数控车编程代码介绍

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1、数控车编程代码介绍数控车编程代码介绍 一、一、G 功能功能 G 功能由 G 代码及后接 2 位数表示，规定其所在的程序段的意义。G 代码 有以下两种类型。 种 类 意 义 一次性代码 只在被指令的程序段有效 模态 G 代码 在同组其它 G 代码指令前一直有效 （例）G01 和 G02 是同组的模态 G 代码 G01 X_； Z_； G01 有效 G00 Z_； G00 有效 G 代码表代码表 G 代码 组别 功能 定位（快速移动） 直线插补（切削进给） 圆弧插补 CW（顺时针） G00 *G01 G02 G03 01 圆弧插补 CCW（逆时针） 暂停，准停 G04 G28 00 00 返回参考

2、点 G32 01 螺纹切削 G50 00 坐标系设定 G65 00 宏程序命令 精加工循环 外圆粗车循环 端面粗车循环 封闭切削循环 端面深孔加工循环 G70 G71 G72 G73 G74 G75 00 外圆，内圆切槽循环 外圆，内圆车削循环 螺纹切削循环 G90 G92 G94 01 端面切削循环 恒线速开 G96 G97 02 恒线速关 每分进给 *G98 G99 03 每转进给 注注 1：带有：带有*记号的记号的 G 代码，当电源接通时，系统处于这个代码，当电源接通时，系统处于这个 G 代码的状态。代码的状态。 注注 2：00 组的组的 G 代码是一次性代码是一次性 G 代码。代码。

3、二、主轴功能二、主轴功能(S 功能功能) 主轴速度指令主轴速度指令 通过地址 S 和其后面的数值,把代码信号送给机床，用于机床的主轴转速控 制。 （例）M03 S650； 表示主轴正转起动，转速为 650 转/每分钟 三、刀具功能三、刀具功能 (T) 用地址 T 及其后面 2 位数来选择机床上的刀具。 用 T 代码后面的数值指令，进行刀具选择。其数值的后两位用于指定刀具 补偿的补偿号。 T 刀具补偿号 刀具选择号 四、辅助功能（四、辅助功能（M 功能）功能） M 指令由指令地址 M 和后的 12 位数字组成，用于控制程序执行的流程或 输出信号到机床，用来控制机床的辅助功能 ON/OFF。 M 代码： M03：主轴正转。 M04：主轴反转。 M05：主轴停止。 M08：冷却液开。 M09：冷却液关。 M32：润滑开。 M33：润滑关。 M00：程序暂停，按循环起动程序继续执行。 M30：程序结束，程序返回开始。 M98：子程序调用。M99：子程序结束，返回到主程序。 子程序调用子程序调用 指令格式：M98 P P 参数说明：P 调用次数及子程序号 （例）M98 P51002； 表示号码为 1002 的子程序连续调用 5 次。 零件程序的结构零件程序的结构一个零件程序是一组被传送到数控装置中去的指令和数据。