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1、石油管特殊螺纹测量仪石油管特殊螺纹测量仪 使用说明书 上海精规石油设备有限公司王哲 上海精规石油设备有限公司王哲 3 图 2 图 3 图 4 三、使用说明三、使用说明 1. HXY 划线仪 1) 用途：如图 2 所示，用于在待测螺纹上 做出标记或记号。 2) 型式： 如图 3 所示。 图示仅作图解说明， 不表示详细结构。 3) 使用步骤： 参照图 3 各零、 部件的标识， 注意主体杆上刻的间距标记，松开右划线笔的 螺母，左右滑动右划线笔直至所需要的间距， 再旋紧螺母。将左、右划线笔置于螺纹槽内转 动 180，即可做出标记。 2. JZW 外螺纹锥度测量 1) 用途：如图 4 所示，用于外螺纹锥
2、度的 测量。2) 型式：如图 5 所示。图示仅作图解说明， 不表示详细结构。 3) 规格：不大于 10in（254mm） 、816 in （203.2406.4mm） 。 4) 使用步骤： A. 在螺纹上做好测量标记，确定测量位置。 B. 参照附录“测头使用一览表” ，安装与 待测螺纹相适应的测头。 C. 参照图 5 各零、部件的标识，松开锁紧 螺钉，将调节臂调至外螺纹的直径位置再固定， 将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽 内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且 指示表的测量杆有一定的压入量。 D. 如图 4 所示，定测头保持位置固定，动 测头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的表 圈使
3、零位与最大指示读数重合，锁紧表圈。 4 图 5 图 6 E. 沿着标记好的测量位置依次测量并记录 好表上的读数， 这个读数值就是该外螺纹间隔内 的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较， 判 定该螺纹锥度是否合格。 3. JZN 内螺纹锥度测量仪 1) 用途：用于内螺纹锥度的测量。 2) 型式：规格为 16 in（25.4152.4mm）和 5 1/216 in/（139.7406.4mm） 。 3) 步骤： ? 规格为 16 in（25.4152.4mm）内螺纹锥度 测量仪型式如图 6所示， 图示仅作图解说明， 不表示详细结构。测量如图 7 所示。 A. 在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。
4、 B. 参照附录“测头使用一览表” ，安装与待测螺纹相适应的测头。 C. 参照图 6 各零、部件的标识，旋转扳手松 开活动量爪，将活动量爪调至内螺纹的直 径位置固定，压下把手，将定测头放在完 整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内，动测头 放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表 的测量杆有一定的压入量。 D. 如图 7 所示，定测头保持位置固定，动测 头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的 表圈使零位与最大指示读数重合，锁紧表 圈。 E. 沿着标记好的测量位置依次测量，并记录 好表上的读数，这个读数值就是该内螺纹 间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥 度值比较，判定该螺纹锥度是否合格。 5 图 7 图 8
5、图 9 ? 规格为 5 1/216 in/（139.7406.4mm）内螺纹 锥度测量仪型式如图 8 所示，图示仅作图解 说明，不表示详细结构。测量如图 9 所示。 A. 在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。 B. 参照附录“测头使用一览表” ，安装与待测螺 纹相适应的测头。 C. 参照图 8 各零、部件的标识，按加长杆上的 标记选择安 装与待测螺纹直径相适应的加长杆，以适应待测螺 纹的直径。 D. 将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内， 动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表的 测量杆有一定的压入量。 E. 如图 9 所示，定测头保持位置固定，动测头在牙槽 内做小圆弧摆动，转动指
