化学循环水处理系统升压泵改进

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1、化学循环水处理系统升压泵改进化学循环水处理系统升压泵改进摘要摘要 XX 发电有限责任公司（以下简称 XX 公司）化学循环水处理系统两台升压泵采用的 是江苏靖江阿波罗泵业制造公司生产的 200AWFB001 型立式自吸泵（泵相关参数：电机 功率 90Kw、流量 200-400M3/H、扬程 50-45M、转速 1450r/min，最大允许吸程 7M） 。该设 备在系统运行过程中负责将化学泥渣沉淀池内沉淀澄清水及循环水处理高效过滤器反洗排 水汇集后，集中输送作为化学预处理系统澄清器的供水水源（日处理量约为 1-1.2 万吨） 。 但在设备投运过程中该泵经常由于发生缺陷而被迫停运，极大程度制约了系统

2、的正常运行， 为解决此问题，2003 年底对该泵进行了换型可研，2004 年初对这两台泵进行换型改造，将 原 200AWFB001 型立式自吸泵改进为 WQ300-36-55 型潜水排污泵（泵相关参数：功率 55Kw、流量 265M3/H、扬程 36M、转速 1470r/min） ，设备改造后投入运行收效良好，为化 学循环水处理系统的安全、经济稳定运行打下了坚实的基础。关键词：循环水处理关键词：循环水处理 升压泵升压泵 安全性安全性 经济性经济性 节能节能缺陷发生经过缺陷发生经过 2001 年 4 月 XX 公司进行化学循环水处理系统节水工程改造，9 月份工程施工完毕转入 分步试运阶段，化学循

3、环水处理系统在装的两台升压泵在系统运行中起着枢纽作用，但在 设备投运后泵的振动问题一直影响着升压泵的正常运行，现将泵投运后发生的较大缺陷汇 统如下： 1.2002 年 3 月 12 日，1 升压泵运行过程中发现泵体及电机振动剧烈,在与泵出口 管中心线相隔 90处托架发生断裂，#1 升压泵被迫停止运行。 2.2002 年 3 月 15 日，2 升压泵运行过程中发现泵体电机托架断裂严重,电机前端 盖紧固螺栓崩断 2 条,泵体水室出现 270mm 纵向裂纹, #1 升压泵被迫停止运行。 2002 年 4 月 17 日，江苏靖江阿波罗厂家提供 2 台同型号新泵对损坏升压泵进行 更换进行更换。 3.20

4、03 年 6 月 21 日，1 升压泵运行过程中发现电机振动超标（0.357mm）且轴封 甩水严重，泵组被迫停运。解体泵组发现电机前端轴承烧毁、泵轴在副叶轮下部沿圆周方 向出现裂纹（长约 178mm） 、上水室端盖与副叶轮均磨损严重。更换电机轴承、泵轴，车 削上水室端盖与副叶轮，回装泵组试运，泵组转动正常。 4.2 升压泵运行过程中间断出现轴封甩水现象。 5.2003 年 12 月 23 日，1 升压泵运行过程中发现电机下部端盖有明显裂纹，设备 被迫停运。 6.2003 年 12 月 26 日，将1 升压泵机械部分解体检查，解体后发现：1）泵壳密封 端面出现偏磨（1/4 圆周*66mm 宽）

5、；2）密封辅叶轮 4 条导叶出现磨损；3）上水室下侧端 盖上轴的调整定位套断裂；4）下水室内倒流体断裂（出口侧顺时针 10左右） ，泵已无法 修复。 7.2004 年 3 月 8 日，运行人员发现零排放2 升压泵不上水，初步检查后分析为泵 轴断裂或叶轮脱落。3 月 10 日解体泵组检查发现为泵轴轴头螺纹已全部磨损，叶轮脱落 （该泵叶轮与轴为螺纹连接，需更换叶轮及泵轴） 。缺陷情况分析缺陷情况分析一、运行工作原理 XX 公司化学循环水处理系统 2 台升压泵采用的是江苏靖江阿波罗泵业制造公司生产 的 200AWFB001 型立式自吸泵， AWFB 型立式自吸泵为双级三轮，电机悬挂式叉接钢 联传动结

