）每次装药前，必须停掉工作面刮板输送机、煤机、转载机、破碎机电源，以防止杂散电流引爆雷管。（2）装药和雷管脚线连接工作必须由专人进行。同时必须严格执行“三人连锁
12、放炮制”。（3）爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。（4）每次装药前，都必须进行清孔、验孔，保证炮眼内无任何异物。起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。（5）装药时，必须将每眼应装的药卷轻轻送入眼底。（6）装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。（7）一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。2、封泥规定（1）药卷装入后，先装一卷炮泥（约100mm 左右长） ，再装水炮泥。（2）水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填封满，前两卷炮泥必须慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次用力捣实。（3）捣炮泥时，用手拉住电雷管脚线，拉直，但也不能过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁或上壁。（4）严禁用煤粉、块状材料或其
13、它可燃性材料作炮眼封泥。（5）封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路悬空，避免与导电体相接触。四） 、连接爆破网路规定1、爆破母线和连接线的连接工作，只能由爆破工一人独立完成。连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的连接由爆破工进行连接，与连线无关人员不准在爆破地点停留。2、爆破网络采用串联方法连接。3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必13103 综采工作面过底鼓安全技术措施须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与金属网等导电体相接触。4、接头有锈或污物必须清除掉。5、所有脚线连好后，爆破工和班组长应分别确认已连线的雷管数量，只有两人清点出的已连雷管数量相
14、等且剩余引药数量相符时，才能进行脚线与母线的连接工作。6、检查爆破地点风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。7、爆破工最后离开起爆地点。五） 、通电起爆规定1、爆破网路与爆破母线连接后，爆破工负责检查所有连好的脚线接头、母线与脚线的接头以及所有露出芯线的脚线和母线都不允许没入水、淤煤、淤泥中，脚线不能有水浸泡、不能被淤煤、淤泥掩埋等，爆破工必须最后撤出工作面。2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳（警戒绳必须醒目，不得用爆破母线和连接线替代），挂好警戒牌。3、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。4、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充
15、电，充电时间必须符合规定。5、充电结束待发爆器氖灯发亮， 闪光稳定后，吹三声口哨， 至少再等 5s，方可起爆。6、通电起爆后，爆破工拔出发爆器钥匙，并随身携带。7、起爆结束后必须及时将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。六） 、验炮规定1、待工作面炮响至少5min 且炮烟吹散之后，方可进入爆破地点验炮，并对顶板支护情况进行检查。2、检查爆破地点风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。3、验炮时必须检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。13103 综采工作面过底鼓安全技术措施4、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒，不
16、经班组长同意，警戒人员不准随意离开警戒位置。5、当班装好的炮眼必须当班爆破完毕。6、工作面分次装药分次起爆时，必须在每次爆破后都要认真进行验炮，发现拒爆，及时处理拒爆后，工作面方可进行下一次装药爆破，严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。七） 、处理拒爆规定1、井下发现有瞎炮，发现人必须立即向跟班队长和班长汇报，并由跟班队长和班长负责将人员撤至警戒线以外。2、若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路。至少等15min 后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。3、首先检查爆破母线及网路，若为断路、短路、虚接等原因，处理后重新按上述程序起爆。4、若仍不起爆，证明非线路原因，但又不能确定拒爆炮眼位置，则采取先两两并联再串联的方法重新连接后，再次起爆；再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。5、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m 以外，另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼。6、严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹、水管冲拒爆（残爆）炮眼：严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）。7、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检
