SGYT型锁罐摇台装置使用与维护说明书

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1、中国矿业大学SGYT30 型锁罐摇台装置型锁罐摇台装置使使用用说说明明书书电话:电话:013512569179 邮编邮编: 221008邮箱:邮箱:联系地址:江苏徐州泉山区解放南路中国矿业大学国家大学科联系地址:江苏徐州泉山区解放南路中国矿业大学国家大学科技园概述技园概述中国矿业大学随着我国煤炭工业的发展,副立井提升有着向深(超过 800m)、重(提升容器 +大件超过 80t)发展的趋势。当罐笼在副立井与井底车场连接处装卸载作业时, 由于提升钢丝绳终端载荷的变化而引起钢丝绳的弹性伸缩,罐笼亦因此突然上下 窜动,易引起钢丝绳打滑以及操车设备操作困难;国内立井罐笼提升中目前常用 的罐笼承接装置有摇

2、台、支罐机、自补偿托罐摇台等,这些传统的罐笼承接装置 由于其产品自身特点已经不能满足使用要求。在立井提升过程中,进出矿车时使得提升系统的终端载荷上下幅度变化较 大,由于提升钢丝绳弹性伸长导致矿车冲击罐道以致罐道变形或损坏,甚至造 成事故。因此需要一种新型的罐笼承接装置来解决此问题。本公司生产的 SGYT30 型锁罐摇台装置综合了承接和摇台的优点,集托罐、稳罐和锁罐功能于 一身,在罐笼到位后,锁住罐笼,保证矿车进出罐笼平稳畅通,然后再释放反 弹力,操作更为简单方便,维护量小。1.工作原理工作原理SGYT30 型锁罐摇台装置是利用油缸作为托罐爪的缓冲动力元件,对罐笼具 有缓冲承接能力,对提升容器、

3、装载物及井筒设备在正常提升或超速过放(不 断绳)时具有安全保护的功能。 该设备还有补偿提升绳伸长、回转搭接、可靠锁定罐笼及自动换层功能。 当容器运行到停车位置后,下补偿臂(托爪)伸出,托平容器底层,缓冲机构 柔性承接罐笼,上搭接臂搭接罐笼并可靠锁定,实现罐笼内轨与车场的无缝连 接,同时把罐笼锁定在停罐位置,防止任何形式的罐笼反弹,保证容器对轨准 确,托罐平稳,进出矿车平稳顺畅。当需换层时,启动换层开关,换层机构在液压力的驱动下带动下补偿臂 (托爪)缓慢收回,上搭接臂抬起,同时通过液压阻尼力的支撑保证罐笼平稳 下放,当下补偿臂收回到位后,罐笼换层停罐,下补偿臂再次伸出,托平容器 上层,上搭接臂搭

4、接罐笼并可靠锁定,多层容器依次循环动作;各层装卸完毕 后,上搭接臂抬起,下补偿臂(托爪)全部收回,罐笼可上下自由运行,即完 成全部换层操作。性能特点:(1)双补偿功能:下补偿臂(托爪)补偿 400mm 提升绳弹性伸长,上搭接臂 补偿 150mm 伸长,保证停罐在 550mm 内运行正常,可弥补同类产品停罐只能在 10mm 内的不足。(2)锁定功能:在 550mm 内可任意锁定容器,保证容器不反弹。(3)解锁方便:不用开动绞车,利用液压系统自动解除、释放锁罐力,避免 了同类产品需要反向开动绞车,消除锁罐力的繁琐。(4)大罐、小罐同时进出矿车,改善了同类产品只适应一罐一平衡锤工作状 态的缺陷。2.

5、 锁罐装置规格及技术要求锁罐装置规格及技术要求中国矿业大学2.1.井口井口、井底选用双补锁定回转自动换层摇台机构主要由上补偿臂、下补偿臂、锁定机构、缓冲机构、驱动机构等组成, 能够搭接、承接罐笼,形成连接罐笼盘体与井上、下连接处的活动桥台,以供 行人、车辆等通过,补偿提升钢丝绳的弹性伸长,搭、承接同步动作保证进出 矿车时容器无上下窜动。2.1.1.主要主要技术特征序号名 称单 位规格和参数1.锁罐型号SGYT30 2.摇臂长度mm800 3.进出车侧轨面高差mm0 4.调 节 高 度mm75 5.轨 距mm600 型 号HGS-63/300 缸径mm63 工作行程mm3006.摇臂 液 压 缸