6、示表的表圈使零位与最大 指示读数重合，锁紧表圈。 F. 沿着标记好的测量位置依次测量并记录好表上的读 数，这个读数值就是该内螺纹间隔内的锥度值。将 这个锥度值和标准锥度值比较，判定该螺纹锥度是 否合格。 4. WRW 外螺纹螺距测量仪 1) 用途：如图 10 所示，用于所有外螺纹和不小于 5 1/2 in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。 2) 型式：如图 11 所示。图示仅作图解说明，不表示 详细结构。 3) 使用步骤： A. 参照附录“测头使用一览表” ，安装与待测螺纹相 6 图 10 适应的测头。 B. 参照图 11 各零、 部件的标识， 松开下方锁紧 螺钉，旋转尾部的螺母，调整定测
7、头前后位 置。 如图 12 所示， 将两测头放入标准样板相 应间距的槽内，使两测头的球形外圆紧贴护 板，且指示表指针基本指向正上方，调整好 后拧紧锁紧螺钉。 C. 以定测头保持位置固定，动测头在标准样板 槽内做微小摆动，转动表圈，使零位与最小 指示读数重合，旋紧表圈锁紧螺钉。至此校 对工作完成。 D. 将校对好的外螺纹螺距测量仪两测头置于被检测的螺纹槽内，以定测头为轴，动测 头在牙槽内做小圆弧摆动，指示表最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。 注：在偏梯形螺纹套管上，应对量仪施加一轻微压力（应朝外螺纹小端方向和接箍的大 端方向施加压力） ，保持测头同时接触螺纹的 3侧面和底部。 图 11 5
8、. WRN 内螺纹螺距测量仪 用途：如图 13 所示，用于小于 5 1/2 in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。 步骤：与外螺纹螺距测量方法步骤相同。 7 图 12 图 13 6. WGW 外螺纹高度测量仪 1) 用途：如图 14 所示，用于所有外螺纹和 不小于 5 1/2 in （139.7mm）的内螺纹的高 度测量。 2) 型式：如图 15 所示，图示仅作图解说明， 不表示详细结构。 3) 步骤： A. 如图 16 所示，根据所测螺纹规格将测尖 置于相应的标准样板 U 形槽内，将指示 表调至零位后旋紧表圈锁紧螺钉。 B. 将测尖再置于标准样板的 V 型槽内，其 指示的数值应与 U 形
9、槽相同，若指示数 值不同， 其数值变动不得超过 0.013mm ， 若大于该数值，表示测头已磨损或损坏， 应更换测头。 C. 如图 14 所示，将校对好的外螺纹高度测 量仪的测尖置于待测螺纹槽内， 砧座紧贴 相邻的螺纹牙顶， 然后测量仪在垂直于圆 锥体位置的两侧做小圆弧摆动， 最大的负 值或最小正值应是螺纹高度误差。 图 14 图 15 8 图 16 7. WGN 内螺纹高度测量仪 1) 用途：如图 17 所示，用于小于 5 1/2 in （139.7mm）的内螺纹的高度测量。 2) 步骤：与外螺纹高度测量步骤相同。 8. CKY 齿形轮廓测量仪 1) 用途：如图 18 所示，用于螺纹牙型半角
10、 的测量。 2) 步骤： A. 参照附录“测头使用一览表” ，安装与待 测螺纹相适应的测头。 B. 根据被测螺纹的种类、公称尺寸，安装将 螺纹齿形轮廓仪的锥度、 螺纹升角及扇形 体的刻度尺调到适当的位置。 （常用的锥 度、 螺纹升角及扇形体的刻度尺位置详见 螺纹齿形轮廓仪说明书。 ） C. 将调整好的螺纹齿形轮廓仪平稳放置在 被测螺纹上， 两个后测头应在同一螺纹槽 内。 D. 开启光源， 旋转目镜下面螺纹轮廓标准样 板盘， 找出与被测螺纹一致的螺纹标准样 板。 E. 调整焦距，使螺纹图象清晰。 F. 旋转螺纹轮廓标准样板盘， 将被测螺纹轮 廓仪调到零位。 G. 调整水平千分尺和垂直千分尺， 螺
