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1、 1一、适用范围：一、适用范围：本作业指导书适用于 xx 高速铁路 xx 段工地铝热焊作业的全过程。二、编制依据：二、编制依据：1、xx 高速铁路 xx 段招标文件、设计说明书及设计图。2、TB /T1632-2005钢轨焊接 第 1 部分：通用技术条件 、TB/T1632.2-2005钢轨焊接 第 3 部分：铝热焊接 。3、法国拉伊台克公司QPCJ 钢轨铝热焊接工艺操作指导手册 。三、技术标准三、技术标准 1、根据顾客招标文件要求：xx 东站高速道岔焊接采用铝热焊，淬火轨与普通轨之间焊接采用铝热焊。2、焊接接接头质量标准执行 TB 10413-2003铁路轨道工程质量验收标准 ，其平直度允许
2、误差如下表：工地钢轨焊接接头平直度允许几何偏差 序号项 目允许偏差（mm） 1顶面00.3 2轨头内侧工作面-0.30.3 3轨底00.53、待焊钢轨端头端面垂直度不大于 1mm。4、铝热焊缝距轨枕边缘不得小于 10mm。5、采用法国拉伊台克公司 U71Mn4 根 受力状态 轨头受拉 KN(tf)1176(120);1 根挠度 mm10试件长度 m1.2支座跨距 m1连续不断根数10 根(5 根一组)钢轨放置要求焊缝居中,并承受集中载荷2 2 疲劳试验疲劳试验( (按照按照 TB1354TB1354 执行执行) ) 钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 载荷 KN(tf),Pmin/Pmax68
3、/343(7/35) 载荷比 R=Pmin/Pmax0.2 支座跨距(m)1.0 试件长度(m)1.2 循环次数200 万次 连续不断根数3 钢轨放置要求常温,焊缝居中并承受集中载荷3 3 抗拉试验抗拉试验钢轨类型60kg/m(非热处理轨)取样部位焊头及相应母材试件长度相比 TB/T1632-91 应再加长15试验根数2试件加工见 TB/T1632-91拉伸率(相对母材)60%备注无缝线路特殊地段应提供特殊数据4 4 冲击试验冲击试验( (试验方法按试验方法按 GB2106GB2106 执行执行) )钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 取样部位见 TB/T1632-91 试验根数2 根,1 根
4、作焊缝,1 根作热影响区 冲击韧性 ak(相对母材)60%5 5 金相试验金相试验钢轨类型60kg/m(非热处理轨)取样部位在焊缝区、热影响区、母材各分别在轨头、轨腰、 轨底取样 试件加工在冲击试样上进行组 织P+F（少量）,显微镜放大 100 倍时不得有 W 及 P（粒状）,焊头不得有过烧组织6 6 晶粒度检验晶粒度检验钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 取样部位轨 头 试件加工在冲击试样上进行 要 求与母材相比差值不大于一级7 7 探伤探伤钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 探伤根数逐根检查 标 准不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔、夹碴等有害缺陷16要 求1探伤前应对探头进行检查；2.探伤时
5、工件温度在 50以下8 8 硬度试验硬度试验钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 试验方法布氏硬度（HB） 取样部位及尺寸见 TB/T1632-91 试样加工要求磨光并用 5%硝酸酒精腐蚀 打点距离310mm 试验根数2 计算公式F试验力 D钢球直径 d压痕直径 HB（相对母材）90% 软点硬度的平均值不低于母材硬度平均值的 80% 备 注应包括两侧熔合线外 60mm 范围,纵、横各做一根9 9 外观检查外观检查钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 根 数10 打磨方向纵向打磨 轨顶面0+0.3mm/1m 内侧工作面0.3mm/1m不 平 度轨底0+0.5mm/1m 表面要求不得有明显压痕、碰痕、
6、划伤缺陷；不得)(204. 022dDDDFHB 17有低接头1010 断口检查（按断口检查（按 GB1814GB1814）钢轨类型60kg/m(非热处理轨) 取 样利用静弯、落锤、疲劳试件 要 求不得有裂纹、未焊透、过烧、气孔铸造金属及可见夹 碴等缺陷 备 注当用宏观方法难以判断断口缺陷性质时，做微观检查2、周期性检验钢轨类型60kg/m(非热处理轨)静 弯5硬 度2试 验 根 数外 观5断 口利用静弯备 注每焊 500 个接头加焊一批注： 1、具体方法及要求见:TB/T1632-91。2、焊接时(正式),必须对每个焊头的外观、不平度进行检查。3、现场检验3.1、探伤条件、内容及要求;3.1
7、.1、每个焊缝均应进行超声波探伤。3.1.2、探伤时钢轨接头温度必须小于 50。探伤员必须持有二级及以上无损探伤证书。183.1.3、探伤前必须用标准试块对探头进行检验。4、钢轨接头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。八八 安全事项安全事项1、施工人员必须严格遵守有关安全规范、规则及细则等，严格按技术交底进行施工。2、各种特殊工种操作人员和其他施工人员必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗，严禁无证上岗。3、机械操作人员必须按照机械操作规程进行操作。4、施工时要按照有关规定要求进行现场防护，配足防护人员和防护用品。5、遇到有工程列车通过时，要停止一切操作，及时恢复线路，人员和机具要及时
8、撤到安全限界。现场指挥检查确认一切无误后，方可通知防护人员放行列车。6、所有机械操作人员及配合施工人员要穿戴防护用品，确保作业安全。7、雨天、刮风天进行铝热焊作业时，必须要有可靠的遮盖防护措施。8、风力过大严禁氧气瓶、丙烷瓶及油料同车运输。9、焊接作业时燃气具要摆放在焊接侧风上方各相距 5m 以上，丙烷瓶要远离火源 10m 以上。10、进行锯轨和打磨时，非操作人员应离开作业区至少 5m 以上。11、工地焊接后的废渣、废物等，要集中堆放，统一清理。12、其他事宜应遵守国家和铁道部现行有关规范、规则、规程和细则。19九九 工序交接工序交接1、 铺碴整道作业基本完成,线路基本达到稳定后,由铺碴整道单位交付综合作业单位,进行现场钢轨焊接锁定作业。2、 线路焊接锁定完毕,经检查无质量问题,方可进行轨道整理作业。十十 作业记录作业记录1、铝热焊接记录表2、钢轨铝热焊接操作记录表