6、工作压力MPa35 型 号HGS-120/200 缸径mm120 工作行程mm2007.托罐 液 压 缸工作压力MPa14轨距: 600mm摇臂长度: 800mm进出车轨面高差: 50mm上补偿臂调节高度: 150mm下补偿臂调节高度: 400mm单台最大锁罐力(最大载重): 30T联动方式:液压连接双侧联动摇台的设计、制造应符合 MT2171990 标准和国家、煤炭及机械行业相关 技术标准;摇台应具有足够的强度和刚度,能够承受各种工作载荷,包括下大件设备 时的载荷;当车辆进出罐笼时,罐笼被承接住,对提升设施及罐道无冲击;进出最大件时,罐笼被上、下补偿臂锁定,罐笼无跳动;中国矿业大学多层容器实

7、现自动换层,无需反复对罐;补偿提升绳的弹性伸长,保证对罐准确,进车矿车顺畅;2.2.配套配套液压系统规格及技术要求 2.2.1.液压站主要液压站主要技术特征序号名 称单位规 格1压 力MPa工作压力 16 最大压力 252额 定 流 量Lmin90 3电液换向阀4WE10E-20AG24Z5 4卸荷溢流阀DBW 型号YB2-180L(防爆) 功 率kW305电 机额定电压V380660 660/11401) 油箱容积: 630L2) 供油系统:双机双泵,一用一备3) 油泵: 柱塞泵4) 额定压力:25MPa5) 工作压力:420MPa 连续可调6) 电动机额定功率: 30kW,额定电压:井口

8、AC 380/660V,井底 AC 660V/1140V。转速:1460(1470)r/min(隔爆型三相异步电动机)7) 液压控制阀:电磁换向阀、电磁泄荷溢流阀等,控制电压 DC24V2.2.2.技术技术要求液压系统的设计、制造应符合国家、煤炭及机械行业的相关技术标准,系 统的强度、刚度和防渗漏性能应能满足系统高压工作的要求,其配置和整体性 能应具有结构合理、技术先进、可靠性高、维护量小的特点;高低压分区设计,系统按高压进行设计校核,使用时使用中低压力区,以 延长系统的使用寿命;液压系统的压力、流量应可调节,使各操车设备的运行速度得到最理想的 数值;液压站的压力、流量等参数应能满足正常各种工

9、况和升降大件设备时的要 求;为了保证系统得可靠和维修方便,液压站应设有超压、超温、液位等保护中国矿业大学功能,当所有设备无动作时,系统应处于空负荷运转状态,以降低耗能和提高 液压站的使用寿命;电磁换向阀的数量除满足正常操车设备的功能使用外,还应备用足够的电 磁换向阀(高低压区各备用 1 件) ;液压系统在工作过程中,不能出现跑、冒、滴、漏和咬死现象。2.2.3.液压液压管路及附件满足现场使用的液压管路及附件全部由乙方提供并备有足够的备用件。液压管路的主管路采用无缝钢管、连接部分及拐弯部位采用高压胶管,连 接接头全部采用螺纹式连接;液压附件主要是指满足设备功能要求的接头、密封圈、组合垫圈、截止阀

10、、 同步阀等件,各液压件均采用优质产品,保证现场安装完成后无漏油、爆裂、 功能不全等问题。管路的走向和地沟的位置及大小由乙方和其他相关方协商确定,具体施工 由甲方负责。2.2.4.其它其它技术要求:(1)产品保质期一年,质保期内属产品质量问题厂方免费更换、维修。(2)产品质量均符合相关国家标准和行业标准。(3)安装之前现场指导锁罐装置的安装调试,并为矿方培训操作、维修人 员。(4)提供优质的售后服务,设备出现故障,在矿方要求时间内到达现场。3. 安装要求安装要求1、整套设备必须严格按照实际图纸的标高及基准位置进行安装、校正并最 后固定;2、进出车两侧承载基础前梁必须按图纸要求固定在井壁内,基础

11、后梁的浇 筑混凝土不得高出梁上平面,基础梁安装水平误差不超过 1.5 mm / m 。由于 采用了整体机架结构,因此托爪纵横向的中心线误差经过调整可做到不超过 5 。单罐四托爪水平度以悬吊罐笼底部为基准进行校正,误差不超过 3 。4. 设备的维护与信息通报设备的维护与信息通报该设备投入正常运行后,虽然对超速过放具有安全保护作用,但应尽量避中国矿业大学免此类工况的发生,另外譬如说下支架这样的特殊情况,罐笼落到井底停车位 置后主提升绳应保持一定的张力,以减轻对托罐机构缓冲弹簧的过重压力。以 使缓冲弹簧有更长的寿命,一般来说,在不频繁发生过放的情况下,弹簧至少 用五年。严格执行提人提物转换的规定,操作不灵活时要及时检修调整。对落在设 备上的杂物要及时清理,每周对转动部件要加一次油,并仔细检查一遍,发现 问题及时处理。有关责任人对设备使用维护及检修处理等情况必须认真填写记录。每半年 对设备的使用情况向供货单位(江苏河谷矿业科技发展有限公司)通报一次, 出现特殊情况要及时通报。 5. 附设备总图附设备总图中国矿业大学

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