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1、担心因助剂加入而减少利润流程，结果因为 没有加入或添加适量的抗静电剂到塑料承印材料、油墨、上光油、复合胶黏剂体系里，从 而导致了一些故障，例如印品花斑、墨须、类似刮刀线痕（印疵） 、套色印刷后图文边缘咬 色抽边、涂布胶黏剂后图文墨膜起皱和翘边、上光后电晕处理时出现击穿和燃烧，这 些故障既增大了印刷品的废品率，又影响了企业的经济效益印前设备，因此预防和消除静 电显得十分重要，而添加抗静电剂正好能够解决这些问题。静电产生的原因当电性为中性的油墨、上光油、复合胶黏剂或承印材料失去电子后，将带有正电荷， 反之，则带负电荷。例如包装装潢，金墨体系里经常使用铜粉，然而铜粉易氧化，导致电 性不稳定，尤其是在
2、金色油墨印刷后，需对印刷面进行电晕处理时印刷商巡礼，电荷积累 过程中往往会产生静电引起承印物被击穿。塑料承印物的电阻率都非常高，约为 10101020cm，仅作为电气绝缘材料是好的， 但由于我们要将其加工成固定的筒材、片材、袋子，特别要进行装潢设计后的印刷、上光 涂布、复合等加工化妆品包装，其表面一经摩擦就容易产生静电，从而导致电荷的不断积 累增加，继而能使空气中的尘埃吸附在该制品上，降低商品的价值。化妆品包装静电导致的常见故障1.击穿现象2004 年 8 月，河南省南阳市某印刷厂用 OPP 薄膜表面印刷后洗涤用品包装，涂布上 光油，而后实施电晕处理，结果，印刷图案下方两条金墨线条出现间断式的
3、静电击穿故障， 当该厂重新购进第二批金墨再次印刷、上光、电晕处理之后过度包装，击穿的现象就没有 再出现。探究其原因，原来是当静电超过一定值时，发生电晕放电，放出火花。承印物击 穿虽不多见，但这些火花在严重时能点燃易燃物过度包装，造成火灾。2.类似刮刀条痕2004 年 9 月，山东省潍坊市某印刷厂在印刷 OPP 薄膜时，满版出现类似刮刀线痕的 严重故障，立即把油墨返回原厂，添加抗静电剂重新加工后再次印刷政策法规，类似刮刀 痕就没再出现了。3.图文起皱、变形2004 年 10 月，湖北省襄樊市某印刷厂印刷塑料包装袋之后涂布胶黏剂复合，结果发 现凡有印刷图文的部位，都出现了图文起皱、变形，导致包装袋
4、平整度降低。后来特种印 刷，通过添加抗静电剂，以及利用不同溶剂的不同极性加大油墨表面张力后，该故障得到 了根本的抑制。出现上述几种故障时，通常技术人员的思维方式是：印刷滚筒的硬损、刮刀摇摆而产 生双线、油墨中混入了杂质（即异物） 、油墨黏度过高、凹版滚筒腐蚀太严重等等，而很少 考虑到静电同样也会产生类似刮刀刀痕、花斑、墨须、咬色抽边、击穿、起皱变形（翘边） 等等故障。故障分析与排除作为包装装潢印刷油墨、上光油、复合胶黏剂、承印物区域报道，都应添加抗静电剂， 以提高在高速印刷、上光油涂布和高速涂覆胶黏剂复合时油墨、上光油、胶黏剂及承印物 的抗静电效果，避免上述故障的发生。 预防和消除静电的方法把
5、抗静电剂引入包装印刷油墨、上光油、复合胶黏剂、承印物体系里立体印刷，预防 和消除静电的方法有下面几种。对于里印油墨而言，加入硫酸钾酯盐抗静电剂；而表印油墨，加入硝酸盐抗静电剂， 添加量为 0.50%0.90%就完全能够预防印刷墨层的花斑和墨须，当加大到 1%2%就会预防图文墨膜的类似刮刀线痕和咬色抽边以及变形（翘边）奥西，但过量加入抗静电剂往往 影响到产品的附着牢度，因为抗静电剂主要是表面活性剂。对于溶剂型上光油、复合胶黏剂，以及 PE、PP、PVC、PC、PA、PS、ABS、CN、丙 烯酸树脂、聚醋酸乙烯酸酯类等塑料制品而言，可加入 1%10%季铵盐类抗静电剂。混炼 法进行抗静电处理，只适用
6、于丙烯酸树脂、PVC、ABS 糊盒，其用量一般在 0.5%2%之 间即可。塑料抗静电的办法还应包括：（1）通过电路直接传导；（2）提高环境相对湿度。抗静电剂的选用要求抗静电剂根据使用方法的不同，分为内部抗静电剂和外部抗静电剂。选用抗静电剂时 根据以下的原则进行选用。1.外部抗静电剂理想的外部抗静电剂通常配制成 0.5%2%的抗静电溶液，采用印刷、涂布、喷雾、 浸渍、混炼（搅拌研磨等）办法，使其融合在塑料、油墨、上光油、胶黏剂体系中，或者 附着在承印物表面。因此选用要求可归纳为：（1）与连结料表面结合牢固；（2）不逸散 方正，耐洗、耐摩擦等；（3）可溶或能够与溶剂分散；（4）无论在高温还是在低温
7、条件 下都有良好的除静电效果；（5）不会引起印刷油墨及印品颜色的变化；（6）毒性小，又 不刺激皮肤；（7）手感好，且价格低廉。质量控制2.内部抗静电剂理想的内部抗静电剂应该满足下列条件：（1）在形成塑料承印物的过程中或单独与油 墨、上光油、胶黏剂等连结料聚合或混合过程中能十分顺利地融合为一体，且产品透明性 好；（2）能耐 120300高温不退色；（3）与塑料及油墨、上光油、胶黏剂等连结料相 溶，不发生泛白、返粗或混浊等现象食品包装，不影响塑料、连结料的性能并能与其他助 剂并用；（4）不引起包装印刷制品的回黏和粘连；（5）低毒、低价且材料来源广。对抗静电剂的一般要求是：所获得的印刷墨膜、上光油膜层、胶黏剂涂层均匀，装潢 整饰性好，生产效率高，适合批量生产，油墨、上光油、胶黏剂的利用率高大族冠华，并 能减少溶剂扩散污染及降低溶剂的残留量。印刷商巡礼