11、纹图象 对准螺纹轮廓标准样板。 H. 测定螺纹牙形半角误差时， 旋转螺纹轮廓 标准样板盘， 直到螺纹测面与螺纹轮廓标 准盘重合或平行， 在边沿的角度标尺上读 出角度误差。 注：内螺纹角度测量可在内螺纹锥管铸模件 上用外螺纹角度测量方法进行。 图 17 图 18 9 9. XSG 偏梯形螺纹消失量规 1) 用途：如图 19 所示，用来检验消失螺纹 根部以保证外螺纹有足够的长度并且确 为接近消失点螺纹。 2) 型式： 如图 20 所示。 图示仅作图解说明， 不表示详细结构。 3) 步骤： A. 在螺纹终止处或上紧三角形顶点处测量 螺纹消失点（二者中取较短者） 。在螺纹 终止处或三角形顶点之前， 将
12、消失螺纹量 规触头呈 90角度放置。 B. 顺时针方向旋转量规， 直至触头离开螺纹 牙槽或者超过三角形顶点， 如果指示表读 数小于或等于+0.127mm ，则消失点螺纹 为合格螺纹。 图 19 10. JTG 接箍同轴度量规 1) 用途：如图 20 所示，用于小于 6in （152.4mm）的套管、油管接箍螺纹的轴 线与中心轴线间的同轴度偏差。 2) 步骤： A. 参照附录“测头使用一览表”中螺距测 头，安装与待测螺纹相适应的测头。对 图 20 B. 偏梯形套管螺纹，建议采用 0.100in 截去 0.030in 的截顶球形测头。 C. 将球形测头平行于螺纹轴线插入螺纹槽 内，中心两侧的距离应
13、相等且距离不大 于 2J+2 牙。（J 为机紧后管端至接箍中心 的距离） D. 沿着螺纹旋转一圈，指示表指针的最大 摆动范围不得超过下列公式确定的值： R= EA / 240 式中：R指示表指针的最大允许摆动范 围； E量规测头安置处的接箍螺纹中 径 A每 6.10 m 的最大允许同轴度（对 于油管和套管接箍，在接箍端面上测得两螺 纹轴线最大同轴度不得超过 0.79 mm；对于 公称规格大于或等于 6 in 的输送管接箍和所 有规格的套管和油管接箍,其最大角度偏差 在投影轴线上不得超过 19.05 mm/6.10m） 。 10 图 21 11. ATY 凹痕探测仪 1) 用途：如图 22 所示
14、，用于直接测量管体 外表面之凹痕及裂纹深度。 2) 步骤： A. 将量仪放置于光滑平板上， 使指示表小指 针指向 3 mm 处，旋转表圈使大指针指向 零位。 B. 将凹痕探测仪垂直置于管体外壁上， 测尖 插入凹痕裂纹内， 倒读数值即表示裂纹深 度。 12. XX 鞍型仪 1) 用途：如图 23 所示，用于测量相互连接 的钻杆的同轴度误差。 2) 步骤： A. 将鞍型仪骑跨于螺杆外圆上， 测头垂直轻 触外圆壁上，将指示表调至零位。 B. 将鞍型仪骑跨于螺杆外圆上， 测头垂直轻 触连接管外圆壁上，测出示值。 C. 用这样的方法在连接钻管上至少测出 3 点， 测出的示值应小于规定的同轴度误差 值，即
15、套管同轴度为合格。 图 22 图 23 11 13. NWK 长爪卡尺 1) 用途：如图 24 所示，主要用于大口径长 钢管的内外径测量。 2) 规格：量程 0450mm，量爪长 210mm， 刻度值 0.02。 14. LJK 螺距标准块 型式如图 25 所示，主要用于内、外螺纹 螺距测量仪使用前标准值的校对。 规格有 1:16 8 牙、10 牙/in； 1:16 5 牙/in；1:12 5 牙/in； 1:6 4 牙、5 牙/in； 1:4 4 牙、5 牙/in 等。 用户根据被检测螺纹规格选用。 15. CGK 齿高标准块 型式如图 26 所示，主要用于内、外螺纹 齿高测量仪使用前标准值的校对以及检测测 尖磨损。 规格有 1:16 8 牙、10 牙/in； 1:16 5 牙/in； 1:12 5 牙/in； 1:6 4 牙/in V 0.038R； 1:4 4 牙/in V 0.038R； ； 1:4 5/in V0.04； 1:4 4 牙/in v0.05 1:6 4 牙/in v0.05 等。用户根据被检测螺 纹规格选用。 16. 测头 型式如图 27 所示，根据管螺纹规格的不同， 测头有多种直径规格，测量单项参数时，根 据需要选用相应规格的测头，详见附录“测 头使用一览表” 。 图 24 图 25 图 26 图 27附录附录 测头使用一览表 (mm) 序号 螺纹类型