6、构，泵转子组由泵轴、2 个闭式叶轮及 1 个半开式叶轮组成，转子组自下至上一、 二级叶轮为闭式叶轮分别布置于下水室及上水室内，负责介质的提升及输送，二级叶轮上 部为副叶轮，副叶轮为半开式叶轮与上水室端盖为间隙配合，泵在转动过程中副叶轮与上 水室端盖形成密闭流道，利用叶轮离心力将水甩向叶轮外缘，轴心处处于负压状态起到密 封作用。 二、缺陷简要分析1. AWFB 型立式自吸泵由于为电机悬挂式叉接钢联传动结构，泵体侧无轴向推力平衡装 置，泵在运行过程中产生的轴向推力，全部由电机前后端轴承承载（电机前后端轴承 均为单列向心球轴承，无承载轴向推力能力） ，泵组在运行过程中，由于轴向推力无法 平衡，导致电

7、机轴承游隙增大，使电机的轴向窜动量增大，造成泵体内部件磨损并产 生振动，从而导致副叶轮及上水室端盖等配合部件间隙增大，密封效果下降，轴端甩 水进入电机，烧毁电机轴承，迫使泵组停运。2.2. AWFB 型立式自吸泵泵轴上与电机轴连接螺纹孔处有堆焊痕迹，整体看，该泵轴也是 再生轴。 3.3. 1、2 升压泵在解体过程中均发现，泵轴轴端螺纹旋向加工错误，厂家在泵组装完毕 后可能也发现该问题，因此用电焊将泵轴与叶轮焊死，这也是使泵产生振动的主要原 因之一（热变形产生轴弯曲） 。升压泵的选型改造工作升压泵的选型改造工作针对 AWFB 型立式自吸泵存在的问题及缺点，结合系统设备的实际情况，通过可行性 论证

8、和调研工作及所采用设备的性价比，决定选用南京蓝深泵业制造公司生产的 WQ300- 36-55 型（泵相关参数：功率 55Kw、流量 265M3/H、扬程 36M、转速 1470r/min）潜水排 污泵进行替换改造（江苏靖江阿波罗泵业制造公司生产的 200AWFB001 型立式自吸泵。 泵相关参数：电机功率 90Kw、流量 200-400M3/H、扬程 50-45M、转速 1450r/min，最大允 许吸程 7M） 。 1.WQ 系列潜水排污泵简要介绍 WQ 系列潜水排污泵是南京蓝深泵业制造公司引进德国 ABS 制泵公司技术自行研发的 新型产品，其结构独特，性能优越。鼠笼式电动机运行方式 S1，

9、定子绝缘等级 F（155） ， 并具有防凝露装置，每相装有过载保护元件。电动机定子采用水套冷却系统，通过高低压 水管实行自流循环冷却。在电动机与泵盖之间的油室里，注入润滑油作为保护区，通过传 感器进行密封监视，一旦漏水便发出报警。转子固定采用上一（滚柱推力）下三（滚珠传 动）SKF 一次性润滑轴承。大通道水力部件设计确保了其抗污堵、缠绕功能，两道串联式 机械密封（碳化硅/碳化钨）保证了水泵的长期运转（泵可连续运行 8000 小时以上） 。 2. 安装与维护 南京蓝深泵业制造公司 WQ 系列潜水排污泵的安装方式采用的是德国 ABS 制泵公司 技术专利自动偶合系统，即将特制底座固定在水池底部，与出

10、口管连接好，在池顶部安 装好配套支撑块，用导杆使二者相连接，水泵与一特定支架连接好，泵沿导杆下滑到达底座，与泵出水口自动偶合连接并密封。 该种连接方式可在水池中直接安装水泵，即保护环境，又节约费用。水泵沿导杆下滑， 到达底座出水口位置，通过泵自重，自动偶合密封，维修时可随时起吊水泵而无需维修人 员进入水池内，为维护人员提供了快速、方便、安全的检修环境。结论结论设备改进后，通过运行的观察及检修解体后的检查，彻底的消除了设备在以往运行过 程中出现的缺陷，从而提高了设备运行的稳定性、安全性；减少了维修次数不但节约了维 护费用，同时由于电机功率的降低每年可节约用电 30 万度左右，也大大提高了设备运行的 经济性。