外架卸料平台方案

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1、金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 1 页目录目录 1第一章 编制说明 21.1 编制目的 21.2 编制依据 2第二章 工程概况 32.1 工程概况 3第三章 施工流程管理 4第四章 卸料平台搭设方案 54.1 悬挑式型钢卸料平台施工 54.2 钢卸料平台的安全技术措施 64.3 卸料平台的设计计算 74.4 卸料平台的使用及维护保养 154.5 卸料平台的检查验收 15金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 2 页第一章第一章编制说明编制说明1.1 编制目的编制目

2、的1、确保高处作业的安全和施工方便。由于结构及建筑外装饰施工,作业人员与卸料平台的安拆操作,施工中卸料平台上的材料堆放,均属高处作业,必须有可靠的安全防护措施,以保证操作人员的人身安全。2、确保卸料平台上的材料无高处坠落。3、确保文明施工达标。由于本工程地处主城区要符合市容美观要求,不影响城市观瞻效果。1.2 编制依据编制依据1、本工程的施工图2、建设部行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 及重庆市工程建设标准建筑施工现场管理标准 ,对主体及装饰工程确保施工安全和文明施工,特编制本方案。3、执行规范:(1) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(2) 建筑施工高处作业安全技术规

3、范JGJ80-91金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 3 页第二章第二章 工程概况工程概况工程概况:工程概况:金凤电子信息产业园 2 期标准厂房建设工程 14#楼位于重庆市金凤电子信息产业园区, 总建筑面积 44919.47m2。建筑层数:厂房地上 4 层基础形式为:柱下采用钻孔桩基础,墙下采用地梁或条形基础。建筑基本功能:由生产车间、车间辅助用房、设备用房等组成。建筑工程设计等级:二级结构体系:钢筋混凝土框架结构。建筑分内:多层工业厂房建筑高度(室外地坪距主要屋面女儿墙的距离):23.7m生产的火灾危险性分类:生产车间为丙类抗

4、震设防烈度:6 度屋面防水等级:级设计使用年限:50 年设计标高:室内0.000 相当于绝对标高(黄海)303.800m金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 4 页第三章第三章 施工流程管理施工流程管理3.1、认真熟悉图纸,掌握工程外围部份建筑、结构设计特点。3.2、仔细勘察建筑物与卸料平台的相互关系,预测本工程施工过程中可能产生的安全隐患问题。3.3、确定外架卸料平台在施工过程中安全生产目标,编制科学合理、切实可行的卸料平台施工方案,上报有关部门审批同意后,按方案实施。3.4、按已审批的方案结合有关规定,对管理小组及全体作业人员

5、进行全面技术交底,完善相关手续。3.5、组织材料进场,对进场材料进行有关技术参数核查,并收集做如资料内。3.6、按方案实施,加强施工中的监督控制。3.7、对每次搭设完成工作后,经项目部相关人员进行验收,合格后才投入使用,进行日常检查维护。金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 5 页第四章第四章 卸料平台搭设方案卸料平台搭设方案4.14.1、悬挑式型钢卸料平台施工、悬挑式型钢卸料平台施工1.1、14#楼为解决施工材料的垂直运输,在建筑物外围搭设悬挑钢平台,悬挑平台采用型钢定制的专用平台,标层每层搭设 6 个固定平台,平台布置位置详(

6、图 1) 。1.2、悬挑平台平面及安装立面详见(图 2)和(图 3) 。金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 6 页1.1.3钢卸料平台的安装及拆除安装:钢平台由塔吊进行吊运安装,安装时由塔吊至指定楼层部位,先系好斜拉钢丝绳,固定牢固后方能松开吊钩,然后再连接稳定装置,待斜拉和稳定装置均完成后,才能投入使用。拆除:钢平台拆除时,应先松开稳定装置,用塔吊吊钩将平台稳住,轻微受力后,再解开上部钢丝绳,待上下连接装置均解开后,然后用塔吊将其吊离。4.24.2、钢卸料平台的安全技术措施、钢卸料平台的安全技术措施2.1 主要搭设材料悬挑钢梁

7、、钢平台、钢丝绳、48 钢管、扣件、木板、木枋等必须符合质量要求,钢梁、钢平台、钢丝绳、钢管扣件必须经过复查,凡有破损、弯曲、凹陷、严重锈蚀等缺陷不能使用。金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 7 页2.2 在平台上起吊货物时应轻提轻放,严禁歪拉斜吊,严禁吊物碰撞钢丝绳。2.3 搭设与拆除,必须由项目技术负责人和安全员对班组作安全技术交底,且派专人进行监督实施,严禁有任何违章操作行为和事故产生。2.4 钢梁及平台搭设完毕后,必须经公司生产安全部门检查验收合格后方可正式使用。在安、拆和整个使用期间,必须设专人管理,定期检查上部钢丝绳

8、锚固情况及松紧情况, ,发现问题立即停止使用,及时上报,及时整改。2.5 钢平台的使用荷载为 800kg,任何情况下不得超载。严禁两人以上在卸料平台操作,卸料平台验收合格后必须悬挂标识牌。2.6 钢平台外口应略高于内口,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加垫软垫物。2.7 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。2.8 搭设脚手架时应预留钢平台位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。4.34.3、卸料平台的设计计算、卸料平台的设计计算3.1、平台构造1、设计极限荷载为 1000Kg,为安全考虑,钢平台实际使用荷载控制在 800Kg。2、悬挑平台以 2 根 16a 槽钢为主梁,以 4 根1

9、9.5mm 钢绞线悬挑于上层板上。3、 5 根次梁采用 14a 槽钢,次梁二端搁置在主梁上与主梁焊接。金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 8 页4、次梁铺 50*95 木枋,间距为 250mm,上铺 9mm 厚竹夹板,栏杆为钢管与工字钢焊接,间距为 1000mm,立杆上附两道水平杆(图 3) ,栏杆刷红白相间油漆,栏杆外围采用九夹板围护。5、所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求,钢丝绳用花篮螺栓(“V03.0”型) ,连接处另加保险钢丝绳两道,每根钢丝绳用只 YT 22 钢丝夹具卡牢。与剪力墙固定端应栓牢。夹板与水平钢管用号铁丝捆

10、扎牢(图 3) 。3.2、平台验算平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.60m。次梁采用14a号槽钢U口水平,主梁采用16a号槽钢U口水平,次梁间距1.0m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。(一)、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.3

11、01.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 9 页Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到,静荷载计算值:q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.30+2.00+0.14) = 2.93kN/m经计算得到,活荷载计算值: P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 :M = 2.

12、932.602/8+14.002.60/4=11.58kN.m3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数,取1.05;f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =11.58106/(1.0580500.00)=136.96N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 10 页4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到:b=5709.558.0235/(2600.0140.0235.0

13、)=0.86由于 b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用 b查表得到其值为0.731经过计算得到强度 =11.58106/(0.73180500.00)=196.60N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!(二)、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标

14、准值为0.15kN/m金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼 外架卸料平台施工方案共 16 页第 11 页Q1 = 0.15kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.17) = 0.38kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.2(0.30+2.00)0.502.60/2+1.20.142.60/2)=2.02kNP2=(1.2(0.30+2.00)1.002.60/2+1.20.142.60/2)=3.81kNP3=(1.2(0.30+2.00)1.002.60/2+1.20.142.60/2)+14.00/2=10.81kNP4=(1.2(0.30+2.00)1.002.60/2+1.20.142.60/2)=3.81kNP5=(1.2(0.30+2.00)0.502.60/2+1.20.142.60/2)=2.02kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。金凤电子信息产业园二期标准厂房四标段 BT 施工(西区)14#楼

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